Можно ли сделать столешницу из мебельного щита?

Чем отличается столешница от мебельного щита

Принципиальное отличие готовой продукции из переклеенного массива (столешниц, подоконников) от мебельного щита заключается в цикле завершающих технологических операций по обработке мебельных щитов, где в полной мере раскрывается мастерство, профессионализм и творческий потенциал столяра.

В результате, заказчик получает то изделие, о котором мечтал:

  • Нужных размеров, формы, понравившейся декоративной отделки.
  • В точном соответствии с выбранным стилем и цветовой палитрой.

При этом все изделия отменного качества:

  • Прочные, долговечные, соответствуют стандартам безопасности.
  • Длительное время сохраняют безупречную эстетическую привлекательность.

Как появляются роскошные столешницы и стильные практичные подоконники?

Прежде чем получить готовое изделие, мебельный щит проходит еще множество технологических операций. На данном этапе варианты столярной обработки зависят от вкуса, потребностей, запросов заказчика, а также от планировки и интерьерного стиля помещения, цвета имеющейся мебели.

Разновидности столярной обработки:

  1. Раскрой — распил мебельных щитов по размерам заказчика. Работа выполняется на форматно-раскроечном станке. Точность раскроя составляет -0/+0,3мм.
  2. Фигурный раскрой — изготовление деталей любой формы и конфигурации. Без ограничений. Выпиливание отверстий, пазов, вырезов для скрытого и обычного монтажа.
  3. Строгание — обработка мебельного щита на фуговально-рейсмусовом станке для уменьшения толщины изделий или для формирования идеально ровной поверхности при склеивании нескольких щитов между собой.
  4. Склеивание — технологический процесс, при котором при помощи клея на прессовальном станке происходит плотное соединение заготовок в единую конструкцию. Техника применяется для получения широких, сложных и декоративных форм изделий.
  5. Монтаж шпонок и усилителей — столярная операция предназначена для защиты деревянных изделий от деформации в процессе эксплуатации. Шпонки и усилители изготавливаются из дерева и крепятся с обратной стороны изделия перпендикулярно направлению волокон дерева.
  6. Стыкование — это плотное соединение отдельных элементов между собой с целью увеличения размеров изделия и получения единой конструкции. Данная техника практикуется при изготовлении изделий сложной конфигурации и больших размеров, когда переклейка элементов осуществляется на объекте заказчика.
  7. Снятие фасок — столярная операция, направленная на обработку кромок изделия методом фрезерования. В результате операции получают плоские или рельефные кромки, скошенные под разным углом.
  8. Браширование — технология искусственного старения древесины. Модный штрих интерьерных изделий «под старину» достигается с помощью специальной металлической щетки.
  9. Финишное шлифование — технологическая столярная обработка дерева с целью получения идеально ровной и гладкой поверхности изделий, без вмятин и потертостей. Выполняется многократно, в несколько этапов, со всех сторон.
  10. Тонирование — осуществляется с целью изменения цвета древесины и подготовки поверхности для дальнейшей отделки: нанесения лака или масла с твердым воском. Выполняется последовательно в несколько этапов.
  11. Покрытие полиуретановым лаком или маслом с твердым воском — операция необходима для защиты изделий от механических воздействий, преждевременного истирания, проникновения влаги и пыли в поры дерева.

Комплекс перечисленных работ превращает мебельные щиты в изысканное произведение столярного мастерства.

Все работы выполняются профессионалами. Мастера досконально следуют технологиям, внимательны к деталям, работают с творческим запалом и старанием, нацелены на высокие показатели качества. Готовое изделие заказчик получает в безупречном виде с гарантией длительной эксплуатации. Не допускается присутствие в дереве сколов, вмятин, царапин, неровностей, потертостей, неравномерного окраса и прочих дефектов.

Мебельный щит — это один из основных материалов, из которых изготавливаются столешницы, подоконники, другие интерьерные изделия. Производится мебельный щит из массива натуральной древесины. Природный пиломатериал проходит ряд технологических операций: сушку, распил на ламели, строжку, выторцовку пороков и дефектов.

Затем ламели склеиваются:

  • По ширине, образуя цельноламельный мебельный щит.
  • По длине на минишип и по ширине на «гладкую фугу», образуя сращенный щит.

В завершение, мебельные щиты шлифуются и раскраиваются на прямоугольные панели различных размеров. Материал становится основой для производства мебели и интерьерных изделий.

Сырье для мебельного щита

Сырьем для щитов служит чистый массив дерева — не ДСП, не шпон с МДФ или прочие многослойные конструкции. Для производства мы отбираем древесину экстра класса и 1-го сорта, без сколов, трещин, выпадающих сучков и других дефектов.

