Как собрать шкаф из ДСП?

Как пошагово сделать шкаф из ДСП своими руками

Практика показывает, что современные мебельные магазины все чаще используют в своем ассортименте такой материал, как ДСП. Стоит сказать, что древесностружечная плита всегда была популярной. Это довольно неплохое качество, а также низкая цена. Как вы понимаете, подобные плиты отлично подойдут для изготовления шкафов и другой мебели для дома. Актуальными размерами считают 2750×1830 мм, 2440×1830 мм. Что же касается толщины, то она варьируется от 16 до 25 мм.

Наличие необходимых инструментов для работы дает возможность изготовить шкаф из ДСП своими руками. Об этом как раз и поговорим.

Выбор материала

Прежде всего, следует определиться не только с размерами, но и типом используемого материала. Если быть точными, то корпусная мебель изготовляется за счет ДСП, толщиной в 16 мм. Кухонные принадлежности вроде столешниц и кухонных плашек подразумевают под собой толщину не менее 25 мм.

Не забудьте про отделку поверхности самого листа. Существует два варианта:

  • Плита ламинированного типа. Профессионалы называют ее ЛДСП.
  • Голый образец. Как вы понимаете, никакой отделки не производится. Он используется достаточно часто, так как имеет ровные и шлифованные поверхности. Как результат – покраска и другие работы проходят довольно просто.

Что же касается производителя, советуют покупать именно немецкие листы, так как их качественные характеристики намного выше, чем у китайских аналогов. Соответственно, плиты отлично подойдут для того, чтобы обновить старую мебель и придать ей более современный вид.

Лучшим вариантом покрытия является шпон. Да, подобное предложение увеличит стоимость процентов на сорок.

Инструменты для работы

Вы должны знать, что для изготовления мебели одних ручных инструментов будет мало. Следует запастись и электрическими. Ничего удивительного в этом нет, так как он существенно ускоряет и облегчает процесс.

  • Прежде всего, понадобится циркулярная пила. С ее помощью мы проведем распил ДСП. Ножовка не подойдет для обработки больших листов, хотя бы потому, что сам разрез будет неровным.
  • Электролобзик – также сомнительное оборудование, так как приводит к сколам и порче нашего заготовленного материала.
  • А вот электроциркулярка отлично подойдет по всем характеристикам. Обратите внимание, что она оставляет только ровные поперечные, а также продольные разрезы.
  • Дабы придать углам скругленной формы, следует использовать автоматическое оборудование.
  • Не забудьте обзавестись шуруповертом. Понадобится он для того, чтобы максимально эффективно скрепить между собой все элементы.
  • Семь раз отмерь, один раз отрежь. Без линейки мы даже работу не начинаем. Металлический метр и уголок пригодятся еще больше.

Фурнитура

Сборка мебели осуществляется за счет применения специальных саморезов или же мебельных винтов. Перед тем как вкручивать, сделайте несколько отверстий. Таким образом, фурнитура будет входить максимально легко и надежно держать все элементы.

Здесь нам и пригодится шуруповерт. Наденьте крестообразную биту и приступайте к работе. В крайнем случае подойдет и отвертка, однако времени уйдет намного больше. Мебельные винты вкручиваются только за счет шестигранников. Приобрести их можно в любом строительном магазине.

Торцы от выпиленных частей следует задекорировать или же нанести торцевую ленту мебельного предназначения. Можно сказать, что она универсальна, так как изготовляется из пластмассы. Таким образом скрываются все неровности или же криволинейные торцы. Сама же лента имеет несколько спецификаций:

  • Т-образная. Предназначена она только для профессионального производства. Дело в том, что необходимо сделать несколько пазов для эффективного закрепления подобного материала на мебели.
  • П-образная. Это очень простой вариант, так как просто надевается на торцы.

Меламиновая кромка лишней не будет. Она представляется собой специальную ламинированную поверхность, тыльная сторона которой имеет тонкий слой полиэтилена. Устанавливается она достаточно просто, поэтому подойдет для каждого пользователя.

Дополнительные материалы, которые обязательно пригодятся:

  • ручки для ящиков;
  • ножки, чтобы поддерживать мебель;
  • специальные мебельные петли;
  • металлические направляющие для дверей или шкафчиков; это востребованные элементы, без которых использовать специальные ниши не представляется возможным.

