Чем покрывают ДСП для мебели?

ДСП мебельная. Секреты производства

Каждый шкаф или тумба, стоящие на наших кухнях, созданы с применением нескольких материалов. Часто корпусы, столешницы, а порой, и фасады изготавливаются из ДСП.

Что такое ДСП и чем опасен этот материал

ДСП — композит, который делают из древесных стружек и различного древесного сора, образующегося при обработке древесины и при изготовлении фанеры. Происходит это так: сырье тщательно высушивают, обрабатывают специальными смолами, а затем прессуют. Смолы представляют собой карбамидоформальдегидные соединения, которые затвердевают, придавая материалу прочность, защищая древесину от воздействия вредной микрофлоры. Именно эти смолы являются своеобразным камнем преткновения, из-за которого общественность с недоверием относится к ДСП. Дело в том, что смолы химически нестабильны, в процессе эксплуатации плита становится способной выделять формальдегид: это может быть формальдегид, который не принимал участие в реакции и просто сохранился невредимым в смоле, либо формальдегид, что образовался при гидролитическом разложении.

При таких видах работ, где образуется много пыли, стружек и других мелких частиц, целесообразно использовать пылеулавливающие установки. Они очистят рабочее пространство, их использование благоприятно скажется на здоровье работающих в производственном помещении людей. Проходя несколько этапов очистки в пылеулавливающих системах, очищенный воздух вновь поступает в помещение.

Особенно активно выделяет данное вещество новая мебель. От нее в помещение испаряется формальдегид, не задействованный в процессе формования плиты, что приводит к непродолжительному (до 6 месяцев) повышению его уровня в воздухе. Затем происходит резкое падение концентрации этого вещества. При попадании влаги на открытую ДСП-плиту происходит вторичное выделение формальдегида, которое может продолжаться довольно долго.

Формальдегид — токсичное вещество, оказывающее отрицательное воздействие на геном человека, дыхательную и центральную нервную системы, репродуктивную функцию, кожу и слизистые. Формальдегид входит в список веществ с канцерогенным эффектом.

Выделение формальдегида называется эмиссией. Различают 2 класса эмиссии: Е1 и Е2. Класс показывает содержание свободного формальдегида в 100 г сухой плиты. Класс Е1 допускает эту концентрацию до 10 мг, Е2—10-30 мг. Превышение значения в 30 мг запрещено. Возможно, что со временем требования по эмиссии ужесточатся, как случилось, например, в Японии и в американском штате Калифорния.

Чем покрывают ДСП

При изготовлении мебели ДСП-плита никогда не используется сама по себе, ее покрывают специальным защитным слоем, который дает тройную выгоду: предотвращает воздействие внешних факторов на древесину (механическое, температурное, влияние влаги) и придает плитам благообразный вид и блокирует испарение формальдегида.

ДСП облицовывают различными способами. Из них первый по популярности — покрытие

пленками из пропитанной смолой бумаги — ламинирование или кэширование.

Процесс ламинирования включает два этапа. Сначала берется специальная бумага определенного цвета, либо с нанесенным на нее рисунком, фактурой (например, имитация различных видов камня, дерева, керамической плитки). Эту бумагу пропитывают смолой на основе меламина. После чего она приобретает совершенно новые свойства: становится твердой, но хрупкой. Затем пленка путем горячего прессования соединяется с плитой, то происходит за счет расплавления, растекания, а затем затвердения смолы.

Меламин получают из карбамида (мочевины). Меламин активно используется в промышленности, из него делают множество простых и сложных вещей: от пуговиц до защитного покрытия для банкнот (как например, на евро). Меламин тоже имеет скандальную репутацию, правда, мало связанную с нашей сегодняшней темой. Из этого вещества делается недорогая посуда. При взаимодействии с горячими растворами (бульоном, кашей, гуляшом) из полимера начинает выделяться формальдегид (кстати, меламиновая посуда в России не запрещена, но Минздрав не внес меламин в список веществ, которые могут контактировать с пищей).