Работаем с дубом, ясенем, лиственницей, сосной, буком, березой, ольхой, а также со всеми ценными породами дерева. Из массива перечисленных пород делаем заготовки в виде мебельного щита.

Описание и характеристики щитов

Сращенные мебельные щиты

Это древесная плита, образованная из склеенных по ширине и сращенных по длине ламелей — деревянных брусков. По длине ламели сращиваются на минишип. По ширине они склеиваются на гладкую фугу. Метод надежный и используется при изготовлении стандартных изделий в 100% случаев.

По сравнению с цельноламельными конструкциями сращенные щиты считаются более надежными, так как напряжение волокон в соседних брусках однородно и, соответственно, вся конструкция более стабильная и прочная.

Цельноламельные мебельные щиты

Это древесная плита, образованная из ламелей, склеенных только по ширине. Способ склеивания — на гладкую фугу. Ширина ламелей составляет 40-45 или 25-30 мм. Толщина варьируется от 10 до 150 мм.

По сравнению со сращенными, цельноламельные конструкции обладают более однородной текстурой и цветовой гаммой, так как состоят из меньшего числа ламелей.

Преимущества мебельного щита из массива

Пройдя технологическую обработку, массив дерева преобразуется в мебельный щит с высокими эксплуатационными характеристиками:

  • Повышается прочность материала, соответственно, увеличивается надежность и долговечность, изготовленных из него изделий.
  • Сохраняется природная структура и экологичность дерева, поскольку массив подвергается минимальной обработке, при этом для сбережения здоровья потребителей используются качественные клеевые смеси высокой степени безопасности.

Однако на этом обработка мебельного щита не ограничивается. Для изготовления стильных интерьерных изделий материал подвергается дальнейшим улучшениям, благодаря которым продукция приобретает эстетически завершенный вид и преобразуется в красивые предметы интерьера.

Столешница из мебельного щита

День добрый! Хочу кухонную столешницу из мебельного щита толщиной 40 мм. Посоветуйте стоит ли связываться? И из чего выбрать, бук, дуб, лиственница? Цельноламельный, сращенный? Спасибо!

Комментарии: 34

Мария Тарасенко

У меня дубовая такая столешница уже пол года, в использовании прекрасно. Пока ничего не покрутило, не покорежило и даже царапин нет.

  • Нравится
  • Сохранить

Александр

Мария Тарасенко Спасибо! а чем вы ее обрабатывали?

  • Нравится
  • Сохранить

Похожие обсуждения

Открыты для сотрудничества с дизайнерами и архитекторами.

ОПРОС: Кто-нибудь на самом деле делает diy?

Столешница в ванную комнату из дерева

Сочетания цветов для стола

Мария Тарасенко

Масловоском обычным, тем же что и паркет. Фирму могу посмотреть, если надо. Ну и все щели хорошо прошлись герметиком. Не так давно ездила в Данию и там в квартире попалась деревянная столешница очень старая и ничем не обработанная, заметно что активно использовалась. И она тоже себя прекрасно чувствует. Это собственно на фото та столешница.

  • Нравится | 2
  • Сохранить
ID project

Стоит рассматривать материал только твёрдых пород. Лиственница мягкий материал и требует постоянной обработки особенно в мокрой зоне. Требуется обязательная обработка столешниц любых пород, так как в основном дерево пористый материал. У бука показатель будет выше, но в общей массе даёт розовый оттенок. Дуб хорош, но как у любого дерева есть нюансы. Предлагаем посмотреть таблицу плотности древесины, чтобы подобрать оптимальный вариант. Но нужно помнить, дерево – «живой» материал и его поведение очень влияет от влажности/сухости в помещении.

  • Нравится: 1
  • Сохранить

Михаил

Клееный щит никуда вести и крутить не будет и лучше, конечно, дуб.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
Кухонный Двор

масло osmo для обработки используйте. ну и материал- твёрдые сорта (дуб, карагач). у бука текстура практически не видна

  • Нравится | 3
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

Если столешница прямая, без поворота, то можно. Лиственница точно нет. Бук, сомнительно. Дуб, ясень. при наличии бюджета отлично будет стоять Сапеле.

  • Нравится | 2
  • Сохранить
Наталья Преображенская | Студия “Уютная Квартира”

Дуб в данном случае надежнее.

  • Нравится | 2
  • Сохранить

Александр

WineCust / WoodCust Столешница Г-образная, корпуса икеевские, а ширина мебельных щитов из дуба и ясеня 600 мм, фасады не закроет, а вот бук – 650 мм. А какие сомнения по поводу бука? Спасибо!

  • Нравится
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

Если столешница Г-образная, делать из массива не советую. Даже если щит мека качественный. дело в том. что древесина поперек волокна имеет ботльшой коэффициент расширения/сужения в зависимости от сезона. Например дуб на метр ширины имеет право гулять на 6-8 мм, а бук и того больше.