Финишный этап

А целесообразно ли делать мебель в домашних условиях? Стоит разобраться в том, когда это актуально:

  • Имеет смысл, когда вы являетесь мастером с золотыми руками. Изготовленная мебель станет настоящим украшением вашей квартиры.
  • Если вы новичок, который желает освоить для себя что-то новое.

Собирать мебель дома лучше на балконе. Там и пошуметь можно, да и мусор собирать проще. В любом случае подобные знания придутся кстати, если вы планируете ремонт старой мебели. Вовсе не обязательно ее реставрировать. В некоторых случаях достаточно только перекрасить.

Шкаф из ЛДСП своими руками — раскладываем все по полочкам

Технология изготовления

Процесс изготовления шкафа разобьем на несколько этапов:

Этапы изготовления шкафа из ЛДСП

Подготовка проекта

На этапе проектирования необходимо разобраться со всеми нюансами конструкции, такими как:

  • Размеры;
  • Количество отделов и конфигурация;
  • Количество полок.

Поэтому, прежде чем начать проектирование, следует определиться, в какой комнате и где именно будет стоять новая мебель. Выделив место, несколько раз измеряйте площадку — ее длину, ширину и высоту. По сути, это и будут габариты конструкции.

Прежде чем создавать проект, измеряйте пространство для шкафа

Единственное, если шкаф будет не встроенным, его габариты должны быть несколько меньше размеров выделенного для него пространства, чтобы конструкция легко «вписалась».

Определившись со всеми вышеуказанными моментами мебели, изобразите ее на бумаге или компьютере. В принципе, нет необходимости выполнять точный чертеж в масштабе. Вы можете составить даже схему от руки. Главное, чтобы она была вам понятна, и на ней были указаны все размеры мебели в миллиметрах.

Подготовка материалов

Для работы необходимо подготовить следующие материалы:

  • ЛДСП;
  • ДВП;
  • Саморезы;
  • Заглушки для шляпок саморезов (подбираются по диаметру шляпок саморезов. Приобрести заглушки можно в мебельном магазине);
  • Фурнитура — навесы для дверей, ручки, ножки, направляющие для ящичков и съемных полок, штанга для одежды с фланцами;
  • Самоклеящаяся пленка по цвету покрытия ЛДСП;

Фурнитуру для шкафа можно приобрести в мебельном магазине

Если вы хотите украсить изделие красивыми дверками со вставками из стекла или тиснением, их можно заказать отдельно у любого производителя мебели.

Имея перед глазами проект, вы можете самостоятельно посчитать количество всех материалов.

Кроме того, подготовьте такой набор инструментов:

  • Электролобзик;
  • Электродрель и набор сверл;
  • Строительный уголок;
  • Рулетка и карандаш;
  • Шуруповерт;
  • Строительный степлер;
  • Правило.

Изготовление деталей

Начинаем работу с изготовления деталей:

Иллюстрации Действия
Изготовление деталей:

  • Нанесите разметку на ЛДСП согласно размерам детали. Для этого несколько раз измеряйте поверхность рулеткой и нанесите риски. Чтобы все углы соответствовали 90 градусам, при выполнении разметки используйте строительный уголок и правило;
  • Вырежьте деталь по разметке при помощи электролобзика.Так как все детали шкафа имеют прямоугольную форму, выполняются они одинаково.

При вырезании деталей, сразу номеруйте их, чтобы впоследствии не запутаться.

Выполнение отверстий для крепления полок:

  • Возьмите любую боковину и нанесите разметку расположения полочек;
  • Просверлите для крепления каждой полочки как минимум по два отверстия;
  • Рассверлите верхнюю часть отверстий, чтобы шляпки можно было скрыть заглушками;
  • Положите деталь с отверстиями на ответную боковину и зафиксируйте, после чего просверлите в ней отверстия. Первая стенка служит шаблоном, благодаря чему все полочки будут располагаться на одном уровне;
  • Просверлите ответные отверстия в торцах всех полочек.Таким образом подготовьте к сборке все детали, включая верхнюю крышку.

Чтобы сверло не соскальзывало при старте дрели, предварительно выполняйте углубления керном.

После подготовки деталей на все их торцы наклейте полоски, выполненные из самоклеящейся пленки.

