Пропитка МДФ от влаги

Особенности пропитки маслом древесноволоконных плит HDF и MDF

Плиты HDF и MDF применяют в строительстве и во время ремонта. Этот универсальный материал используют для звукоизоляции и утепления стен, создания корпусной мебели и разных предметов интерьера. Подходят плиты и для пола, и для обшивки потолка. Опытные мастера могут вспомнить еще не менее десяти способов применения древесноволоконных плит в автомобилестроении, декоре зданий, рекламном бизнесе, при создании произведений искусства и других сферах.

А вот проблема у МДФ и ХДФ одна – слишком пористая структура, а это значит, что плиты без обработки легко пропускают влагу. С этим борются с помощью масла.

Чем отличаются понятия MDF и HDF

Этапы производства МДФ (Medium Density Fiberboard) и ХДФ (High Density Fiberboard) одинаковы. Древесные отходы (щепки, опилки и другие части дерева, не подошедшие для получения пиломатериала) измельчают до состояния очень мелкой стружки, затем пропаривают и прессуют под давлением. Полученную плиту определенного размера и толщины покрывают специальным связующим веществом – лигнином. Отличаются плиты плотностью:

  • MDF – 600–800 кг/м 3 .
  • HDF – 800–1100 кг/м 3 .

HDF более крепкий материал, износостойкий. Он может полностью заменить по своим свойствам натуральную древесину, только цена на изделия из HDF будет в два раза меньше.

В числе отличий этих двух видов – размерный ряд:

  • МДФ толщиной от 6 мм;
  • ХДФ может быть и 2, и 3, и 4 мм.

Какое масло выбрать для обработки

Из-за своей рыхлой структуры плиты МДФ и ХДФ быстро впитывают влагу и выглядят очень просто, поэтому в натуральном виде они не подходят для строительства и изготовления мебели. С помощью масла можно сделать материал влагостойким, изменить цвет и даже фактуру плиты.

Любые составы с низкой плотностью HDF- и MDF-плиты впитают сразу. Расход таких масел будет большим, и хорошего результата трудно добиться даже при нескольких обработках. Мастера рекомендуют использовать только твердые или очень густые масла, а также масло с твердым воском.

Чтобы понять текстуру правильного масла, представьте себе мед, тягучий, но при этом хорошо распределяемый. Из натуральных средств можно использовать чистое льняное масло, пчелиный или карнаубский воск, парафин. Но это дорого и нецелесообразно. Лучшие производители масел уже подготовили для HDF и MDF работающие составы.

  • Osmo масло с твердым воском для пола Hartwachs-Ölm Original. Хорошо подходит для деревянных полов, может использоваться при обработке паркета, пробки, OSB-плит, МДФ и ХДФ. Не требует шлифовки, хорошо подчеркивает цвет поверхности. После обработки этим маслом материал отталкивает воду и грязь, становится более прочным, за ним легко ухаживать. Есть в 4 видах: бесцветное, матовое, полуматовое и шелковисто-матовое.
  • Osmo масло с твердым воском для пола цветное Hartwachs-Öl Farbig. Идеально подходит для внутренних работ, отделки полов из ХДФ и МДФ, пробки и натурального дерева. Также маслом можно обработать мебель или другие изделия из этих материалов. Обработанная маслом поверхность приобретает водо- и грязеотталкивающие свойства, становится приятной на ощупь и устойчивой к механическим повреждениям. Масло дает равномерный цвет или подчеркивает естественную текстуру материала – зависит от количества нанесенных слоев.
  • Osmo масло с твердым воском с ускоренным временем высыхания Hartwachs-Öl Rapid. Обладает всеми свойствами версии Original, но можно наносить в 2 слоя за 1 день. Бывает бесцветным, шелковисто-матовым, матовым.

Это несколько примеров хороших масел. Если вы ищете другой состав, обратитесь к консультанту на сайте или по телефону, он предложит состав, подходящий для конкретного случая.