Теперь в дело вступает геометрия: при практически неизменной длине ширина столешницы будет меняться на 3-5 мм, соответственно, в зависимости от того, как собрана столешница, будет или раскрываться стык по углу при заусовке или возникать щель при сборке на прямой угол.

Обратите внимание на американские сайты. Там деревянные столешницы в основном на островках, где можно обеспечить сезонную подвижность дерева.

  • Нравится | 3
  • Сохранить

Александр

Вот что-то похожее хочу получить

Будет полезно:  Как правильно расставить мебель на кухне?

  • Нравится
  • Сохранить

Михаил

Посмотрите термодерево, оно не расширяется и не играет.

  • Нравится
  • Сохранить

Александр

Михаил наверно недешевое удовольствие? помониторил, у нас в Уфе предложений не нашел(((

  • Нравится
  • Сохранить

Михаил

Да, недешевое. Ну, если у вас стык на букве Г будет закрыт молдингом, как на вашем примере, думаю все будет ок с вашей столешницей. Посмотрите еще МДФ в шпоне, хотя дороже, конечно, выйдет.

  • Нравится: 1
  • Сохранить

Михаил

Еще могу посоветовать на уже обработанную поверхность столешницы нанести гидрофобизатор, иначе дерево все-равно будет темнеть от воды, жир впитываться и пр. Хотя такую столешницу легко реставрировать, но лень же будет.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
ID project

Подскажи, на каком сейчас этапе ваша квартира? Удалось решить вопрос с планировочным решение?

  • Нравится
  • Сохранить

Александр

Дом ещё не введён, в декабре только ключи будут(((

  • Нравится
  • Сохранить
ID project

Держите в курсе, будем готовы Вам помочь!

  • Нравится
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

Вот что-то похожее хочу получить

не самое удачное решение. Лучше подберите искусственный камень. По деньгам будет примерно то же самое, а эксплуатационные свойства сильно выше.

  • Нравится
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

Посмотрите термодерево, оно не расширяется и не играет.

И расширяется и играет, к сожалению. конечно уже не так сильно, но тем не менее.

Термомодифицированный ясень в моей практике на 900 мм поперёк волокна дал усадку на 1,5 миллиметра.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

Посмотрите еще МДФ в шпоне

вот, совершенно точно, нет! чем бы не обрабатывался такой вариант, при эксплуатации в качестве кухонной столешницы, шпон “поднимится” через полгода, если не раньше.

  • Нравится | 2
  • Сохранить

Михаил

WineCust / WoodCust У икеи есть столешницы, заявленные как массив, хотя там МДФ и 3 мм массива, на которые распростаняется их 25-летняя гарантия. Про шпон да, не могу утверждать. По-поводу термодерева – видимо, не допекли.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

У икеи есть прекрасные столешницы в шпоне, на которые распростаняется их 25-летняя гарантия.

Для столов – может быть. А как рабочая поверхность – сильно сомневаюсь. Пролейте пару раз кипяток на такую столешницу.

По-поводу термодерева – видимо, не допекли.

Вполне себе допекли. темное было, что твой шоколад. сколько дерево не выпекай камнем оно не становится. Пропитать под вакуумом смолой разве что.

  • Нравится | 2
  • Сохранить

Михаил

Выше поправил комментарий, там не совсем шпон, 3 мм массива. Идут как рабочая поверхность. Про шпон не буду утверждать. Что касается термодерева, 1,5 мм – очень небольшое сужение, обычно в примыкании к стене идет еще плинтус. В любом случае надежнее, чем необработанный щит.

  • Нравится
  • Сохранить

Михаил

Хотя, я вот думаю, если щит обработать гидрофобизатором, то вроде совсем не должен играть, влага не впитывается же. Правда, изначально должен быть хорошо высушен. Что думаете?

  • Нравится
  • Сохранить
Полина Кохно

У меня дома кухня икеа.
И столешница оттуда же, дсп шпонированная под дуб. Карлсби называется. Стоит уже 4 год, обращаемся с ней бережно: спецподставки под горячее, вытираем каждую капельку и т.д.. Толщина шпона 6мм, геометрически устойчива.
В уходе как из массива – напитали льняным маслом при установке.

Стыки с раковиной заполнены силиконовым герметиком.
Кухня Г-образная, стоит Т профиль. Мне стык не нравится, но столешницу вообще поставили родители пока я была в отпуске. (квартира их, но живут на даче).

Приехали мы тогда с мужем и офигели – столешницу давно хотели поменять но мы даже не думали про дерево. А тут такое.

Пока полет нормальный – мелкие помарки не видны, пятен и перекосов нет.