Сборка конструкции и монтаж фурнитуры

По сути, шкаф уже готов, осталось только его собрать. Работа выполняется в такой последовательности:

Иллюстрации Действия
Сборка каркаса:

  • Возьмите крышку и прикрепите к ней все боковины;
  • Точно так же прикрепите к боковинам дно конструкции, если оно имеется;
  • Установите каркас на место.
Крепление полочек:

  • Подставьте полочку к боковине, чтобы отверстия совпали;
  • Закрепите полочку саморезами.По такой схеме установите все полочки.
Монтаж штанги для одежды:

  • Отмеряйте от верхней точки 4 см;
  • Сделайте метку по центру боковины;
  • Закрепите штангу на боковинах согласно разметке.
Монтаж направляющих для дверей. Если вы занимаетесь изготовлением купе, закрепите саморезами вдоль крышки и дна направляющие профили. Учтите, что они должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Если двери распашные, закрепите регулируемые петли.

Монтаж роликов на двери. Прикрепите к сдвижным дверям ролики. Процесс их крепления зависит от типа фурнитуры.

Если двери распашные, закрепите ответные элементы петель. Но, предварительно нанесите разметку, чтобы они совпадали с петлями на боковинах.

Монтаж дверей. Установите двери в рабочее положение и зафиксируйте винтами фурнитуры. При необходимости отрегулируйте положение регулирующими болтами.

Теперь осталось закрепить ручки и вставить заглушки в отверстия. Большим достоинством ЛДСП является то, что материал покрыт декоративной пленкой. Поэтому в какой-либо отделке изделие не нуждается.

Вывод

Как вы видите, шкаф из ЛДСП изготавливается достаточно просто и быстро. Но, если в процессе работы вы столкнетесь с какими-либо сложностями, пишите комментарии, и я с радостью помогу советом.

Как смастерить своими руками большой шкаф-купе из древесно-стружечной плиты (ДСП)

Встроенные гардеробные, конструкции, позволяющие максимально использовать пристенные ниши, сегодня на пике популярности. Можно сделать такой шкаф из ДСП своими руками, он точно получится не хуже, чем покупное изделие. В этом помогут современные материалы, хороший столярный инструмент, а также подробная инструкция по выполнению работы.

Какую конструкцию вы выберете: встроенный прямой или угловой шкаф купе зависит от формы помещения, особенностей дизайна комнаты. Одним из главных достоинств подобных сооружений является эргономичность. В качестве опорных стенок, пола или потолка используются части помещения. Это позволяет:

  • сэкономить материалы и пространство;
  • разместить максимальное количество вещей на минимальной площади;
  • сделать конструкцию устойчивой, ведь она становится частью самого помещения.

Это самый универсальный вид мебели, который можно, откорректировав размеры, установить в квартире или доме любой площади.

Порядок выполнения работ

Прежде чем сделать шкаф своими руками, необходимо четко распланировать свои действия, чтобы ничего не упустить:

  1. Выберите место, в котором вы собираетесь установить шкаф. Выполните его замеры.
  2. Подготовьте общую схему изделия, более подробные чертежи отсеков шкафа. Не забудьте указать размеры деталей. Учитывайте параметры ниши, где будет монтирована конструкция, распланируйте размещение полок для хранения вещей, штанг для вешалок, выдвижных ящиков, других необходимых отделений.
  3. Рассчитайте нужное количество строительных, а также отделочных материалов, креплений, фурнитуры.
  4. Приобретите материалы, подготовьте инструменты к работе.
  5. Раскроите детали конструкции согласно схемам и подготовленному заранее списку. Так как листы материала имеют внушительные размеры, эту работу можно выполнить в месте приобретения ламинированной ДСП, поручив ее профессионалам, которые знакомы с особенностями работы с данным сырьем.
  6. Соберите шкаф. Сначала соедините детали каркаса изделия, укрепите его в нише. Затем приступайте к монтажу полок и ящиков.
  7. Выполните, если это необходимо, финишную отделку.

Универсальная система хранения – шкаф-купе

Согласитесь, приобретение большого встроенного шкафа – серьезный удар по бюджету. При этом нельзя экономить на качестве материалов, креплений, фурнитуре, ведь такие крупные предметы обстановки выбирают раз на много лет. Закончив работу по созданию данного проекта, вы приятно удивитесь масштабу, а также качеству полученного изделия на фоне сравнительно небольшой суммы, которая будет потрачена. Просто надо немного потрудиться.

Схемы с размерами, описание работы помогут собрать шкаф правильно и быстро, всего за одну неделю. Приступайте.