Вернемся к покрытиям. Кэширование выглядит иначе: на плиту наносится клеевой состав, а потом пленка. После чего вся эта конструкция выдерживается в прессе или под грузом до отвердения клея. Клеевыми составами для кэширования являются формальдегидная смола, дисперсионный клей, клей-расплав и полиуретановый. Дисперсионный клей на основе ПВА имеет низкую эмиссию вредных соединений. Клей-расплав делается из полимеров, он не содержит растворителей, используется разогретым до 100-200 градусов, выделение вредных соединений незначительно. Полиуретановый клей — это раствор полимерного каучука и модифицирующих добавок, может не включать растворители, эмиссия невелика.

Бумага используется и в другом виде покрытия: слоистыми пластиками. Покрытие представляет собой несколько слоев специальной бумаги, пропитанной меламином. Для верхнего слоя берут декоративную бумагу, далее используют крафт-бумагу. Весь этот многослойный «пирог» (кстати, его толщина составляет всего 0,15-2 мм) прессуется под давлением при повышенной температуре. Выпускают слоистые пластики и, так называемого, низкого давления. Крепление пластиков на плиту производится чаще горячим методом (берут клей типа ПВА или формальдегидную смолу).

Другим вариантом покрытия является пленка ПВХ— это термопластичный полимерный материал, который также крепится на слой клея. Поливинилхлоридную пленку нагревают и накладывают на плиту, откачав воздух. Остывая, материал приклеивается и плотно «садится» на поверхность. Есть данные (см. Википедию), что ПВХ имеет некоторые отрицательные свойства — при использовании некачественного материала более 10 лет он

самостоятельно начинает разрушаться, испаряя в кухню хлорорганические соединения (подтвердить это документально нам не удалось>.

ДСП может быть покрыта слоем шпона: тонкого (толщиной менее 3 мм) листа натуральной древесины. По способу получения шпон бывает пиленый, лущеный и строганый. На поверхность плиты этот материал крепится при помощи клея на основе ПВА и пи каучука горячим, холодным и мембранным способом (точнее — мембранно-вакуумным).

Производство мебели

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ:
Москва
799-91-70 ,
799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

  • Столешницы
  • Слоистые пластики
  • Мойки Franke
  • Смесители Franke
  • Стеновые панели
  • ДСП
  • МДФ
  • MDF
  • Плинтус
  • Кромочная лента
  • Искусственный камень
Авторизация
  • Деревообрабатывающее оборудование
    • Путь метериала на мебельном производстве
    • Комплекты оборудования для производства мебели
    • Шлифовальные станки
    • Ленточнопильные станки
    • Лакокрасочное оборудование
    • Фрезерный станок с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Кромкооблицовочные станки
    • Форматно-раскроечные станки
    • Клеенаносящие станки
    • Покрасочные камеры
    • Сверлильно-присадочные станки
    • Производство мебельных фасадов
    • Заточное оборудование
  • Инструменты
    • Шлифовальные инструменты
    • Пилы
    • Концевые фрезы
    • Измерительные инструменты на мебельном производстве
    • Маятниковые лобзики
    • Фрезеры
    • Шлифмашинки
    • Пылеудаляющие аппараты
  • Материалы
    • ДСП и ДВП
    • ЛДСП
    • МДФ
    • Искусственный камень
    • Натуральная древесина
    • Стекло и зеркало
    • Материалы для производства мягкой мебели
  • Мебельные комплектующие
    • HPL
    • МДФ
    • Стеновые панели
    • Столешницы
    • Постформинг и софтформинг
    • Кромка ПВХ
    • Кромка из акрила и меламина
    • Кромочные материалы. Мебельная кромка
    • Алюминиевый мебельный профиль
    • Измельчитель
    • Кухонные мойки
    • Смеситель
  • Мебельная фурнитура
    • Полкодержатель
    • Опоры
    • Отбойники
    • Дверные петли
    • Подъемные механизмы
    • Ручки
    • Для стекла
    • Доводчики
    • Замки
    • Кронштейны и лифты
    • Крючки
    • Стяжки
    • Метабоксы
    • Механизмы дверей
    • Направляющие
  • Мебельные фасады
  • Производители
    • Фурнитуры
    • Искусственного камня
    • Мебельных плит
    • Моек и смесителей
  • Проектирование мебели
  • Дизайн мебели
    • Стили мебели
    • Как выбрать дизайнера
    • Встраиваемая техника
  • Как продавать мебель
    • Выставки
    • Через Интернет
    • Работа с дилерами
  • ГОСТ 16371-93
  • Тех. регламент таможенного союза «О безопасности мебельной продукции»

ЛДСП – виды покрытия и их преимущества

Что такое ЛДСП, каковы виды покрытия представлены на рынке, в чем их достоинства и недостатки и как выбрать лучший вариант? ЛДСП нельзя отнести к новинкам, но этот материал на протяжении многих лет держит первенство по производству и потреблению.