Фотки вотпрямщас сделала:

  • Нравится | 2
  • Сохранить
Полина Кохно

Выглядит красиво. Уют, эстетика – 10/10

На ощупь теплая, это тоже плюсик. +

Практичность 5/10 – надо ПОСТОЯННО заботиться о ней.

Хотя вы и так смотрите деревянную столешницу, значит готовы.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
WineCust / WoodCust

“щит обработать гидрофобизатором, то вроде совсем не должен играть, влага не впитывается же”

в жидком виде не будет, наверное, а вот та влага, что в воздухе, в виде пара, очень да же будет.

“Толщина шпона 6мм, геометрически устойчива.”

6 мм это уже ламель. сильно лучше, чем шпон, но остаются сомнения относительно клея. хотя пару десятилетий прослужит, наверное.

Геометрическую стабильность придает основа, которая именно этой цели и служит.

“Фотки вотпрямщас сделала”

На третьем фото видны на стыках ламелей почернения. Не знаю, как скоро, но именно там начнутся разрушения. Это следы проникновения воды в жидком агрегатном состоянии.

  • Нравится: 1
  • Сохранить

Михаил

Полина, попробуйте Полифлюид, только сначал в незаметном месте, но, думаю, все будет ок. Я свою обработал, теперь не надо трястись, если вода прольется. В щели тоже затечет, будет дольше служить.

  • Нравится: 1
  • Сохранить
Студия дизайна “INTSTYLE”

Мы бы посоветовали дуб, а так же использовать специальные масла. Прослужит долго

  • Нравится
  • Сохранить
Полина Кохно

конечно есть потемнения – там стык двух столешниц и вода все равно попала .

но мы положили сверху накладную доску для разделки и это место не видно ))

  • Нравится
  • Сохранить
DUBIhome

Как производитель поделюсь опытом и знаниями в этой области.
Лиственница возможно, при условии, что кто-то на производстве закупит массив лиственницы какой нибудь сибирской, из которой гвоздь не достать, склеит в щит, покроет маслами и смонтирует. Это дорого и круто.
С буком та же история. Он очень стабилен при правильной сушке и обработке. Щиты буковые – редкость. Ценник тоже будет выше чем у следующего претендента.
Дуб. Я покупаю на сайте les-massive и очень доволен. Выбор между цельной ламелью и срощенной заключается в монтаже и предварительной подготовке. Если не заливать лаком, то в цельноламельный нужно врезать рейки снизу, столбы не повело ибо может, есть вероятность и опыт. И когда поведёт- никакие саморезы не удержат ведь ведёт и встаёт дугой в процессе вписывания и испарения влаги, как из воздуха, так и напрямую. При смене климата, погодных условий, кондиционера летом охлаждающего, а зимой согревающего, щит будет «дышать», расширяясь и сужаясь. При этом отверстия в которых саморезы, так же будут сужаться и расширяться соответственно и через несколько сезонов или через один, как повезёт, встанет дугой или винтом(реже значительно). Это я говорю процельноламельный щит без реек снизу и каких либо иных вставок.
Сброшенная ламель стабильнее во много раз. Рейки короче и склеены между собой так, что соседние рейки своими деформациями утягивают в противоположную своей. Условно это работает как +1-1+1-1+1-1+1-1=0
Ясень чуть стабильнее дуба. В остальном картина та же.
Порезать мягкую породу проще, чем твёрдую) этот момент тоже заслуживает внимания.
Львиная доля испарений происходит через торцы тч они должны быть очень хорошо обработаны.
В остальном есть специальные масла на этот счёт. У себя дома покрывал маслом осмо. Каждые выходные мою всю столешницу с фэйри. Уже 4 года. Прекрасно служит. К слову у меня дуб, сращенная ламель.
Надеюсь кому-то эта информация окажется полезной.

Чем отличается столешница от мебельного щита

Принципиальное отличие готовой продукции из переклеенного массива (столешниц, подоконников) от мебельного щита заключается в цикле завершающих технологических операций по обработке мебельных щитов, где в полной мере раскрывается мастерство, профессионализм и творческий потенциал столяра.

В результате, заказчик получает то изделие, о котором мечтал:

  • Нужных размеров, формы, понравившейся декоративной отделки.
  • В точном соответствии с выбранным стилем и цветовой палитрой.

При этом все изделия отменного качества:

  • Прочные, долговечные, соответствуют стандартам безопасности.
  • Длительное время сохраняют безупречную эстетическую привлекательность.

Как появляются роскошные столешницы и стильные практичные подоконники?

Прежде чем получить готовое изделие, мебельный щит проходит еще множество технологических операций. На данном этапе варианты столярной обработки зависят от вкуса, потребностей, запросов заказчика, а также от планировки и интерьерного стиля помещения, цвета имеющейся мебели.