Подготовительный этап

Перед тем как сделать шкаф, купите нужные стройматериалы, подготовьте инструменты по списку, предоставленному ниже:

  • Ламинированные листы ДСП толщиной в 2 см понадобится разрезать на полосы шириной 40 см, длиной 2,5 м.
  • Деревянный дюбель для штанг диаметром в 2,5-3 см.
  • Кромочная лента для ДСП.
  • 4 держателя для деревянных штанг.
  • Комплекты направляющих по 40 см длиной для выдвижных ящиков. Количество зависит от желаемого числа ящиков.
  • Шурупы для карманных соединений длиной по 5 см.
  • Гвозди длиной по 5 см.
  • Столярный клей.
  • Автоматическое устройство для забивания гвоздей.
  • Кондуктор для карманных отверстий.
  • Циркулярная пила, для самостоятельной нарезки заготовок шкафа.
  • Дрель.
  • Сверла.
  • Строительный уровень.
  • Угольник.
  • Отвертка.
  • Рулетка.
  • Карандаш.

Основу конструкции шкафа составляют три готовые секции. Каждую из них будем собирать из 2 деталей параметрами 40х183 см и 5 полок 40х37 см. Секции соединяются между собой штангами, основанием, а также верхней частью.

Подготовьте рабочее место. Позаботьтесь, чтобы оно было чистым и ровным. Используйте приспособления для собственной безопасности: защитные перчатки, очки, наушники.

Описание сборки каркаса шкафа

  1. Для сборки каркаса секции из 2 деталей 40х183 см и 5 полок 40х37 см используйте 5 см винты для карманных отверстий и клей. С помощью рулетки и карандаша нанесите разметку на места установки полочек внутри секции. Подготовьте отверстия, выполните установку. После выполнения каждого шага проверяйте, чтобы угол соединения деталей был прямым.

Большинство современных материалов ДСП, ДВП, МДФ состоят из прессованного сырья с покрытием. Чтобы внутренняя часть девесно-стружечной плиты не раскрошилась при сверлении, а детали были плотно соединены, нужно готовить отверстие заранее. Затем, перед стягиванием винтами заготовок, дополнительно наносите клей в полость отверстий и на соединяемые поверхности.

  1. Точно повторяя проделанные действия, соберите еще 2 аналогичные секции. Используйте винты и клей.
  2. Разделите деревянный 3 см дюбель на 4 совершенно одинаковые части, которые должны быть равны расстоянию между секциями готового шкафа.
  3. Отметьте на внешней части секций точки, в которых должны крепиться деревянные стержни. Установите держатели для штанг.
  4. Поместите штанги в подготовленные держатели. Если шкаф не будет опираться о боковые стены, советуем заменить способ установки штанг. Вместо держателей использовать обычные 5 см винты. Предварительно специальной насадкой на дрель сделайте небольшое углубление. При установке используйте клей.
  5. Измерьте расстояние, на котором секции расположены друг от друга. Вырежьте 6 заготовок промежуточных полочек такой длины.
  6. Заранее сделайте отверстия для установки полок по верхнему и нижнему краям конструкции, а также на 100-150 мм выше нижней штанги.
  7. Установите полки на винты и клей. Используйте по 4-6 винтов на каждую полку.
  8. По размерам длины и глубины шкафа подготовьте детали для основания-подиума. Установите планки на карманные винты и столярный клей.

Полочка-разделитель для обуви

В нижней части центральной секции установите полку-разделитель. Она послужит для раздельного хранения обуви или небольших предметов одежды. Конструкция, которую мы смастерим и установим, поделит отсек на 10 небольших ячеек. Для изготовления полочки понадобится еще 8 заготовок из подготовленного листа ламинированной ДСП 40х18 см и одна 40х82 см, 3 см карманные винты, столярный клей.

  1. Начните с нанесения разметки с обеих сторон центральной доски, как показано ниже. Затем используйте кондуктор для карманных отверстий, чтобы подготовить по 3 отверстия для установки вдоль каждой маленькой полочки.
  2. Используйте клей и 3 см шурупы, чтобы прикрепить полки к центральному разделителю. Конструкция должна получиться крепкой и устойчивой. Она может быть съемной, то есть не крепиться непосредственно к шкафу, а вставляться внутрь полости.
  3. Просто поместите готовую полку-разделитель на свое место в шкафу.

Как сделать выдвижные ящики

Для изготовления и установки выдвижных ящиков нужно приготовить листы ДСП, куски фанеры для деталей дна, направляющие рейки, ручки, 3 и 5 см винты, гвозди, клей. Произведите на месте расчеты деталей.