Конкуренцию ему может составить разве что МДФ, но его стоимость несколько выше, поэтому его чаще применяют при изготовлении мебели средней ценовой категории. А вот для эконом варианта – незаменимым остается ЛДСП.

Что такое ЛДСП

Ламинированный материал такого типа представляет собой усовершенствованную версию классических древесно-стружечных плит – ДСП. Материал применим во многих производственных сферах благодаря прочности, высокой устойчивости к механическому воздействию и особой пленке, обеспечивающей идеальное покрытие плиты. Именно ламинирование ДСП обеспечивает стойкость и повышает срок эксплуатации изделий, что крайне важно для конечного потребителя.

Стоимость ЛДСП намного меньше, чем у натуральной древесины. Плиты однородны в текстуре, устойчивы к внешним факторам и применимы во всех современных технологиях.

Ламинированная древесно-стружечная плита изготавливается исключительно из шлифованных плит ДСП – для достижения идеального покрытия. Финальный этап производства ЛДСП заключается в покрытии специальной пленкой на основе полимеров под воздействием высокого температурного режима.

В свою очередь, пленка производится из бумаги и меламиновой пропитки. Также, для покрытия может быть применен дорогой лак, который защищает покрытие от повреждений и влияния воды.

Готовые панели после процедуры покрытия охлаждаются, проходят стадию просушки и распилки на стандартные размеры.

Виды ламинированных плит

ЛДСП распределяется на виды в зависимости от конструктивных особенностей, марки и покрытия. Различают такие виды покрытия, как:

  • многослойное прочное (от 20 до 38 мм, используется в строительных целях);
  • шлифованное;
  • второго сорта (имеет крупные дефекты, которые в большинстве случаев не сказываются на качестве);
  • однослойное (от 8 до 10 мм, материал используется для декорирования);
  • классическое;
  • трехслойное (от 19 до 19 мм, применимо в мебельном производстве);
  • первого сорта (обладает мелкими кромочными дефектами);
  • нешлифованное;
  • без сортное (может иметь значительные дефекты, которые делают плиту непригодной в мебельном производстве);
  • крупнозернистое;
  • мелкоструктурное.

Именно покрытие во многом определяет прочность материала при деформации и изгибах. Также, очень важно обращать внимание на вид ЛДСП в соответствии с формальдегидной эмиссией – Е2 или Е1.

Каталоги с огромным разнообразием видов и типов ЛДСП могут содержать несколько основных цветовых гамм:

  • однотонные и текстурные;
  • глянцевые декорированные;
  • однотонные и гладкие;
  • цвета под древесину (под вишню, клен, венге);
  • фантазийные ( с рисунками или же узорами).

Размеры ЛДСП

Размеры подобных панелей играют большую роль в ценообразовании. Различают такие стандартные размеры ламинированных древесно-стружечных изделий:

  1. 2620 и 2440 на 1830;
  2. 3500 на 1750 и 1830;
  3. 2800 на 2620 и 2070.

Не зависимо от размеров, ЛДСП обладает более бюджетной стоимостью, нежели натуральные плиты. Но, ламинированные плиты не могут быть равны во стоимости с обычным ДСП. Если цена занижена, скорее всего, ЛДСП имеет дефекты или довольно значительный брак. Покупателю важно обращать внимание не только на цену, но и на:

  • кромку плиты;
  • отсутствия изменения цвета;
  • наличие розашедшихся элементов и разбухших зон;
  • отсутствия изменений в структурном покрытии поверхности.

Необходимо обращать внимание на кромкование краев плиты, которое обязательно для данного материала. Это крайне важно для обеспечения и сохранения необходимых декоративных свойств, качественных физических характеристик ламинированных панелей и итоговой долгосрочной эксплуатации.

Лучшие производители плит ЛДСП

При приобретении ЛДСП важно проверять все необходимые для изделия сертификаты. Они могут гарантировать высшее качество, безопасность ламинированной панели для жизни и здоровья и их безусловно длительный срок использования.