Разновидности столярной обработки:

  1. Раскрой — распил мебельных щитов по размерам заказчика. Работа выполняется на форматно-раскроечном станке. Точность раскроя составляет -0/+0,3мм.
  2. Фигурный раскрой — изготовление деталей любой формы и конфигурации. Без ограничений. Выпиливание отверстий, пазов, вырезов для скрытого и обычного монтажа.
  3. Строгание — обработка мебельного щита на фуговально-рейсмусовом станке для уменьшения толщины изделий или для формирования идеально ровной поверхности при склеивании нескольких щитов между собой.
  4. Склеивание — технологический процесс, при котором при помощи клея на прессовальном станке происходит плотное соединение заготовок в единую конструкцию. Техника применяется для получения широких, сложных и декоративных форм изделий.
  5. Монтаж шпонок и усилителей — столярная операция предназначена для защиты деревянных изделий от деформации в процессе эксплуатации. Шпонки и усилители изготавливаются из дерева и крепятся с обратной стороны изделия перпендикулярно направлению волокон дерева.
  6. Стыкование — это плотное соединение отдельных элементов между собой с целью увеличения размеров изделия и получения единой конструкции. Данная техника практикуется при изготовлении изделий сложной конфигурации и больших размеров, когда переклейка элементов осуществляется на объекте заказчика.
  7. Снятие фасок — столярная операция, направленная на обработку кромок изделия методом фрезерования. В результате операции получают плоские или рельефные кромки, скошенные под разным углом.
  8. Браширование — технология искусственного старения древесины. Модный штрих интерьерных изделий «под старину» достигается с помощью специальной металлической щетки.
  9. Финишное шлифование — технологическая столярная обработка дерева с целью получения идеально ровной и гладкой поверхности изделий, без вмятин и потертостей. Выполняется многократно, в несколько этапов, со всех сторон.
  10. Тонирование — осуществляется с целью изменения цвета древесины и подготовки поверхности для дальнейшей отделки: нанесения лака или масла с твердым воском. Выполняется последовательно в несколько этапов.
  11. Покрытие полиуретановым лаком или маслом с твердым воском — операция необходима для защиты изделий от механических воздействий, преждевременного истирания, проникновения влаги и пыли в поры дерева.
Будет полезно:  Как крепить раковину к тумбочке на кухне?

Комплекс перечисленных работ превращает мебельные щиты в изысканное произведение столярного мастерства.

Все работы выполняются профессионалами. Мастера досконально следуют технологиям, внимательны к деталям, работают с творческим запалом и старанием, нацелены на высокие показатели качества. Готовое изделие заказчик получает в безупречном виде с гарантией длительной эксплуатации. Не допускается присутствие в дереве сколов, вмятин, царапин, неровностей, потертостей, неравномерного окраса и прочих дефектов.

Мебельный щит — это один из основных материалов, из которых изготавливаются столешницы, подоконники, другие интерьерные изделия. Производится мебельный щит из массива натуральной древесины. Природный пиломатериал проходит ряд технологических операций: сушку, распил на ламели, строжку, выторцовку пороков и дефектов.

Затем ламели склеиваются:

  • По ширине, образуя цельноламельный мебельный щит.
  • По длине на минишип и по ширине на «гладкую фугу», образуя сращенный щит.

В завершение, мебельные щиты шлифуются и раскраиваются на прямоугольные панели различных размеров. Материал становится основой для производства мебели и интерьерных изделий.

Сырье для мебельного щита

Сырьем для щитов служит чистый массив дерева — не ДСП, не шпон с МДФ или прочие многослойные конструкции. Для производства мы отбираем древесину экстра класса и 1-го сорта, без сколов, трещин, выпадающих сучков и других дефектов.

Работаем с дубом, ясенем, лиственницей, сосной, буком, березой, ольхой, а также со всеми ценными породами дерева. Из массива перечисленных пород делаем заготовки в виде мебельного щита.

Описание и характеристики щитов

Сращенные мебельные щиты

Это древесная плита, образованная из склеенных по ширине и сращенных по длине ламелей — деревянных брусков. По длине ламели сращиваются на минишип. По ширине они склеиваются на гладкую фугу. Метод надежный и используется при изготовлении стандартных изделий в 100% случаев.

По сравнению с цельноламельными конструкциями сращенные щиты считаются более надежными, так как напряжение волокон в соседних брусках однородно и, соответственно, вся конструкция более стабильная и прочная.

Цельноламельные мебельные щиты

Это древесная плита, образованная из ламелей, склеенных только по ширине. Способ склеивания — на гладкую фугу. Ширина ламелей составляет 40-45 или 25-30 мм. Толщина варьируется от 10 до 150 мм.

По сравнению со сращенными, цельноламельные конструкции обладают более однородной текстурой и цветовой гаммой, так как состоят из меньшего числа ламелей.