В первую очередь определитесь с высотой ящиков. Советуем выбрать около 20 см. Чтобы определить остальные размеры деталей, измерьте ширину проема секции. От полученной цифры отнимите 2-2,5 см. Конструкция должна свободно двигаться, и немного места займут направляющие рейки. Полученный результат – длина торцевой стенки (37-2=35). Чтобы узнать длину ящика, от глубины шкафа отнимите 4 см (40-4=36). Боковые части фасадной детали должны немного выступать за пределы боковых деталей. Но если вы планируете устанавливать на шкаф двери, этого делать не нужно. Тогда фасадная часть должна совпадать с торцевой.

  1. Соберите 3 ящика из деталей 20х35 см и 20х36 см. Используйте винты и клей.
  2. Из кусков фанеры вырежьте детали для дна размерами 35х36 см. Установите дно с помощью клея и гвоздей.
  3. Сделайте разметку внутри секции и на ящиках для установки реек.
  4. Прикрепите рейки 3 см винтами.
  5. Установите ручки на фасады ящиков. Опять же, если шкаф будет закрываться подготовьте фурнитуру, которая не мешает плотному прилеганию дверных полотен.
  6. Поставьте ящики на места.

Последний шаг – внимательно осмотрите уже сделанный шкаф. Где это возможно и необходимо, отделайте кромочной лентой видимые места реза ДСП.

Шкаф из ЛДСП своими руками DIY

Сегодня рассмотрим изготовление простой мебели своими руками. Так то это сложно, как кажется и есть ли смысл этим заниматься.
Рассмотрим данную тему на примере изготовления простой мебели для детской комнаты. Несколько лет назад я купил для дочери «растущую парту» одного известного производителя. Всем хороша парта, но по прошествии лет, колличество книг, тетрадей и прочей канцелярщины возросло настолько, что остро стал вопрос о хранении. Изучив сайт производителя парт я обнаружил великолепные стелажи, тымбы и полки, но цена на данную продукцию меня сильно огорчила. Комплект из двух стелажей с наполнением и навесной полки стоит в среднем 24000 рублей, плюс доставка. Если собирать из модулей получиться еще дороже, ну а если покупать в моем регионе, то цена увеличивается вообще до немыслимых цифр. Так как у меня был опыт сборки мебели из ЛДСП я решил сделать похожую мебель своими руками. Хочу заметить я не зарабатываю на жизнь сборкой мебели, у меня совершенно другая проффесия далекая от данного занятия, это скорей хобби для семьи и родствинников.

Изготовление стеллажей начинается с проектирования мебели, для этого можно воспользоваться несложной специализированной программой типа ПРО100 или рассчитать все детали на бумаге. В силу того что программа не сильно сложная (есть много обучающих видео в сети) я использовал ее. За основу взял фотографию похожей мебели и за вечер определился с дизайном и размерами стеллажей.


После того как стало известно количество и размеры деталей, заказал в специализированной фирме распил с кромкованием. Есть несколько нюансов при заказе. Ламинированное ДСП производят многие из производителей, но качество изготовление у всех разное, поэтому при выборе ЛДСП следует обратить внимание не только на цвет и фактуру, но и на качество самого ДСП. В конкретном случае, я подбирал декор в цвет с уже имеющейся партой, но к сожалению проверенный производитель обновил свою линейку декоров и пришлось подбирать декор из коллекции другого производителя. Откровенно говоря качеством ЛДСП я остался недоволен, присутствуют сколы и дело вовсе не в оборудовании. Сколов хоть и немного но их необходимо замаскировать, об этом я расскажу ниже.




Пару слов про кромку. Кромка бывает меламиновой и ПВХ. Из своего опыта могу сказать что меламиновую кромку легко приклеить самому, ПВХ кромку можно так же наклеить самому, но дешевле для себя это заказать сразу при раскрое ДСП, времени займет меньше да и качество машинной наклейки значительно лучше. Меламиновую кромку можно наклеить при помощи обычного утюга, подобрав оптимальную температуру и срезать края при помощи металлической линейки. После торец можно обработать наждачной бумагой, что бы он не был острым.



Для сборки мебели можно использовать различные способы. Самый простой это сборка на пластиковые уголки и конфирматные винты. Способ очень простой, но эстетические качества такой мебели будут невысоки. Второй способ это сборка на эксцентриковые стяжки к которым относятся разнообразные Рафиксы и Минификсы. Я решил скомбинировать и собирал на конфирматные винты (евровинты) в невидимых местах и Рафиксы (VB 135).

