МДФ на пол плюсы и минусы

МДФ для укладки пола – плюсы и минусы

Деревоплитный материал МДФ поддается обработке так же легко и просто, как и древесина натуральная. Однако при этом своим свойствам, он во многом превосходит природный материал, так как лишен неоднородности структуры. Он также составляет достойную конкуренцию фанере – «основателю» древесных листовых материалов, так как является более плотным, не коробиться под действием внешних раздражителей.

Ввиду множества достоинств, МДФ часто используют в сфере строительства, для производства мебели и в качестве отделочного материала для ремонтных работ, не исключая настила полов.

Технические признаки

Показатель плотности МДФ составляет 1100 кг/м 3 , что обеспечивает возможность получения различных профилей, удобных в обработке и практичных при дальнейшей эксплуатации. По своим характеристикам деревоплитные панели, которые применяют для укладки чернового пола превосходят некоторые показатели обычной фанеры и натурального дерева:

  • стойко переносят действие солнечных лучей;
  • не поддаются влиянию низких температур;
  • легко транспортируются.

Минимальный показатель разнотолщности, позволяет гарантировать максимально ровную поверхность напольного покрытия и отсутствие короблений. Если у фанеры коэффициент коробления составляет 15 мм/1 м диагонали, то у МДФ он не превышает 1,2 мм. Такая точность при изготовлении данного материала, без внушительных перепадов между размером и толщиной листа, достигается благодаря сформированному ковру МДФ, в сравнении с фанерными листами, которые изготовляются из шпона и, соответственно, не имеют таких технических характеристик.

Если сравнить показатели отклонения толщины, длинны и ширины, то имеем следующую картину:

  • у МДФ отклонение по толщине составляет 0,2 мм, а у фанеры от 0,5 до 2,5 мм.
  • показатели ширины и длины, соответственно, 2 и 5 мм.

Отдельно стоит отметить критерий твердости и стойкости к истиранию панели. Так у данного деревоплитного листа показатель твердости имеет очень высокий уровень – 10-11 кг/мм 2 . Тогда как у многих натуральных пород дерева этот же показатель намного ниже:

Другие параметры, которые важны на этапе укладки чернового пола, у фанеры и МДФ схожи.

Преимущественные особенности перед другими материалами

Фрезеровка

Не все деревоплитные материалы можно фрезеровать, тогда с МДФ таких сложностей не возникает, на его плоскости можно создавать самые сложные узоры и профили.

Окрашивание

Поверхность панели отлично краситься и ламинируется, благодаря чему можно получить материал любого оттенка. При окрашивании отдают предпочтение полиуретановым краскам.

Экологичность

После натуральной древесины, МДФ один из первых в списке материалов, который может «похвастаться» своей экологичностью. При изготовлении панелей, в качестве связующего вещества применяется лигнин и другие добавки, которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Этот критерий является одним из востребованных при выборе деревоплитного материала покупателями.

Прочность и изменение формы

Благодаря связующим веществам обеспечивается и прочность данного материала, которая в два раза превышает эти показатели других древесных плит. Также стоит отметить, что материал хоть и владеет высокой прочностью, при этом он легко поддается изменению формы. Это достигается благодаря частоте фрезерованных пазов, материал подходит для производства гнутых элементов.

Легкость обработки

К плюсам МДФ относят также и его высокую технологичность. Этот показатель предопределяет проста материала в обработке. Из панелей очень быстро можно изготовить различные профили, множественные п погонажные изделия и закругленные углы. Это значительно расширяет сферу применения плит еще на этапе конструирования изделия или при разработке будущего дизайна помещения.

Физико-механические свойства

Плиты МДФ можно стелить на пол, так как их характеристики идентичны с натуральным деревом, но плюс такого материала – он стоит дешевле. В качестве укладочного материала для пола или стеновых панелей, деревоплитный материал отбирают еще и по ряду других показателей:

  • высокий уровень шумопоглащения;
  • устойчивость к перепадам температурных режимов;
  • сохранение формы при повышенной влажности;
  • идеально ровная поверхность панели.

Стелить пол с МДФ можно также без риска возникновения грибков и различных болезнетворных микроорганизмов – материал является высокогигиеничным и поэтому безопасным для применения в бытовых целях.