Однако, проследить за выполнением технических регламентов под силу только масштабным производителям, которые заботятся о качестве своей продукции. Лидерами и ведущими представителями отечественного рынка на сегодня являются такие иностранные фирмы как Кроношпан, Дюропал и Эггер, а также российские производители – Невский Ламинат и Ламарти.

DUROPAL в России

Особое место в отечественном мебельном производстве занимают ламинированные плиты от Duropal. У компании есть завод в поселке Подберезье возле Великого Новгорода, который обеспечивает отечественный рынок качественными материалами, в том числе и плитами ЛДСП.

Ассортимент фирмы невероятно широк и произведен для продажи внутри самой страны. Производственные мощности фирмы Duropal в России представлены тремя линиями непрерывного качественного ламинирования и предварительного прессования. Продукция компании используется в мебельном производстве компании ИКЕА.

Плиты ЛДСП от DUROPAL обладают высоким качеством, экологически чисты и надежны. Компания имеет европейский сертификат по экологическому управлению FSC и сертификат Е1.

В ассортименте ЛДСП от Дюропаль представлены такие текстуры, как:

  • шагрень – M;
  • гладкая – G;
  • структурная дубовая – D.

Толщина плит варьируется от 10 до 25 мм, а размерная сетка изделий соответствует замерам 2500х1830 и 2800х2070.

Также, плиты ЛДСП Дюропаль представлены в таких коллекциях:

  1. NOVO STANDARD – наиболее популярный среди всех видов, имеют класс эмиссии Е1.
  2. NOVO ECO – коллекция, стандартизированная под ИКЕА, плиты обладают низким содержанием формальдегидов.
  3. NOVO GREEN – плиты ЛДСП с повышенной влагоустойчивостью, которые идеально подойдут для производства мебели для ванной и душевой.

Каждый вид ЛДСП по-своему важен в мебельном или строительном производстве. Сочетание нескольких видов помогает создать нечто новое и совершенно уникальное. Каждый покупатель может выбрать подходящий вид ЛДСП в зависимости от необходимых технических характеристик и дизайнерских решений.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Copyright @ 2009-2020.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

Покраска ДСП. Инструменты, материалы и техника

Для внутренней отделки помещения, изготовления мебели используют древесно-стружечные плиты. Композиционный материал производят по технологии прессования стружки лиственных и хвойных деревьев с добавлением синтетической смолы. В конце технологического цикла получают толстые листы с рыхлой структурой и шероховатой поверхностью. Чтобы в поры не проникала влага, разрушающая полотно, на заводе для мебельного производства его ламинируют или кашируют меламиновой пленкой. Для отделки продаются шлифованные плиты без дополнительной защиты, требующие окрашивания.

Особенности покраски ДСП в домашних условиях

Эмульсии и лаки повышают стойкость материала к механическим повреждениям. При этом усиливают влагозащитные и эксплуатационные свойства, предотвращают деформацию и коробление полотен. Прежде чем приступить к процессу подготавливают инструменты. Для работы понадобятся:

  • Растворитель для обезжиривания (уайт-спирт или обезжиривающий состав).
  • Хлопчатобумажные тряпки.
  • Укрывная пленка.
  • Наждачная бумага разной зернистости.
  • Валик или краскопульт, при ручном окрашивании – кисти разной толщины.
  • Шпатлевка и грунтовка.
  • Краска обычная или аэрозольная, акриловый лак.
  • Шпатель.

Современные эмульсии и лаки нетоксичны, однако не нужно пренебрегать респиратором и перчатками, и работать в хорошо проветриваемом помещении.

Как подготовить стены и мебель из ДСП под покраску

Из-за пористости листы быстро впитывают эмульсию, поэтому перед нанесением декоративного слоя заранее подготавливают поверхности. С фасадов снимают фурнитуру, при оформлении стен и пола прилегающие участки закрывают пленкой или бумагой. Процесс состоит из 4 этапов:

  • устранения мелких дефектов;
  • очищение от грязи;
  • выравнивания поверхности;
  • нанесения финишного декоративного покрытия.

Если стоит задача освежить старые мебель или пол, остатки вздувшейся краски убирают шлифовальной машиной или вручную. При химической смывке поверхности обрабатывают специальными растворами. Затем строительным феном размягчают потрескавшийся слой и снимают его скребком.