Преимущества мебельного щита из массива

Пройдя технологическую обработку, массив дерева преобразуется в мебельный щит с высокими эксплуатационными характеристиками:

  • Повышается прочность материала, соответственно, увеличивается надежность и долговечность, изготовленных из него изделий.
  • Сохраняется природная структура и экологичность дерева, поскольку массив подвергается минимальной обработке, при этом для сбережения здоровья потребителей используются качественные клеевые смеси высокой степени безопасности.

Однако на этом обработка мебельного щита не ограничивается. Для изготовления стильных интерьерных изделий материал подвергается дальнейшим улучшениям, благодаря которым продукция приобретает эстетически завершенный вид и преобразуется в красивые предметы интерьера.

Как можно сделать кухню из мебельных щитов своими руками

Мебель из мебельного щита – очень популярная продукция, потому что сам материал и по внешнему виду, и по техническим характеристикам не уступит массиву дерева. А изготавливается мебельный щит по технологии, в которой брусочки и реечки склеиваются между собой, а в итоге получается прочный плитный материал, экологически чистый и красивый. К тому же технология позволяет делать щиты достаточно большими, их размеры превышают размеры обычных деревянных досок. Давайте разберемся в вопросе, как сделать кухню из мебельных щитов своими руками. Не будем утверждать, что очень просто, но если знать последовательность проведения всего процесса и несколько технологических тонкостей, то можно сделать мебель для кухни и самостоятельно.

Что такое мебельный щит

В принципе, технология изготовления мебельного щита известна давно – больше века. И за это время она сильно не изменилась. Конечно, стали использоваться высококачественные клеевые составы, приспособления и инструменты стали лучше. Но это все тот же процесс склеивания реек и брусков. Хотя многие обыватели почему-то считают, что мебельный щит изготавливается из отходов производства. Это вовсе не так. На самом деле данный строительный материал – это высокого качества изделие, которое по цене ниже массива дерева, поэтому и является его дешевым, но качественным заменителем.

Сколько в производстве используется пород древесины, столько есть и разновидностей мебельного щита. А значит, и разная у них цена. К тому же необходимо отметить, что когда разговор заходит о мебели из мебельных щитов, то часто на цену действуют параметры плотности используемой древесины. И чем она выше, тем дороже конечный продукт. К примеру, у ясеня она равна 4,1 кгс мм², у дуба и бука 3,8 кгс мм².

Производство мебельного щита – процесс не самый сложный.

  • Для этого используются обрезные доски или бруски определенных размеров.
  • Все это высушивается до определенной концентрации влажности, обычно не больше 20%.
  • Затем сырьевой материал калибруется под необходимые размеры.
  • На элементах мебельного щита нарезаются пазы и шипы.
  • Производится склеивание и соединение. После чего полуготовый щит отправляется в сушильную камеру.
  • Готовый материал шлифуется со всех сторон, а затем тонируется под необходимый оттенок.

Прочность изделию создает клеевой состав и технология склеивания, которая производится под давлением. То есть, элементы продукта сживаются между собой. Именно в таком виде мебельный щит и поступает в розничную торговлю и в мастерские по производству мебели. Все остальное делается самостоятельно.

Как сделать мебель

Начнем с самого простого – как сделать стол из мебельного щита для кухни. Имеется в виду обеденный стол. По сути, мебельный щит, если правильно подобрать по ширине, это уже готовая столешница. Остается к ней только приделать четыре ножки. Конечно, надо будет подрезать изделие точно под размер, но это не проблема. Надо просто нанести на щит размеры столешницы и подрезать его электролобзиком.

После чего срезанные торцы надо обработать до необходимой чистоты, то есть, необходимо провести шлифовку. Шлифмашинка – это для данной операции идеальный инструмент. Можно, конечно, все сделать вручную наждачной бумагой, но это более долгий процесс.

Теперь готовится основание под столешницу, для чего можно использовать бруски размерами 50х50 мм. Их сколачивают в прямоугольник, скрепляя между собой металлическими угольниками на саморезы. Если длина стола больше 1,2 м, то поперек основание дается одна поперечина из того же бруска для увеличения прочности конструкции.

Что касается ножек, то можно приобрести уже готовые: деревянные или металлические. Можно их изготовиться и своими руками их деревянных брусов. Просто в магазине или в цеху можно приобрести готовые ножки разной конфигурации, изящные и красивые. Вручную их сделать своими руками без специального оборудования не получится.

Перед сборкой надо все элементы обеденного стола обработать лаком. Наносить лучше в два слоя, потому что лак в древесину хорошо впитывается. Можно лакировку провести и после сборки кухонного предмета.

Теперь сама сборка.

  • Сначала соединяется столешница с каркасом под нее. Для крепления используются все те же уголки и саморезы. Размеры каркаса должны быть меньше габаритов столешницы на 5 см с каждой стороны.
  • Устанавливаются ножки, которые крепятся к основанию теми же уголками.