Перед нанесением масла необходимо закрыть кромки плиты, иначе они будут вытягивать большое количество масла. Для этого используют строительный шеллак. Также поверхность можно прогрунтовать грунтовкой, подходящей для HDF- и MDF-плит или пробки.

Последующая обработка воском

Она потребуется, если вы пользуетесь натуральным маслом, маслом без содержания воска или хотите усилить свойства, изменить фактуру или добавить цвета.

Подойдут составы с натуральным пчелиным или карнаубским воском. Обращайте внимание на конечный цвет поверхности: если вы выбираете более темные оттенки, чем натуральный цвет МДФ или ХДФ, то на поверхности могут появиться белесые следы из-за механических воздействий. Воском лучше обрабатывать светлые или натуральные плиты.

Для обработки МДФ и ХДФ не подходят воск или масло на водной основе, они дадут огромный расход и при этом оставят поверхность шероховатой. Влагостойкости с помощью таких составов добиться тоже невозможно.

Фото-репортаж: Дерево, МДФ, ДСП и вода.

Цель эксперимента – проверить стойкость материалов, применяемых при производстве дверей, к прямому воздействию воды, характерному при кратковременном протечках в жилых помещениях.

Были выбраны 3 образца материалов – массив дерева, MDF и ДСП. измерения проводились с использованием штангельциркуля.
Было произведено измерения геометрических размеров образцов. Затем их погрузили на 1/3 в воду.
Результаты измерений приведены в конце публикации.
В дальнейшем в различные интервалы времени проводилось изъятие образцов и их контрольные замеры. Первый замер был сделан через 15 минут пребывания в воде.
Следующий замер провели через 45 минут пребывания в воде.
Затем через 1,5 часа.
Окончательно извлекли из воды и сделали замеры через 3 часа воздействия.
Сбросили счетчик времени
Перешли к режиму естественной сушки. Сделали 2 замера. Через 4 часа сушки. Последний – через 14 часов.
Будет полезно:  Изделия из крашенного МДФ

Результаты измерений размеров образцов.

Время ДСП
толщина * длина
MDF
толщина * длина
Массив
толщина * длина
Образцы сухие 16,4*69,5 мм 14,3*69,5 мм 19,9*55,0 мм
15 минут в воде 17,0*69,7 мм 14,5*69,5 мм 19,9*55,0 мм
45 минут в воде 17,5*70,0 мм 15,0*69,6 мм 20,0*55,5 мм
1,5 часа в воде 18,0*70,0 мм 15,2*69,8 мм 20,3*56,3 мм
3 часа в воде 18,5*70,0 мм 15,5*70,0 мм 20,5*57,0 мм
4 часа сушки 18,7*70,0 мм 16,1*70,0 мм 20,5*57,0 мм
14 часов сушки 18,8*70,0 мм 16,0*70,0 мм 20,3*56,4 мм

Выводы:

  • Наиболее быстро и активно впитывает влагу ДСП. МДФ и массив гораздо более стойки к воде.
  • Набухание МДФ и ДСП продолжается даже после отсутствия воды.
  • После просушки МДФ и ДСП практически не уменьшаются в объеме, сохраняя остаточные разбухания от воды. Массив начинает активнее отдавать влагу, его размеры стремятся к первоначальным, однако остаточное воздействие водой сохраняется.
  • В чем образцы повели себя одинаково при воздействии водой – так это в том что ни один из образцов не дал корни и молодую поросль.

Производство мебели

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ:
Москва
799-91-70 ,
799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