Строительный фен – один из наиболее эффективных инструментов для снятия краски со стен, дерева и других поверхностей.

Если покрытие не отслаивается, а только потеряло эстетику, для придания гладкости зачищают шлифовальной малоабразивной шкуркой. Следующий шаг подразумевает удаление грязи теплой водой с моющим средством салфеткой, тщательную просушку.

Шпатлевка ДСП

При наличии сколов и глубоких трещин в домашних условиях берут стружку, смешивают с клеем и заделывают неровности. Затем используют корректирующую замазку для выравнивая поверхности. В строительных магазинах продают готовые шпатлевки по дереву на основе:

Пластичную пасту многие делают самостоятельно, смешивая порошок мела с разведенным в воде акриловым лаком. Затем валиком или кистью тонким слоем распределяют по фасаду, полу или стене. Спустя 2-8 часов поверхностный слой зачищают мелкоабразивной бумагой.

Грунтовка ДСП

Для предотвращения поглощения краски плиты покрывают специальной пропиткой. Нанесенная в один слой грунтовка:

  • создает водонепроницаемую пленку;
  • защищает материал от пагубного влияния влаги;
  • появления спор плесени;
  • сокращает расход краски.

Для старой мебели из ДСП и ранее окрашенных поверхностей больше подходит масляная грунтовка. Для создания основы под покраску листы обрабатывают акриловым, алкидным, эпоксиднымили полиуретановым составом. В отличие от аналогов, которые рассчитаны для многократной обработки, алкидную наносят в один слой. Удобна в применении аэрозольная акриловая грунтовка. После высыхания полотна обезжиривают уайт-спиртом или ацетоном, приступают к декорированию.

Более удобная, но в тоже время куда более дорогостоящая, в пересчете на объем, аэрозольная грунтовка (500 мл около 150 рублей). Оправдана только при небольших объемах работы.

Особенности покраски мебели из ЛДСП

При работе с ламинированным ДСП имеются свои особенности. Обработанные на заводе фасады не нуждаются в дополнительном декоре, однако при длительном использовании им нужна реставрация. Краска на полимеризованную поверхность мембранно-вакуумной пленкой не всегда ложится ровно. Сначала ее подвергают шлифовке, затем по панелям распределяют состав с цветным пигментом.

Чем покрасить ДСП

Качество декоративного покрытия определяет вид эмали. Сегодня спросом пользуются акриловые, латексные, алкидные составы, представленные в широкой цветовой палитре. Имитации под металлик, перламутр, благородные металлы позволяют небанально оформить интерьеры в любом стиле.

Латексные отличаются цветовой насыщенностью. Однако при многослойном нанесении на ДСП могут самопроизвольно отслаиваться. Причем они не защищают от появления патогенных микроорганизмов, из-за чего не подходят для использования в комнатах с высокой влажностью.

Алкидные эмали избавлены от этого недостатка. Рассчитаны для покрытия мебели на кухне и ванне, нанесения на пол и стеновые панели. Однако из-за токсичного растворителя в формуле их использование нежелательно.

Акриловые краски на водной основе экологичны, быстро сохнут, создают плотный водостойкий и паронепроницаемый слой, не тускнеют под солнцем. Состав готовят по адаптированной технологии в 2 этапа:

  • мелкодисперсный порошок смешивают с водой в пропорции, указанной производителем;
  • массе дают разбухнуть;
  • перемешивают до гомогенного состояния.

Затем наливают в краскопульт или в лоток для нанесения валиком.

Как красить ДСП

Инструмент с велюровой или поролоновой насадкой подходит для создания гладкой поверхности, с длинным ворсом –для оформления текстурного рисунка. Торцы, труднодоступные места обрабатывают тонкой кистью. Состав с пигментом наносят в одном направлении быстрыми движениями без дополнительного покрытия пятен, появляющихся после впитывания. Следующий слой накладывают через сутки более вязким составом. После высыхания наносят финишное покрытие.

Наличие краскопульта не гарантирует качественного окраса. Для хорошего результата нужен опыт работы с ним. Можно обойтись дешевым и привычным инструментом в виде валика и малярных кистей.