Основной задачей применения Рафиксов и Минификсов являлась отсутствие видимых соединений на лицевых поверхностях, которые портят вид изделия и возможность быстрой разборки изделия. Для данных соединений необходима присадка глухих отверстий. Под конфирматные винты отверстие можно сделать при помощи двух сверл диаметрами 5 и 8мм и зенкера, или одним специализированным сверлом. Под рафиксы присадка делается сверлом на 5 мм и сверлом Форстнера на 15 мм. Процедура не очень сложная, но нужна точная разметка заготовок, так как при сборке на конфирматные винты неточности можно компенсировать, а вот с рафиксами это будет сделать весьма проблематично.




Также существует мнение, что дополнительно необходимо выполнять присадку под шканты и использовать их для сборки и придания большей прочности мебели. Шканты у меня есть в наличии но использую я их крайне редко. Свою теорию, я в рамках данной статьи высказывать не буду, так как споров на эту тему много и вы можете решить самостоятельно, изучив данную тему на просторах интернета.

Присадка под петли и ножки делается в соответствии с указаниями фирмы изготовителя этой фурнитуры. Как правило под петли делается глухое отверстие диаметром 35 мм сверлом Форстнера, ну а ножки крепятся в зависимости от выбранных моделей. Хорошим способом выровнять две петли может являться строительный уровень.



Направляющие для выдвижных шуфляд я обычно использую шариковые, в отличии от роликовых они имеют плавный ход. Сами шуфляды решил изготовить полностью из ДСП, конструкция получается жесткая и есть возможность к торцам ящика прикрепить при помощи минификсов фасад. Так же, для облегчения шуфляды дно можно сделать из ДВП.


Для маскировки сколов можно использовать несколько способов. Сколы как правило образуются при некачественном раскрое или некачественном ДСП, так же сколы могут образоваться при небрежной транспортировке или сборке. Первый способ это спрятать скол в сопряжении деталей или деталь со сколом разместить в невидимом месте. Еще хорошим способом является маскировка скола специализированным воском. Твердые воски продаются различных оттенков и стоят относительно недорого. Воск необходимо нанести на скол и удалить излишки, до образования единой плоскости с деталью.

Для сборки мебели, присадки деталей нам понадобятся некоторые электро инструменты и оснастка. Обязательно понадобиться шуруповерт или дрель с набором бит, сверла форстнера диаметром 10, 15, 35 мм и обычный набор сверл. Если речь идет о сборке нескольких единиц корпусной мебели, можно использовать китайские дешевые брэнды, если речь идет о поточной сборке то придется потратиться на качественную расходку и хорошие электро инструменты.
Теперь можно подытожить стоимость нашей мебели:
Стоимость распила с кромкованием ПВХ 1мм составляет — 7 256 рублей
Стоимость меламиновой кромки — 159 рублей
Стоимость фурнитуры (направляющие, ножки, ручки, петли, шканты, винты-конфирматы, стяжки) — 1549 рублей
Итого — 8964 рублей
Напомним стоимость заводского комплекта 24000 рублей
Как итог мы получили мебель по качеству не уступающую заводской, но за цену намного ниже заводской. Стоит заметить что используемая фурнитура нисколько не уступает фурнитуре применяемой в заводской мебели. Вывод простой, если есть возможность уделить несколько вечеров на проектирование и сборку можно сэкономить при условии, что по качеству получиться не хуже заводской.



Если понравилась статья нажимай — « Это полезно!», пишите отзывы, критику и предложения в обсуждениях! Всем спасибо! Всем добра!

Как сделать шкаф своими руками: пошаговая инструкция

В любом деле важна последовательность действий. От того, насколько четко и ясно представляется весь процесс, зависит и конечный результат. Понимание этого, осознание всех предстоящих сложностей позволяет не бросить сборку на середине из-за отсутствия каких-то комплектующих, запчастей, инструмента и фурнитуры. Инструкция, как сделать шкаф своими руками пошагово, позволит вам не упустить из внимания ни одну деталь.

Габаритные размеры

Изначально нужно определиться, где будет стоять шкаф. Это позволит решить, какими он будет габаритами.