Не найдя ни одного минуса в использовании МДФ в качестве отделочного материала, можно подвести итоги – это панели высокой степени надежности, с широкой сферой применения и невысокой ценой, которые по своим возможностям не уступают натуральному дереву.

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни прикаких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Будет полезно:  Возможные варианты вазы для цветов

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

    Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

Для облицовки жилых помещений применяют плиты «ФК», ламинированную и бакелизированную фанеру «ФБ»; листы «ФСФ» разрешено монтировать только в технических помещениях или на кровле, так как они считаются вредными

  • ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  • ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).

    По заверениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие ДСП полностью блокирует испарение формальдегидов, при отсутствии ламинирующей пленки плиты просто окрашиваются

  • ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  • МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.
  • Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

    На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

    Прочность

    Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

      ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

    Если выбирать между фанерой и ориентированно стружечной плитой, то первый вариант крепче и качественней, но ОСП на порядок дешевле, при этом прочности и влагостойкости этого материала с лихвой хватает для напольного покрытия

  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.
  • Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

    Габариты

    Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

    1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
    2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

    Размерная линейка фанеры считается самой широкой, сравниться с ней может только ассортимент ориентированно-стружечных плит

  • ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  • МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  • ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

    Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

    Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

    Стоимость

    Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

    • Самой дорогой является фанера высокого класса.
    • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
    • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.

    Если не брать в расчет эстетические данные, то ОСП обладают оптимальным соотношением цена-качество

  • Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.
  • Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

    Простота монтажа

    Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

    1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
    2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
    3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
    4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

    Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

    Какой материал лучше для пола?

    Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

      Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.

    При обустройстве чернового пола под плитку или иное чистовое напольное покрытие одним из лучших вариантов считается использование влагостойких плит ОСП или ДСП

  • Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
  • При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
  • Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
  • Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.
  • Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

    Что выбрать для стен?

    Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

    Мебель из МДФ: плюсы, минусы, стоит ли покупать

    Появление мебели из МДФ фасадов приобретает все большую популярность по сравнению с изделиями из ДСП. Материал отличается высокой экологичностью, так как выполняется из древесноволокнистого составляющего с применением методов обсушивания, шлифования, прессования паром с дальнейшей отделкой и связкой. В результате обработки внешний вид мебели приобретает привлекательную и дорогую текстуру. Повышается конкурентоспособность изделия по отношению к металлическим и деревянным мебельным конструкциям.

    Представление о фасадной плите

    Конструкция МДФ состоит из плиты, полученной с древесного волокна средних показателей плотности. Считается экологически безопасным материалом благодаря тому, что процесс изготовления не содержит добавления химических связующих веществ в изделие. Роль скрепляющей примеси выполняет природный компонент лигнин, являющийся составляющим древесины.

    Материал прессуется из сухого мелкодисперсного стружечного волокна под воздействием высоких температурных показателей и давления. В результате этого древесина выделяет лигниновое вещество, связующее все компоненты. Производственный процесс предусматривает придание изделию специальных свойств: водостойкости, биостойкости и трудновоспламеняемости.

    Изначально МДФ начал изготавливаться в 1966 на территории США. Лидирующим государством по выработке материала на мировом рынке в настоящее время выступает Китай.

    Учитывая эксплуатационные критерии, фасады разделяются на определенные разновидности плит, которые состоят:

    1. Из плит, предназначенных для хранения в сухих помещениях.
    2. Из древесных материалов, которые удерживаются в условиях влажности.
    3. Из плит, применяемых для изготовления мебели с высокой нагруженностью конструкционных элементов, эксплуатируемых в обычном помещении.
    4. Из тяжеловесных плит, применяемых в условиях влажности.

    Использование материала

    Изделия из МДФ имеют высокие эксплуатационные показатели. Для производства мебели применяется ширина плит от 18 мм. Материал используется для изготовления:

    1. Фасадов для кухни.
    2. Конструкций для шкафов-купе.
    3. Столешниц на кухонную мебель.
    4. Столешниц для барных стоек.

    Элементы мебели формируются из плит согласно замерам. После чего они обрабатываются лакокрасочными покрытиями в 3 слоя. Это повышает устойчивость изделия к механическим повреждениям и температурным перепадам. Чтобы повысить прочность и влагостойкость изделия, на него наносят лак или эмаль из полиуретана.

    МДФ фасады для шкафов-купе облицовываются поливинилхлоридной пленкой. Ее наносят на основание плиты при помощи специального оборудования под давлением и высокими температурными показателями.