Как работать с аэрозольными красками

Для домашнего окрашивания подходят акриловый состав в баллончике. Его интенсивно встряхивают 30 секунд, затем распыляют с расстояния 25 см. Чтобы не допустить подтеков, фасады шкафов кладут на пол, стены красят сверху вниз. Для ровного нанесения и получения герметирующего слоя процесс повторяют 2-3 раза, дождавшись затвердевания предыдущего (30 минут). Внимание акцентируют на обработке торцов, стыков. Для дополнительной защиты от истирания и повреждения, придания глянцевого или матового блеска наносят лак. Мастера рекомендуют использовать поролоновую губку, наносить средство вдавливающими движениями.

Рекомендации

В покраске мебели и стен есть свои секреты. Следуя советом, листы ДСП можно покрасить быстро и качественно.

  1. Для получения темного насыщенного оттенка плиты грунтуют 2 раза.
  2. Материалы для подготовки полотна и покраски выбирают одной формы.
  3. Используют тона и полутона. Градация цветов создает объемный эффект, помогает визуально увеличить пространство.

При соблюдении инструкции и последовательности этапов интерьер преобразится. Декор продлит срок службы мебели или отделки, позволит сэкономить на покупке новых шкафов или напольного покрытия.

Если материал был вам полезен – будем благодарны оценке

  • Текущий 2.23/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Рейтинг: 2.2 / 5 ( 13 голос(ов) всего) 1

Материалы по теме: ДСП, покраска

Как покрасить батареи отопления? Подготовка, материал и окраска

Окрашивание батарей и труб отопления. Какую краску выбрать, как подготовить радиаторы и правильно выполнить окраску

2018-03-07 Просмотров: 566 Оценка: 1.6 Комментариев: 0

Технология покраски кафельной плитки

Можно ли красить плитку? Как правильно это делать, какие инструменты нужны и какая краска необходима

2018-01-14 Просмотров: 768 Оценка: 1.7 Комментариев: 0

Разные виды красок, их характеристики и применение

Виды красок, чем они отличаются. Технические особенности разных видов краски и технологии нанесения на поверхность

2017-10-29 Просмотров: 1172 Оценка: 1.7 Комментариев: 0

О нашей компании

➤ Продажа строительных материалов в Энгельсе и Саратове

➤ Большой выбор товаров

Контакты

Энгельсский район, посёлок Пробуждение, строение 3

Подходящие краски для мебели из ДСП

Отечественный менталитет и уровень материальной обеспеченности большого количества людей не позволяют выбрасывать старую мебель, купив взамен новый гарнитур.

Домашние мастера могут преобразить интерьер так, что он будет полностью соответствовать новомодным дизайнерским проектам.

Планируя обновление внешнего вида комнаты, хозяева могут сомневаться – можно ли покрасить ДСП-мебель краской. Неуверенность понятна, но неоправданна. Своими руками можно сделать изделия более современными, только перекрашивать их нужно со старанием и знанием дела.

С чем связана трудность покраски ДСП

Процесс обновления внешнего вида мебели из ДСП специфичен из-за свойств различных видов покрытий на основе материала. Плиты из древесной стружки, используемые в мебельной промышленности, подвергают одному из следующих видов обработки:

  • лакированию;
  • ламинированию;
  • кашированию;
  • шпонированию.

Древесно-стружечная продукция отличается по количеству слоев, плотности, водостойкости, подразделяется на марки и сорта.

Чтобы покрасить старую мебель из ДСП своими руками, нужно внимательно присмотреться к поверхности, визуально оценить качество покрытия, по возможности провести пробное испытание на маленьком участке, расположенном в незаметном месте. При наличии опыта подобных работ действовать можно смело и уверенно, потому что в целом подходы к окрашиванию плит едины, не зависят от вида мебели.

Чем можно красить ДСП

Краска для мебели из ДСП может иметь разную основу, наполнители и растворители. В продаже имеется множество окрашивающих средств, использовать которые нужно с учетом специфических требований к проведению работы.

Краски на основе масел

Масляные краски характеризуются большой покрывающей способностью, неудобство доставляет неприятный запах растворителя и длительный процесс высыхания. Весьма вероятно, что для достижения должного декоративного эффекта наносить краску на мебель из ДСП придется несколько раз, что можно делать только после полного застывания предыдущего слоя.