  • Столешницы
  • Слоистые пластики
  • Мойки Franke
  • Смесители Franke
  • Стеновые панели
  • ДСП
  • МДФ
  • MDF
  • Плинтус
  • Кромочная лента
  • Искусственный камень
Авторизация
  • Деревообрабатывающее оборудование
    • Путь метериала на мебельном производстве
    • Комплекты оборудования для производства мебели
    • Шлифовальные станки
    • Ленточнопильные станки
    • Лакокрасочное оборудование
    • Фрезерный станок с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Кромкооблицовочные станки
    • Форматно-раскроечные станки
    • Клеенаносящие станки
    • Покрасочные камеры
    • Сверлильно-присадочные станки
    • Производство мебельных фасадов
    • Заточное оборудование
  • Инструменты
    • Шлифовальные инструменты
    • Пилы
    • Концевые фрезы
    • Измерительные инструменты на мебельном производстве
    • Маятниковые лобзики
    • Фрезеры
    • Шлифмашинки
    • Пылеудаляющие аппараты
  • Материалы
    • ДСП и ДВП
    • ЛДСП
    • МДФ
    • Искусственный камень
    • Натуральная древесина
    • Стекло и зеркало
    • Материалы для производства мягкой мебели
  • Мебельные комплектующие
    • HPL
    • МДФ
    • Стеновые панели
    • Столешницы
    • Постформинг и софтформинг
    • Кромка ПВХ
    • Кромка из акрила и меламина
    • Кромочные материалы. Мебельная кромка
    • Алюминиевый мебельный профиль
    • Измельчитель
    • Кухонные мойки
    • Смеситель
  • Мебельная фурнитура
    • Полкодержатель
    • Опоры
    • Отбойники
    • Дверные петли
    • Подъемные механизмы
    • Ручки
    • Для стекла
    • Доводчики
    • Замки
    • Кронштейны и лифты
    • Крючки
    • Стяжки
    • Метабоксы
    • Механизмы дверей
    • Направляющие
  • Мебельные фасады
  • Производители
    • Фурнитуры
    • Искусственного камня
    • Мебельных плит
    • Моек и смесителей
  • Проектирование мебели
  • Дизайн мебели
    • Стили мебели
    • Как выбрать дизайнера
    • Встраиваемая техника
  • Как продавать мебель
    • Выставки
    • Через Интернет
    • Работа с дилерами
  • ГОСТ 16371-93
  • Тех. регламент таможенного союза «О безопасности мебельной продукции»

Способы обработки поверхности МДФ

Панели МДФ сейчас актуальны, как никогда. Это объясняется не только широким ассортиментом различных видов подобного материала, но и бюджетной стоимостью.

Насколько же хороши панели МДФ в обустройстве мебели? Ответ на этот вопрос достаточно прост – стойкость и износоустойчивость материала зависит от декорирования основы МДФ, поэтому важно узнать о всех видах покрытий панелей из подобного материала, их характеристиках и нюансах по уходу и восстановлению.

МДФ: производство, виды, применение на кухне

Прежде, чем заниматься заказом кухонной мебели из такого материала, стоит подробно изучить разновидности и особенности производства панелей. Основой для листа служит плита, изготовленная по канонам современных технологий производства МДФ-панелей.

В производстве таких материалов не используются формальдегиды. Основой панели выступает волокно из древесины, полученное методом дробления цельных бревен.

Дробленные частички промываются и обрабатываются специальным образом, проходят стадию сушки и прессования. Готовые волокнистые полотна проходят стадию выдавливания пузырей воздуха.

Именно, благодаря такой технологии, материал становится устойчивым и прочным. Подготовленное полотно разделяется на заданные по размеру панели и тщательно полируется, после чего – основа для МДФ-панели готова.

Следующим этапом является нанесение декорированной части на основу панели. Сам декор делить панели на определенные виды – в зависимости от типа нанесенного покрытия. Типы декора и определяют стойкость панели к различным внешним факторам.

Виды обработки поверхности МДФ

После перечисленных техник создания основы изделия и отдельного декора, панель отправляется на процесс декорирования. В результате этой обработки клиент и получает различные вида МДФ-панелей.

Прочность панели и соответствие размерам зависит от основы, но блеск, декор и стойкость покрытия – заслуга верхнего слоя. Ассортимент разновидностей верхнего слоя крайне богатый. Выбор покрытия зависит от стиля кухни и личных предпочтений клиента к износостойкости и декорированию помещения.

Фасады из МДФ могут иметь следующие виды декорированного покрытия:

Фасады шпонированные – основа в виде плиты МДФ оклеивается тонким срезом из натуральной древесины – шпона. Такое покрытие невозможно отличить от массива из натуральной древесины.