    Панели применяются в изготовлении кухонных столешниц. Для них берется плита толщиной 25-40 мм. Нанесение рисунка производится при использовании специальной пленки, имеющей собственную отделку. Популярностью обладают столешные плиты, выполненные под натуральный камень или деревянную текстуру. Они хорошо отталкивают влагу и отличаются прочностью.

    Наличие достоинств

    Прежде чем покупать мебельную продукцию из МДФ, нужно изучить все преимущества материала. Конструкции обладают такими плюсами:

    • Мебель отличается экологичностью, так как изготавливается из натуральных древесных волокон с применением современных технологий. Связующие вещества в составе насчитывают от 8 до 10 мг.
    • Древесноволокнистый материал обладает высокой гидрофобностью. Постоянное попадание влаги на поверхность плиты позволяет жидкости оставаться на поверхности, а не впитываться. Это защищает мебель от преждевременного износа и продлевает срок службы изделия. Такими свойствами обладают как толстые, так и тонкие плиты.
    • Возможность выбора цветовых гамм и росписей на панельных поверхностях привлекает больше клиентов при выборе мебели. МДФ конструкции с внешней стороны обрабатываются шпоном из дерева, а затем лакируются. Еще верх может быть покрыт цветным меламином. Такой подход обеспечивает выбор подходящего дизайна плит, учитывая стиль интерьера в помещении.
    • Нанесение на основание плиты меламинового покрытия и стойкого лака обеспечивает изделию долгий срок службы, делает его устойчивым к воздействию внешних раздражителей.
    • За мебельными конструкциями из МДФ легко ухаживать. Они просто протираются средствами, предназначенными для ухода за мебелью. В случае поврежденных деталей, их легко заменить новыми.
    • Готовое изделие не содержит неприятных запахов, незначительные примеси быстро улетучиваются.
    • Длительность эксплуатации конструкций достигает от 10 до 30 лет.
    • Устойчивость материала к повреждениям получается за счет прочности древесных волокон, из которых производится мебель.

    Перечень недостатков

    Учитывая ряд преимуществ мебельных изделий из МДФ, стоит ознакомиться и с незначительными недостатками. Существенными минусами конструкций считаются:

    • Высокие ценовые показатели.
    • Неустойчивость к воспламенению и тепловому соприкосновению материала, что приводит к дефектам поверхностей, расположенных вблизи нагревательных приборов.
    • Разбухание материала под воздействием влаги. При образовании конденсата на мебели под влиянием горячего пара происходит ее деформация с отслоением пленки в области стыков.
    • Подверженность к повреждениям в результате механических воздействий. Материал обладает средней плотностью, из-за чего невозможно производить установку фурнитуры повторно.
    • Воздействие на изделие солнечного света, что влечет за собой выгорание отделки.
    • Длительность изготовления конструкций составляет не менее 3-х недель.

    Стоит отметить, что МДФ фасады для изготовления мебельных изделий являются современным материалом и обладают множеством преимуществ и минимумом недостатков. Материал не только обладает высокой экологичностью, но и доступной стоимостью и многофункциональностью. По сравнению с ДСП конструкции МДФ не так быстро изнашиваются и выглядят респектабельнее, что позволяет фасадным изделиям быть востребованными на мебельном рынке.

    МДФ вместо фанеры на пол

    Рекомендуемые сообщения

    Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

    Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

    Создать учетную запись

    Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

    Войти

    Уже есть аккаунт? Войти в систему.

    Или войти с помощью одного из этих сервисов

    Наши рекомендации

      Ревизионные люки: консультации по выбору, установке и эксплуатации

      Первые шаги. Столешницы из слэбов

      Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

      Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

      Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

      Заделка швов между ванной и стеной силиконовым герметиком

      Must have оборудование для вашей мастерской

      Уникальная инженерная доска Bentline SUPERBASE

      Массивная доска — популярное напольное покрытие, которое часто выбирают, однако у этого покрытия есть свои недостатки: в условиях российского климата доска нередко начинает усыхать, что приводит к короблению, появлению щелей и трещинам. При этом, чем толще доски, тем большие усилия возникают при их усыхании.

      Но решение есть – это совершенный вариант инженерной доски с уникальной конструкцией и системой крепления SUPERBASE!