На основе алкидных смол

Алкидная краска также имеет многие достоинства, обладает лучшими характеристиками, чем масляная, имеет неприятный запах. Окрашивать мебель из ДСП алкидными составами можно только при наличии эффективной вентиляции или обычного проветривания. Достоинство алкидных красок заключается в их стойкости к микроорганизмам, что позволяет использовать их для мебели в ванных комнатах, кухнях.

На основе акриловых полимеров

Акриловые краски представляют собой дисперсию пигмента в воде, хорошо наносятся на поверхность ровным слоем, не выделяют неприятных испарений, представлены в продаже большим количеством оттенков, имеют доступную для массового потребителя цену. При случайном попадании красителя на пол пятно легко вытирается обычной ветошью, сделать это нужно сразу потому, что в тонком слое средство высыхает очень быстро, за пару минут.

Окрашенная поверхность ДСП будет готова к эксплуатации через пару часов. Не рекомендуется покрывать акриловыми красками мебель, которая находится во влажных помещениях, потому что на поверхности могут поселяться микробы, грибки, из-за чего вероятно распространение пятен плесени.

Что необходимо для покраски ДСП

Уже перед началом работы следует определиться с тем, какой результат желательно получить. Конечно, можно импровизировать по ходу дела, но заранее нужно подготовить все инструменты, которые понадобятся как для плановой покраски, так и для творчества. Ориентировочный список выглядит следующим образом:

  • кисти для краски различных размеров;
  • набор валиков или один валик с различными накладками;
  • скотч для защиты прилегающих участков;
  • комплект наждачных полотен с мелкими и крупными зернами;
  • емкость для расположения валика или кистей в рабочих пазах;
  • несколько шпателей различной ширины;
  • защитные перчатки.

Помимо этого, весьма вероятно, что мастеру понадобятся отвертки, фен и набор ножей. Если работу планируется проводить красками, упакованными в аэрозольные баллончики, то необходимость в валиках, кисточках и емкостях для них автоматически отпадает. Правда, защитного скотча тогда понадобится гораздо больше.

Совет! Приобретая кисточки и валики, проверьте прочность закрепления рабочей части к основе.

Крайне неприятное впечатление оставляют прилипшие на поверхности волоски. В случае если отваливается накладка валика, работа может застопориться надолго. Во время любого ремонта желательно иметь под руками старые газеты, ветошь, листы картона, чтобы защитить полы, окружающее пространство от загрязнений краской.

Значительную часть времени занимают подготовительные работы, для которых может понадобиться грунтовка, шпатлевка. Если у мастера нет соответствующего опыта, имеет смысл перед началом обновления мебели получить консультацию у профессионалов и сразу купить необходимый набор средств и инструментов.

Подготовка поверхности

Для производства мебели использовали и по настоящее время используют разные покрытия на ДСП, удалять которые в домашних условиях приходится отличающимися во многом методами.

В любом случае шкафы, столы, тумбочки лучше разобрать и вынести на улицу или другое открытое, хорошо проветриваемое пространство. При необходимости можно работать без разборки, тогда следует освободить место вокруг, снизу подстелить газету или плотную клеенку, чтобы не запачкать полы в помещении.

Крашеная мебель

Если на плиты был нанесен лак или краска, их можно обработать феном. После прогревания и размягчения верхний слой легко счистится шпателем. Толстые покрытия из старых красок могут образовать под действием потока горячего воздуха вздувшиеся пузыри, счищать которые гораздо легче, чем тонкие слои.

Если нужно очистить древнюю столешницу, подойдет обычный разогретый утюг. Прогладив поверхность через фольгу, покрытие быстро снимется шпателем или ножом. Для вертикальных или фигурных плоскостей, например на деревенском комоде, в отсутствие фена старую краску поможет снять горелка, паяльная лампа с любым источником нагрева. Работу нужно проводить очень осторожно, памятуя о мерах безопасности.

Существует альтернативный способ удаления лаков и красок, суть которого сводится в обработке слоя растворителями. Органическую жидкость обильно распределяют кистью по поверхности, выжидают некоторое время, затем размягченный слой снимают шпателем. Метод с применением растворителей удобен, но требует осторожности из-за высокой летучести и воспламеняемости жидкости.