К тому же, такой фасад намного дешевле, чем панель из натурального дерева. По качеству шпон мало чем уступает, а также, в отличие от древесного массива, не реагирует на перепады влаги и температурного режима. Ремонтировать фасад с шпонированным покрытием достаточно просто – шпон легко удалить при повреждениях методом отклеивания и наклеить новый материал.

Фасады, покрытые эмалью – основа МДФ покрывается эмалевой краской и лакируется в несколько слоев. Вид такого декорирования крайне разнообразен. Форма подобного эмалированного фасада может быть абсолютно любой, самых разных оттенков, матовой, с блестками, глянцевой или перламутровой.

В последнее время набирают популярности эмалированные фасады с расцветкой “хамелеон”. Окрашенный эмалью МДФ стойкий к влажности, воздействию любых моющих средств.

Единственный недостаток эмалированного покрытия – появление сколов. Восстановить такое покрытие довольно непросто – стоит тщательно подбирать тон краски и аккуратно наносить её. Также, отличительным минусом выступает цена эмалированной кухни.

Пластиковое покрытие – часто путают подобный материал с основой МДФ. Но, пластик наклеивается на саму основу. Такой вариант покрытия довольно долговечен, отлично переносит контакт с температурой и влагой, совершенно не реагирует на УФ-лучи и не выгорает.

Однако, материал чувствителен к изменению формы и отслаиванию. Восстановление происходит в виде замены одной пластиковой панели на другую.

Акриловое покрытие. Имеет те же свойства, что и пластик, но не подвержен деформации и отслаиванию, а также – не боится выгорания от воздействия солнечных лучшей, влаги, пара и жара.

Акрил обладает блеском, естественным глянцевым и гладким поверхностям. По долговечности превосходит даже эмалированные фасады. Но, акриловый материал восстановить достаточно сложно – нужно менять всю створку при любых сколах и царапинах.

Пленка-ПВХ – является наиболее дешевым и распространенным вариантом покрытия. Имеет огромный ассортимент цветовых решений, фактур, имитаций и дизайна.

Но, оклеенные пленкой кухонные, фасады видно сразу. Со временем подобный материал быстро и неминуемо начинает отслаиваться, так как чувствителен в влаге, воздействию пара, перепадам температуры, жара. Происходит это чаще всего в зонах мойки, духовки и плиты.

И современные, и довольно классические варианты могут быть выполнены из пленки-ПВХ. Но, сейчас такой материал встречается все рее и реже, так как совершенно не соответствует качеству основы из МДФ.

Какая обработка МДФ наиболее актуальна для кухни

Различные варианты ПВХ-покрытия широко применимы в отделке фасадов. Они прочны и функциональны, но совершенно не устойчивы к влаге и воздействию температур различного спектра.

Но, тенденция последних лет изменилась и наиболее актуальным является покрытие из эмалированного декора, ведь он имеет ряд весомых преимуществ:

  • классический и очень простой уход за МДФ-фасадами с эмалированным покрытием;
  • существует возможность создания разнообразных фактур, линий и сложных форм;
  • богатая палитра цветов, оттенков и визуальных эффектов;
  • надежность и долговечность.

Подобные характеристики и возвысили эмаль на высшее место рейтинга. Не смотря на дешевизну пленки и пластика, эти материалы не столь прочны и долговечны, как покрытие эмалированной краской.

Мыть такие фасады легко и просто, материал не боится никакого внешнего воздействия, в том числе и влаги. А готовить на такой кухне одно удовольствие! Также, хорошим вариантом станет шпон – стильно и невероятно уютно.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Copyright @ 2009-2020.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

Как покрыть МДФ лаком?

Покрытие МДФ-панелей лаком может потребоваться в двух случаях. Первый – когда нужно защитить конструкцию из МДФ, например, двери или мебельный фасад. Второй – когда нужно декорировать изделия. Как правильно выбирать и наносить лак для изделий из МДФ? Каковы нюансы его использования? В чем преимущества МДФ-панелей с лаковым покрытием?