Шкафы из мебельного щита

Сложнее сделать кухонный гарнитур из мебельного щита. Во-первых, придется придумать конструкцию гарнитура с учетом навесных и напольных шкафов. Во-вторых, точно придется провести разметку, чтобы точно вписать мебель в размеры кухонного пространства с учетом бытовой техники. В-третьих, чтобы уменьшить отходы материала, необходимо точно подобрать размеры самого мебельного щита.

Итак, вот схема проведения работ. Но перед этим необходимо понять, что каждый мебельный предмет собирается по отдельности. А значит, надо будет рассчитывать каждый элемент для каждого шкафа. Как и в случае со столом, в первую очередь собирается каркас. Не всегда это делать надо, тем более, с таким прочным материалом, как мебельный щит. Но именно каркасная конструкция делает мебель устойчивой. Хотя все чаще от каркаса отказываются, это небольшие, но расходы, которые отображаются на стоимости мебели.

Будет полезно:  Как почистить обивку кресла в домашних условиях?

Сегодня для сборки корпусной мебели применяются евровинты – конфирматы. Это надежный способ крепления. Для этого необходима всего лишь дрель со сверлами диаметром 4 и 7 мм.

  • На лицевой стороне щита, который будет использован в качестве боковины шкафа, делаются отверстия сверлом 7 мм. Их месторасположение – 8 мм от края. Чтобы под каждое отверстие не откладывать необходимый размер, проводится линия, параллельная торцу плиты.
  • С торца щита, который будет использован в качестве днища или полки, делаются отверстия диаметром 4 мм на глубину 35 мм по тем же параметрам, что и на боковинах.
  • Теперь через отверстия производится крепление двух щитов.

Можно сделать по-другому. Для этого стыкуются под прямым углом два мебельных щита, которые скрепляются для неподвижности угловой струбциной. После чего через лицевую сторону производится сверление: сначала сверлом 7 мм, а уже в торец сверлом 4 мм.

В принципе, это и есть базовая технология сборки кухонного гарнитура из мебельного щита. То есть, следуя ей, можно собрать пенал, открытые полки и так далее. Что касается фасадов, то не стоит на такой гарнитур навешивать изделия из другого материала. Они должны быть изготовлены из мебельного щита. По сути, сам щит уже является готовым изделием. Просто необходимо вырезать каждую дверцу под размер шкафа, установить на ней две петли и прикрепить на шкаф. То же самое касается и ручек.

С выдвижными ящиками дело обстоит точно также. На их изготовлении можно немного сэкономить. Для этого днище ящика лучше собрать из фанеры или ДВП. Но вся основа должна быть из мебельного щита.

И несколько слов о столешницы кухонного гарнитура. К сожалению, для этих целей использовать щит не рекомендуется. Он не сможет выдержать тех нагрузок, которым подвергается поверхность столешницы в рабочей зоне. Здесь не только механические нагрузки, но и высокие температуры от горячей посуды, повышенная влажность и даже вода в чистом виде. Поэтому столешница должна быть установлена из более прочного материала. Хотя надо отдать должное мебельному щиту, который легко поддается ремонту. Надо просто удалить лак, прошлифовать поверхность и нанести два новых слоя лака.

Заключение по теме

Говоря о кухонном гарнитуре из мебельного щита, необходимо понимать, что технология его сборки практически ничем не отличается от изготовления мебели из ДСП или фанеры. Просто, когда вопрос доходит до самого материала, то по многим показателям он лучше. И этого основной его плюс. По внешнему виду это практически массив дерева, но дешевле в несколько раз, что и добиваются производители. Отсюда, в принципе, и большая популярность материала.

Два стола своими руками

Вернее, не совсем своими руками, бОльшая часть компонентов заводские, но сборка-то нашими, вот этими вот

Первый стол уже как-то мелькал в комментариях, делал я его из столешниц, ножек и струбцин, приобретённых в сине-жёлтом скандинавском магазине.

Фотографий процесса изготовления, к сожалению, нет, поэтому накидал простейшую схемку

ЛАКК – журнальный столик, который в данной конфигурации использую как полку под сканер, поставил его сверху.

Список компонентов со ссылками могу оставить в комментариях, если кому-нибудь будет интересно.

В общем, минималистичный, но большой угловой стол с минимальными затратами. Обошлись компоненты мне тысяч в 6 или 7 рублей, как-то так.

Стол номер два, который делал уже не себе, – из мебельных щитов и столешниц из зелёного строительно-хозяйственного магазина.

Бюджет на всё про всё чуть больше, уже около 8т.р., но и материалы – не икеевский картон 🙂

Подготавливаем помещение под нанесение лака на всё деревянное

Немного обрабатываем дерево от пыли, налипшей стружки и шкурим острые углы

Наносим лак, ждём несколько часов, наносим ещё слой.