  • Высота. Под потолок технически можно реализовать только встроенные конструкции. Если шкаф корпусный, с боковыми стенками и крышей, отступ от потолка должен быть минимум 15-20 см. Иначе вы его просто не поднимете из-за диагонали боковин – ведь собирается любой шкаф «лежа». Съемная антресоль во многом облегчает сборку и позволяет сократить промежуток между крышей шкафа и потолком до 10 см.
  • Глубина. Для гардеробного шкафа с распашными створками оптимальная глубина 50-55 см, с продольной штангой под плечики. В купе раздвижные двери «съедают» порядка 10 см, поэтому глубина увеличивается до 60-65 см. Для книжных шкафов и пеналов с полками обычно задают глубину 35-40 см. Шкафы поуже, 20-30 см необходимо крепить к стене, поскольку они будут неустойчивы.
  • Ширина. Произвольный параметр, ограничивается только длиной стены. Для шкафов с распашными фасадами проще в сборке будут двухдверные, трехдверные и четырехдверные варианты.

Особенно важен первый шаг — замеры — на этапе проектирования встроенных и частично встроенных шкафов.

Шкафы-купе, как правило, устанавливаются от стены до стены, во всю длину помещения или в нишу. Тут важно учесть кривизну стен и завалы по горизонтали и вертикали. За основу берется меньший размер.

Шкаф на балкон также требует предельной вдумчивости и аккуратности при замерах. В условиях ограниченного пространства любые недочеты конструкции чреваты полной переделкой из-за невозможности установки.

Корпуса шкафов на балкон всегда сборные! Боковины делятся по высоте, по крайней мере, в двух местах — для антресоли или нижней тумбы. Иначе на узком балконе шкаф попросту не соберешь.

Конструкция и наполнение

После точных замеров места размещения, обдумывается внутреннее наполнение шкафа. Оно должно соответствовать функциональному предназначению и основным правилам эргономики хранения.

При планировании важно не упускать из внимания соотношение секций к фасадной части.

  1. Двери шкафа купе всегда одинаковой ширины. За каждой из них должна скрываться полноценное место хранения, без перекрытий и «мертвых» зон. Используемые подвижные механизмы (пантографы, корзины, ящики, брючницы и т.д.) должны свободно выдвигаться.
  2. Распашные фасады могут быть разной ширины и высоты, комбинироваться с выдвижными комодными ящиками и открытыми нишами с полками. Но в плане дизайна лучше смотрятся симметричные композиции, чередование одинаковых элементов.

Далее отрисовывается в масштабе общий и сборочный чертеж с размерами каждой секции и расстояниями между полками.

По чертежу рассчитываются детали заготовок из ДСП (деталировка), составляются карты кроя и перечень фурнитуры. По этим данным уже можно судить о предстоящих расходах на изготовление шкафа своими руками.

Какой понадобится ручной инструмент

Все зависит от того, что вы решили делать самостоятельно, а что делегировать.

  1. Распил деталей. Для нарезки ДСП и выравнивания торцов под наклейку кромки понадобится лобзик с пилкой по дереву, шлифмашинка или фрезер, наждачная бумага, рулетка, металлическая линейка и карандаш.
  2. Кромление. Меламиновая кромка наклеивается с помощью утюга, излишки срезаются канцелярским ножом и сошлифовываются наждачкой. Кромку ПВХ в домашних условиях приклеить сложно, тут потребуется специальный клей и фрезер.
  3. Засверловка деталей. Заготовки перед сборкой засверливаются под крепеж с помощью дрели или перфоратора. Понадобятся сверла диаметром 5, 7 мм, конфирматное сверло. А также сверла 10, 15, 20 мм, если используются эксцентрики (минификсы), 26/35 мм для установки петель распашных дверей. Тонкое шило для разметки.
  4. Сборка. Шуруповерт с насадками под крестовую и шестигранник, отвертка или трещотка для закручивания крепежа в узких местах.
  5. Вспомогательный инструмент. Самый обычный, имеющийся у любого мастера: набор отверток и гаечных ключей, тиски, плоскогубцы, кусачки, стамеска, ножовка по металлу, сапожный нож, угольник, маркер, точило.

Закупка крепежной фурнитуры

Ознакомиться с перечнем конструкционной фурнитуры можно здесь. Мебельный крепеж подсчитывается по числу отверстий и закупается с запасом. А вот функциональная и лицевая фурнитура приобретается в четком соответствии с нужным количеством.

Распил деталей корпуса и закатка торцов

В домашних условиях напилить листовой материал в размер заготовок профессионально и аккуратно вряд ли получится. Как и обработать торцы: наклейка меламиновой кромки утюгом больше вариант для дачной, бюджетной мебели.

Обычно распил и наклейку кромки ПВХ заказывают в соответствующих фирмах. Обычно эти услуги предлагаются там же, где реализуется ЛДСП, ДВП, кромочные материалы.