Состав, преимущества и назначение плит

МДФ – это плиты из древесного волокна. Они являются экологически чистым материалом и имеют среднюю плотность. Большую популярность этот материал получил благодаря таким своим характеристикам и свойствам:

  1. Панели МДФ имеют высокий уровень влагостойкости. Они не портятся под воздействием влаги.
  2. Хорошая устойчивость перед воздействием высоких температур.
  3. Прочность.
  4. Доступная цена. Этот строительный материал стоит гораздо дешевле натурального дерева.
  5. Устойчивость к грибкам и микроорганизмам.
  6. Простота в уходе.
  7. Возможность изготовлять изделия любой формы.
  8. МДФ можно покрывать специальными лаками, красками, эмалями.

В большинстве своем МДФ-панели используются в мебельной промышленности. Из них изготавливают офисную и домашнюю мебель, торговое оборудование, двери. Также их используют для изготовления фасадов, столешниц, акустических систем и прочего.

Зачем лакировать

Покрытие панелей из МДФ лаком требуется довольно часто. Почему? Есть несколько причин.

  1. Поверхность, покрытая лаком, легко справляется с повышением температуры окружающей среды. К примеру, на лакированный стол, сделанный из МДФ, можно ставить горячую посуду.
  2. С помощью лака можно создать различные декоративные эффекты. Это может быть глянец, матово-шелковистая поверхность, перламутр и т.д. Примечательно, что подобные эффекты используются как для внутренней отделки, так и для внешней.
  3. Качественные лаки не сделают панели из МДФ менее экологичными.
  4. Покрытие значительно повышает срок эксплуатации изделия.

Есть и один недостаток. Покрытые лаком или окрашенные конструкции/плиты стоят дороже обычных.

Чем покрывать древесноволокнистые плиты

Для обработки поверхностей используется специальный лак. Он помогает создать гладкое покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям. Обработанная поверхность бывает глянцевой и матовой. Глянец – результат использования лака на основе синтетических смол. Матовый эффект дает акриловое покрытие на водной основе.

Лак для покрытия МДФ — это двухкомпонентное вещество. Перед началом работы в основу нужно добавить отвердитель. Обычно такой лак не имеет запаха.

Подготовленную рабочую смесь нужно использовать в течение двух-трех часов. Покрытие можно наносить с помощью распылителя или обычной кисти.

Как и все отделочные материалы, лак для панелей МДФ имеет свои достоинства и недостатки. Помимо того, что у него хорошая влаго- и термостойкость, он защищает материал от появления грибка и вредных микроорганизмов, создавая на поверхности плиты плотную пленку. Лакированная поверхность легко чистится, не истирается, и длительное время сохраняет хороший внешний вид. Покрывая изделие, например, двери, лакировочным составом, можно подчеркнуть текстуру основы, придать определенный оттенок.

В случае, если текстуры деревянного изделия нужно скрыть или придать ему другой цвет, часто выполняют покраску МДФ.

К недостаткам лакового покрытия можно отнести его пожароопасность, длительность высыхания, достаточно высокую цену и повышенный расход.

Выбирая лак для покрытия МДФ-панелей, нужно обращать внимание на некоторые параметры:

  • время высыхания не должно превышать 72 часа;
  • время высыхания от пыли – не более 15 минут;
  • рабочая температура – от +5 до +25 градусов;
  • в составе лака летучих веществ должно быть не более 20%;
  • расход не больше 0,5 кг на квадратный метр.

к содержанию ↑

Рабочий процесс

Перед тем, как приступить к покрытию лаком конструкций из МДФ, нужно подготовить инструменты и дополнительные материалы:

  1. Кисточки. Понадобится 2 штуки. Одна (узкая), с помощью которой можно прокрасить мелкие детали, а вторая (средняя) – для окрашивания остальных частей. Альтернатива – валик или краскопульт.
  2. Емкость для смешивания компонентов.
  3. Дрель со специальной насадкой или строительный миксер.
  4. Рабочая емкость.
  5. Если есть необходимость нанести на двери рисунок или орнамент, нужно подготовить скотч, трафареты и губку.
  6. Наждачная бумага.
  7. Перчатки.
  8. Растворитель.