И идём спать с кисой, пока всё сохнет

(всего на весь стол ушло около 1,5кг прозрачного лака)

Проснувшись, начинаем собирать конструкцию

Больше, больше саморезов!

(всего ушло около 250-300шт.)

Ножки, сразу скажу, получились слишком высокими. 800мм доски, плюс эти белые штуки, плюс толщина столешницы. В общем, мощно обсчитался.

Буду в последствии обрезать их электролобзиком, но пока так.

Попросили сделать бортик с одной из сторон стола, чтобы мелочь всякая не скатывалась за батарею

Осталось подпилить-укоротить ноги стола сантиметров на 10

И сделаю полки между ног стола слева и справа. Что также повысит и жёсткость конструкции.

Извините за внимание ._.

Пост – не инструкция, конструктор-то сей прост максимально. Сиди да крути саморезы.

Просто напоминание, что можно ещё и так.

Какого захотите размера, конфигурации, материалов и за очень недорого 🙂

А то от цен на готовые столы можно.. Расплакаться. Как это делаю я.

Ещё раз простите.

Найдены возможные дубликаты

Я так понимаю материал – сосна? Сам в свое время затупил и сделал себе стол из сосны, правда материалы заказывал и толщина у столешницы с ножками вышла в 40мм, но вот в чем косяк – сосна очень мягкая и проминается от любого нажатия на нее чем-то твердым. За 4 года столешница приобрела кучу вмятин и смотрится вообще ничерта не круто.

Сверху положим прозрачную прочную плёнку (какие обычно стелят под ножки стульев, чтобы не портили ламинат)

Насчёт мягкости согласен

Ну, постараемся пользоваться аккуратно 🙂

Стоило бы. Я себе сборный стол из металлического профиля сварил. Поляна из ДСП 80*200. И ТВ и рядом комп. Под столом слева тумба старая из под телека. Как раз под стол влезла. Стол крепко сидит на болтах и сзади есть поперечина для усиления. Один фиг, стол может болтаться в бока, если пошатать. А укосин в таком разборном столе никак не придумал на тот момент. Много позже увидел вариант с более крепкими ножками, но было поздно. А переделывать неохота. Я его по вечерам варил месяц в коридоре. Красил и прочее. Зато если испортил или надоел цвет столешницы, ее легко сменить.

У каждой ножки два широких уголка с ребром жёсткости

И да, буду делать полки между ножками слева и справа

Сразу не закупил материал, т.к. хотел измерить по месту, уже когда всё собрано будет. Стол практически не качается, ноги в разные стороны повёрнуты там, но буду усиливать полками, да.

из такой доски шурупы выворотятся на раз. я бы не рискнул присесть на такой столик

А потом кто-то встанет на стол снять шторы. Левую пару ног стоило замкнуть снизу. Заодно и полка.

приём приём. Стол ещё жив? Усиляли связями? свежее фото есть? мне интересно.=:)

Открутил и укоротил ноги (чуть выше стандартной длины), усиление небольшими обрезками, но достаточное. Плюс полки, и стол стал очень монолитным. Не качается, терпит вставание на него, не прогибаясь и не кренясь никуда.

Уголков и пластин всяких уж шибко много, и на саморезы не скупился. Можно ещё прочнее, но уже материал кончился, и так работает нормально

Ничего лучше сделанного вручную нет 🙂 Материалы могут быть натуральные – бук, дуб, дизайн какой захочешь, цена ниже, или не дороже. А спроектировать – можно просто зайти в крупный мебельный, выбрать понравившийся и перерисовать разделив на составляющие, а потом заказать у тех, кто продает мебельный щит нужных размеров. В том числе и с фрезеровкой кромок.

Вообще то кроме лерухи, OBI и других магазинчиков есть столярные мастерские и сайты по продаже мебельного щита. К примеру Дубовый мебельный щит 40мм х 620мм х 3000мм стоит примерно 15000р, из этого щита можно сделать как столешницу так и ножки, это если хочется сделать столешницу почти в 1.6 метра, на которую поместится несколько 34″ монитора + ножки по 710мм + нужна будет тонкий щит на соединение ножек, пару сотен рублей на крепеж, еще рублей 500 на хороший лак и 1000р на распил и обработку кромки. Если же не замарачиваться с дубовыми ножками, то берется щит размерами 40мм х 620мм х 1500мм за 6700р + подстолье + обработка кромки фрезой рублей 500 и лак. Знаете что я встречал в IKEA за примерно 7000р? Небольшую столешницу из бамбука. Дайте мне 15000р и я сделаю шикарный стол из дуба, или бука.

Ссылка на основную публикацию