Цена за распил может рассчитываться по-разному:

  • По длине всех резов, за м.п. Чем больше в конструкции шкафа мелких деталей в виде полочек, планок и выдвижных ящиков, тем дороже обойдется распил.
  • За раскрой листа. Тут значение не имеет, сколько деталей, важно уложиться в лист. Поэтому по погонажу выгодней распил крупногабаритных вещей (например, шкафов-купе), а по листам – мелких (комодов, тумбочек и т.д.).

Закатка видимых торцов рассчитывается за п.м. Дешевле обходится ПВХ толщиной 0,4-1 мм, дороже – толщиной 2 мм. Поэтому внутренние части шкафа выгодней закатывать ПВХ потоньше.

Фасадная часть

Дизайн мебели определяет оформление фасадной части. Помимо дверей и способа их крепления к корпусу, могут оформляться:

  • Козырек. Багетом (карнизом), встроенными светильниками, арочными конструкциями.
  • Основание. Интересным цоколем, декоративными ножками, регулируемыми подпятниками.
  • Боковины. Накладками в виде резных колонн, а также открытыми угловыми полками различных конструкций.

Распашные дверцы

В бюджетных вариантах фасады шкафа распиливаются вместе с корпусом, из ламинированного ДСП и закатываются ПВХ толщиной 2 мм. Иногда дизайн мебели предполагает контрастное сочетание, например, темный корпус и светлый фасад. Тогда под фасады приобретается отдельный лист ЛДСП нужного цвета.

Также двери шкафа можно изготовить из МДФ с облицовкой пленкой ПВХ, пластиком, шпоном, с покраской эмалью. Или заказать из массива.

Распашной фасад может быть накладным и внутренним, в зависимости от этого подбираются мебельные петли. Для стеклянных и угловых фасадов также есть «свои» петли.

Двери купе

Раздвижные системы для дверей купе могут быть опорными и подвесными. Но, как правило, состоят из:

  • Трека, верхней и нижней направляющей.
  • Комплекта роликов.
  • Полотна двери.

Как рассчитать двери купе самостоятельно можно прочитать здесь. Также можно заказать уже собранные двери купе по размеру ниши для встраивания в шкаф, в комплекте с верхней и нижней направляющими нужной длины.

Подготовка деталей к сборке, засверловка

С помощью специальных мебельных программ можно составить спецификации на засверловку деталей для последующей сборки.

Это во многом облегчает процесс, делает его более точным и аккуратным. Сделать разметку под крепеж можно и вручную. Главное иметь пространственное представление.

Процесс засверловки деталей еще называют «присадка».

Под конфирмат нужно отверстие «в пасть» диаметром 8 мм с лицевой части детали и отверстие «в торец» диаметром 5 мм. Под шкант, как скрытый крепеж, засверловка «в пасть» делается с внутренней стороны и диаметром 5 мм. Эксцентриковая стяжка также имеет свои нюансы в разметке.

Размечаются и места крепления петель, направляющих ящиков и других механизмов, засверливаются отверстия под полкодержатели.

Сборка шкафа

Если присадка деталей была произведена правильно, то шкаф соберется просто и быстро, как конструктор.

  1. Процесс начинается с подготовки деталей для сборки. Прикручиваются подпятники, вбиваются полкодержатели, крепятся направляющие. Отдельно собираются ящики.
  2. Сама сборка шкафа начинается с крепления дна и крыши шкафа к боковинам.
  3. Далее прикручивается цоколь, подпятники к основанию или ножки.
  4. Устанавливаются ребра жесткости, несъемные полки.
  5. Крепится задняя стенка.
  6. Шкаф поднимается, перемещается в нужное место.
  7. Устанавливаются выдвижные ящики, штанги под одежду и другие элементы внутреннего наполнения.
  8. Завершающий этап – установка дверей и их регулировка.

Чем больше шкаф, тем тяжелее его собирать в одиночку. Поэтому лучше привлечь напарника – он будет поддерживать детали и комплектующие, чтобы вы могли их прикрутить ровно.

Вот в общих чертах и все описание процесса изготовления шкафа своими руками пошагово. Рекомендуем ознакомиться с другими материалами нашего сайта – они помогут вам в разработке дизайн-проекта мебели, расчете деталей и итоговой сборке с установкой по месту.

Будет полезно:  Чем лучше пилить ДСП?
Ссылка на основную публикацию