Мебель с покрытием из полимеров, шпона или кашированной бумаги

Если на поверхности присутствует ламинированный, шпонированный или кашированный слой, потрудиться придется усиленно. Удалить их так же, как краску, очень сложно потому, что велика вероятность повреждения стружечной основы материала ДСП. Поэтому мебель обрабатывают наждачными полотнами до тех пор, пока не сформируется шершавость покрытия, которая позволит надежно закрепиться новому слою краски.

В настоящее время домашняя мебель из ДСП очень часто имеет ламинированный наружный слой. Его следует готовить с усиленной тщательностью, особенно в случае, если планируется последующее окрашивание ЛДСП в нарядный белый цвет.

Ошкуривание вначале проводят наждачными пластинами с крупными зернами, затем пыль аккуратно выметают кисточкой. Обращаем внимание на то, что протирать тряпочкой запыленные участки не следует, потому что частички грязи при этом проникнут в поры и помешают последующему закреплению красящего пигмента.

На следующем этапе проводят ошкуривание наждачными листами с мелкими зернами, особенно сосредотачиваясь на краях, углах, других участках, где предварительную обработку раньше сделать было сложно. После этого еще раз выметают все частицы пыли.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к покраске, рекомендуется пропылесосить помещение для того, чтобы частицы пыли в воздухе не прилипли на свежеокрашенную мебель.

Иначе вместо долгожданного глянцевого шкафа или стола может получиться неоднородное матовое покрытие.

После ошкуривания по поверхности мебели нужно медленно провести рукой, прощупывая каждый участок на предмет наличия неровностей или повреждений. Если таковые окажутся, мебель нужно прошпаклевать специальными составами или смесью мелкой древесной стружки с ПВА.

Выждав несколько часов, вплоть до суток, можно приступить к грунтовке, которая абсолютно необходима для улучшения фиксирования красящих пигментов в последующем. Грунтовочной массе также понадобятся сутки для полного высыхания при условии проведения работ в теплом помещении.

Если температура приближается к минимально допустимым 5 ℃, возможно, высыхание будет длиться дольше.

Нанесение краски

Главная стадия – окрашивание – это самый приятный процесс, доставлявший удовольствие даже Тому Сойеру. Приятно наблюдать за тем, как преображается мебель.

Если конструкция окрашивается в разобранном виде, стенки укладывают по горизонтали, чтобы краска распределялась равномерно, без потеков. Мебель в целом виде красят медленнее, внимательно контролируя однородность образующегося слоя.

Вначале делают фон, затем дают ему высохнуть в течение получаса, после чего проводят окрашивание еще дважды, выдерживая паузу для высыхания.

При желании можно поиграть с цветом для улучшения декоративного впечатления, окрасив, например, столешницу в светлый цвет, а боковые стенки – в темные тона. Для усиления эффекта мебель лакируют, делая от одного до нескольких покрытий на разных частях. При большом желании и соблюдении аккуратности эффект превзойдет ожидания.

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

  • удаляем с листа пыль и грязь;
  • обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
  • вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
  • наносим первый слой краски;
  • после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

  1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
  2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
  3. Изготавливаем облицовку для торцов.
  4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
  5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
  6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
  7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
  8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
  9. Разглаживаем поверхность валиком.
  10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
  11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Будет полезно:  Чем покрыть подоконник из дерева?
Ссылка на основную публикацию
Данные для входа, такие же, как на форуме
  • Смотреть все новости
  • Мебель из тамбурата- для магазинов, гостиниц, офисов, и дома
  • Оборудование с ЧПУ для мебельного производства
  • АКЦИЯ! ЛДСП КРОНОШПАН | 1477р. за лист!
  • Перейти на Форум
  • Выберите рубрику:
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Складское оборудование
  • Прочее оборудовани
  • Инструмент
  • Лесопиломатериалы
  • Пластики, металл
  • Камень
  • Наполнители
  • Обивочные материалы
  • Облицовочные материалы
  • Другие материалы
  • Фасады
  • Мебельная фурнитура
  • Метизы
  • Клеи, лаки, краски
  • Сантехника
  • Стекло
  • Освещение, светильники
  • Программное обеспечение
  • Промышленный дизайн
  • Грузоперевозки
  • Другое, для производителя мебели
  • Добавить компанию
  • Изменить информацию о компании
  • Каталог компаний