      Инженерная доска Bentline имеет 2-х слойную конструкцию, c креплением SUPERBASE, которого нет больше ни у одного производителя. Оно специально разработано для условий отечественного климата с резкими перепадами влажностно-температурного режима.

      Что лучше: МДФ или ДСП?

      Сегодня в строительной индустрии используется множество самых разных материалов, предназначенных для внутренних отделочных работ. Среди них — МДФ и ДСП, во многом схожие материалы, но также и имеющие существенные различия. Решая, какому из них отдать предпочтение, необходимо учитывать не только их качественные характеристики, но и конкретные условия эксплуатации.

      Отличие первое: сырье для их производства

      ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается методом прессования древесных опилок и стружек в условиях высокой температуры. Для связки натурального компонента плит применяется клей, обычно содержащий некоторое количество эпоксидной смолы и формальдегидов, испарение которых может быть вредно для здоровья человека. Так, феноло-формальдегидные смолы имеют темно-коричневый цвет и окрашивают изделие, являются более токсичными с резким запахом, но обладают повышенной водостойкостью (клеевые соединения почти не разрушаются в кипящей воде) и более длительным временем прессования. Карбамидоформальдегидные смолы экологически менее вредные, но также менее стойкие и дают разрушение клеевого слоя уже при 60 °С. Поэтому изделия из плит на их основе эксплуатируются в условиях с незначительными перепадами влажности.

      Непосредственным сырьем для производства ДСП является технологическая щепа или стружка, которую получают из круглых сортиментов хвойных и лиственных пород, окоренных и с корой, кусковых и мягких отходов лесопильно-деревообрабатывающего, а также фанерного и спичечного производств. Существует несколько классификаций данного материала. Основные его свойства определяются размерами, плотностью и формой частиц, а также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высокой, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- или пятислойной. Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и далее, внешние стороны содержат значительное количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

      В соответствии со способами производства, выделяют три сорта:

      • первый — соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
      • второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также — быть незначительно поцарапанным. По остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
      • бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

      В свою очередь, плиты МДФ изготавливают из мелкодисперсной древесной стружки, т.е. практически из древесной муки. Основу сырья составляют отходы деревообрабатывающей промышленности и лесозаготовки. При производстве МДФ древесное сырье специально перемалывается, затем обрабатывается паром под высоким давлением, после чего поступает на крутящиеся диски машины для механического измельчения (дефибрера). Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал тщательно сушится и склеивается. Отличительной чертой МДФ является его плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.

      На сегодняшний день можно выделить три основных вида МДФ панелей — это цельнопрессованные, ламинированные и влагостойкий панели. Рассмотрим каждый из них.

      • Цельнопрессованные листовые МДФ панели производятся способом горячего прессования — в большинстве случаев это гладкие с обеих стороны плиты, обладающие средней плотностью по сравнению с другими аналогичными материалами. Основные преимуществ: экологичность, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, повышенная влагостойкость и доступная стоимость. Производители данных панелей также указывают возможность их использования в помещениях с повышенной влажностью.
      • Ламинированные МДФ панели — этот материал классом выше, чем предыдущий. Несмотря на практически аналогичный способ их изготовления, они отличаются более высокой устойчивостью к воздействию влаги, сопротивляемостью к истиранию и воздействию бытовой химии. Кроме того, они намного выше по прочности и при надлежащей защите торцов способны выдерживать даже уличные условия эксплуатации. Естественно, при условии, что у них не будет прямого и длительного контакта с водой.
      • Влагостойкие МДФ панели. Это самый высокий класс данного вида отделочных материалов — они обладают чрезвычайной плотностью, благодаря чему способны противостоять влажности не разбухая и не деформируясь при этом. Кроме того, эти панели можно характеризовать как прочный, стойкий к механическим повреждениям, удерживающий тепло отделочный материал. Они не разрушаются даже при длительном воздействии на них пара.

      Отличие второе: технико-эксплуатационные характеристики (достоинства и недостатки)

      Перечислим основные преимущества ДСП :

      • простота обработки (фрезерование, сверление, склейка и окрашивание) — не потребуется специального технологичного оборудования. Они не имеют никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный;
      • высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
      • стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
      • доступная стоимость;
      • механическая стойкость.

      Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощатьв жизнь различные концепции оформления. Данный материал является уникальным сочетанием эстетических характеристик и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии, во многих сферах хозяйства. Однако не секрет, что ДСП боится воды. Высокая и постоянная влажность в помещении, где установлена мебель из этого материала, неизбежно приведет к тому, что древесно-стружечные плиты начнут крошиться. А попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку или шпон) вызовет набухание и размягчение внутри плиты. Все это пагубно отразится на внешнем виде мебели.

      МДФ также имеет ряд особенностей:

      • необыкновенная прочность, позволяющая при изготовлении мебели надежно фиксировать на плитах элементы мебельной фурнитуры;
      • широкий спектр цветов, текстур и большой срок эксплуатации, что также является неоспоримым достоинством при создании декора помещения и предметов интерьера;
      • устойчивость к влаге, которая позволяет устанавливать их даже в особо влажных помещениях. Идеальное решение при изготовлении мебели для ванной или кухни, для отделки стен в указанных помещениях;
      • практически полное отсутствие синтетических составляющих, что отнести их к разряду экологически безопасных материалов;
      • значительно увеличивают звукоизоляционные характеристики помещений, в которых МДФ панели использовались для отделки стен и (или) потолка; панели легко подаются различным видам обработки.

      Несмотря на приличную толщину плит, их можно изогнуть, нанести узоры и рисунки. Этот материал не настолько чувствителен к воде и влажности, как ДСП. К тому же, неоспоримым достоинством МДФ является его гигиеничность и полная невосприимчивость к разного рода грибкам. Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

      Обусловленность высокими потребительскими качествами и низкой стоимостью позволило расширить область применения ДСП в различных сферах. Из данного деревоплитного материала производят строительные погонажные изделия; ограждающие панели для строительных площадок; рампы для ледовых катков; мебельные профили и фасадные конструкции; панели для облицовки стен, потолков; подложку под черновой настил пола; внутренние перегородки в помещениях; двери межкомнатные, а также материал для облицовки входных дверей; выставочные стенды и архивные стеллажи; бюджетные кухонные гарнитуры; разборную опалубку для фундамента; компьютерные столы и некоторые изделия для детской комнаты; обшивочный материал для кровли крыш и прочее. Из ДСП создают недорогую мебель — офисные шкафы, столы, стеллажи и полки. Однако ввиду хрупкости материала, с ним необходимо обходиться осторожно, т.к. повторное вкручивание шурупов, панель может и не выдержать.

      В настоящее время перечень изделий, изготовленных с использованием МДФ , превышает 300 наименований. Тонкие древесноволокнистые плиты высокой плотности (МДФ) применяются так же, как древесноволокнистые плиты мокрого способа прессования или фанера для изготовления задних поликов корпусной мебели или днищ выдвижных ящиков. Плиты МДФ толщиной 6-8 мм — эффективный материал для производства стеновых и потолочных панелей, основы ламинированного паркета. Плиты толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, крышек столов, профильных изделий различного назначения, корпусов пианино, Ларри Хон? футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также в обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталях вплоть до ножек кресел и роялей. Плотные однородные средние слои МДФ позволяют осуществлять фрезерование профильных кромок, а также глубокое профилирование пластей. В плитах МДФ, как и в бездефектной массивной древесине, можно прорезать пазы, их можно фрезеровать и сверлить.

      При покупке данного материала доверяйте только надежным и проверенным производителям. Они должны соответствовать требованиям международных стандартов качества и безопасности, на представленный в России ассортимент желательно наличие сертификата. В сертификате всегда указаны характеристики и класс плиты. Так, выбирая ДСП, необходимо обращать особое внимание и на класс эмиссии, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы (Е1, Е2 и Е3). Самая чистая и безопасная — это Е1, в ней смола находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для жилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 рекомендована только в технических целях и в отделке нежилых помещений. Самые популярные бренды на отечественном строительном рынке: «Egger», «Kronospan», «Cleaf», «ALLOC AS», «Spanolux», «Плитспичпром», «Русский ламинат», «Кроностар», «Лесплитинвест».

      ПОСТАВЬТЕ ЛАЙК – ЕСЛИ ПУБЛИКАЦИЯ ВАМ ПОНРАВИЛАСЬ

      ПОДПИШИТЕСЬ НА КАНАЛ – ЕСЛИ ХОТИТЕ ПЕРВЫМИ ЧИТАТЬ ИНТЕРЕСНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ НА ТЕМУ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА!

    Ссылка на основную публикацию