Рабочее место желательно закрыть бумагой и заранее подготовить устойчивую подставку для дверей.

Порядок работы

Перед лаком нужно нанести слой грунтовки. Зачем? Во-первых, грунтовка окончательно очищает поверхность от пыли и мелкого мусора. Во-вторых, она помогает избежать лишнего расхода рабочей смеси. В-третьих, улучшает впитывающие свойства материала. И, в-четвертых, дает возможность сделать окрашивание более равномерным. Также, благодаря грунтовке можно обнаружить небольшие повреждения дверного полотна.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

  • сначала нужно нанести слой грунтовки;
  • с помощью шпаклевки замазать мелкие трещины, царапинки и сколы;
  • пройтись по поверхности дверей наждачной бумагой;
  • еще раз прогрунтовать;
  • используя кисточку, нанести лак на торцы, линии рисунка и остальные неудобные места;
  • кистью, валиком или краскопультом окрасить основную часть двери;
  • если есть необходимость, нанести второй слой лака.

к содержанию ↑

Нюансы

  1. Не стоит пропускать процесс подготовки поверхности, в частности, шлифовку.
  2. Перед работой смесь лака и отвердителя необходимо профильтровать. Желательно использовать состав в течение 3 часов.
  3. Если используется распылитель, давление должно быть 3 атм., а размер сопла – не более 2 мм.
  4. Просушивать каждый слой необходимо при температуре около 35°C. В среднем лак сохнет 5-6 часов.

Нанесение на МДФ-панели лакового покрытия имеет массу преимуществ. Оно повышает прочность и продлевает срок эксплуатации изделия. Лак играет и декоративную функцию: он может сделать поверхность матовой или глянцевой, придать ей нужный оттенок.

Чем пропитать невлагостойкое ЛДСП от влаги

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Наши рекомендации

    Первые шаги. Столешницы из слэбов

    Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

    Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

    Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

    Колесо на потолке, работы с гкл

    Козлёнок

    Вступление

    Чтоб не путать с блогом по изготовлению изделий из дерева, создам отдельный блог про мастерскую.

    Мастерскую мечты, можно конечно сказать моей мечты, но пусть будет общей мечты. Думаю что многие хотели бы чтоб было какое то местечко , у кого то оно уже есть, чтоб разложится с инструментом, что то покумекать, приварить и приколотить, и ни кто, не мешал в этом ответственном деле ))).

    Стойка для струбцин

    Струбцины, обязательный инструмент в мастерской.

    Есть поговорка что струбцин много не бывает, аксиома даже.

    Об струбцинах потом, а сейчас об их удобном хранение.

    Вообще хранить их проще простого, закинул под верстак и лежат они там, прокатывало такое, пока их было мало.

    Ссылка на основную публикацию
Данные для входа, такие же, как на форуме
  • Смотреть все новости
  • Мебель из тамбурата- для магазинов, гостиниц, офисов, и дома
  • Оборудование с ЧПУ для мебельного производства
  • АКЦИЯ! ЛДСП КРОНОШПАН | 1477р. за лист!
  • Перейти на Форум
  • Выберите рубрику:
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Складское оборудование
  • Прочее оборудовани
  • Инструмент
  • Лесопиломатериалы
  • Пластики, металл
  • Камень
  • Наполнители
  • Обивочные материалы
  • Облицовочные материалы
  • Другие материалы
  • Фасады
  • Мебельная фурнитура
  • Метизы
  • Клеи, лаки, краски
  • Сантехника
  • Стекло
  • Освещение, светильники
  • Программное обеспечение
  • Промышленный дизайн
  • Грузоперевозки
  • Другое, для производителя мебели
  • Добавить компанию
  • Изменить информацию о компании
  • Каталог компаний