Как сделать МДФ в домашних условиях?

Технология производства МДФ

Понятие современного МДФ материала произошло от английского MDF (Medium Density Fiberboards), что переводится как древесноволокнистая плита со средней плотностью. Впервые изготавливать МДФ начали в Америке в 1966 году. В СНГ производство этого незаменимого сегодня материала освоили только в 1997-м.

Как делают МДФ

Производство МДФ схоже с технологией производства ДСП и ДВП, хотя по своей прочности этот материал превышает прочность древесно-стружечных плит почти в 2 раза. Также МДФ является экологически чистым материалом, не причиняющим вреда здоровью человека. Чтобы понять, как удалось достичь таких замечательных показателей, давайте более детально углубимся в изучение процесса изготовления данного материала.

Технология производства МДФ состоит из нескольких этапов:

  1. 1.Первый этап – подготовка сырья. Для производства МДФ используют круглые бревна, которые очищают от коры с помощью станков, рубят в щепу в специальных машинах. Щепу сортируют, промывают для удаления грязи, песка, камешков и производят нагревание паром.
  2. 2.На втором этапе подготавливают волокна. В рафинере материал проходит измельчение. Полученная масса связывается веществом, которое выделяется при нагревании древесины, лигнином, а также другими природными, а не синтетическими смолами. Поэтому специалисты по изготовлению МДФ с уверенностью могут сказать, что это один из самых экологически чистых продуктов. Затем материал проходит сушку, где он сушится и получает однородную по влажности массу. Далее с помощью циклонов из нее вытягивают воздух.
  3. 3.Третий этап технологии производства МДФ – это формирование ковра и подпрессовка. Волокно проходит обработку на специальном формировочном станке, где благодаря формировочным роликам оно выравнивается. Затем полученный ковер взвешивают на весах и проводят предварительное прессование, выдавливая таким способом из плиты воздух.
  4. 4.Заключительный, четвертый этап – прессование. Плита проходит главный пресс, из которого поступает готовая лента МДФ. Ее режут делительной пилой и охлаждают 20-25 минут.

Декоративная обработка МДФ

Существует еще один важный момент – шлифование панели МДФ. Готовые плиты проходят шлифование с целью выравнивания толщины, придания поверхности гладкости и удаления внешних дефектов. Дальше плиты могут отправляться потребителю, либо уходить на декоративную отделку, которая делится на три категории: окрашивание МДФ (красками или эмалями), ламинирование МДФ (плёнкой ПВХ) и шпонирование МДФ (путем приклеивания шпона из ценных пород деревьев).

Процесс того, как делают МДФ, проверяется лабораториями по многим параметрам: по влагостойкости, плотности, шероховатости, разбуханию, прочности и т.д.

Сегодня МДФ широко используют для изготовления мебельных фасадов, для отделки интерьера (потолочные и стеновые панели, планки, плинтусы, профили), для производства столярных изделий, таких как двери и наличники, под основу ламинированного паркета. Преимущество плит МДФ – их гигиеничность и безопасность в быту благодаря устойчивости к различным грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ имеют плотность 700-870 кг/м3, что дает возможность обрабатывать их на фрезерных станках и получать различные рельефы. Также этот материал легко монтируется и не требует специальных инструментов и оборудования. Его отдельные части легко заменяются при необходимости.

Плиты МДФ отличаются особой долговечностью, так как материал не коробится, не трескается и не рассыхается от перемены температуры. Для этого он обработан специальными пропитками, которые не требуют повторного покрытия лаком или подкраски. Таким образом, технология производства МДФ дала возможность широкому кругу потребителей получить материал высокого качества за доступную цену.

Изготовление фасадов для кухни из МДФ – секреты технологии

История мебели из МДФ (от англ. MDF – MediumDensityFibreboard) берет свое начало в 60-х годах прошлого века, когда в США стали активно применять технологию изготовления древесноволокнистой плиты средней плотности. И хотя в мебельном производстве стран постсоветского пространства данный материал стал использоваться только спустя 30 лет, это не помешало ему быстро завоевать популярность и составить серьезную конкуренцию ДСП и натуральному дереву. Современные технические средства позволяют изготовить фасады из МДФ в любой форме и цветовой палитре,однако более важным аспектом являются уникальные свойства материала, благодаря которым мебель способна выдерживать серьезные внешние нагрузки, что особенно актуально для кухни.

Содержание

Почему МДФ – оптимальное решение для кухонной мебели ↑

Для изготовления МДФ используются различные отходы деревообрабатывающей отрасли. Сначала они перерабатываются в мелкодисперсные опилки, которые впоследствии спрессовываются под воздействием высокой температуры. В качестве связующего вещества применяется специальная смола, вызывающая минимальную эмиссию формальдегида, что ставит данный материал в один ряд с обычным деревом в плане экологичности.

По сравнению с древесно-стружечной плитой, МДФ обладает более плотной структурой

Главным преимуществом МДФ перед ДСП и натуральной древесиной является меньшая зависимость материала от уровня влажности в помещении. Известно, что ДСП при непродолжительном контакте с водой теряет свою форму и прочность. Дерево же со временем усыхает, в результате чего на мебели могут появляться трещины, которые не всегда видны под лаком, но прекрасно заметны под обычной краской. В свою очередь, древесноволокнистая плита средней плотности меньше подвержена подобным деформационным процессам, поэтому чаще применяется для изготовления кухонных фасадов.

Обратите внимание!Способность МДФ противодействовать влаге определяется показателем плотности.В среднем плотность такого материла у разных производителей составляет 700 кг/м³. Если же она превышает 1000 кг/м³, тогда плита способна спокойно переносить высокую влажность воздуха в помещении без дополнительного применения влагостойких пропиток.

Несмотря на свою прочность, МДФ относится к мягким материалам и очень легко поддается обработке, поэтому с ним так любят работать мебельщики и дизайнеры. Имея под рукой фрезерный станок, появляется возможность изготовить практически любой профиль.Если же дизайн кухни предполагает наличие полукруглых элементов, с помощью пресса можно согнуть лист до необходимой формы.

Дизайнерская кухня из МДФ

Профессиональное производство кухонных МДФ-фасадов ↑

Процесс изготовления мебельных фасадов с применением специализированного оборудования включает в себя несколько технологических этапов:

  • раскрой листа;
  • фрезерование поверхности;
  • внешняя отделка.

Раскрой листового материала ↑

Применяемые в мебельном производстве листы МДФ изначально имеют большой формат, поэтому подвергаются дополнительному раскрою. Распиловка материала согласно заданным размерам осуществляется на форматно-раскроечных станках, которые могут осуществлять разрезы под любым углом. Глубина пропила в таких станках достигает 21 см, позволяя осуществлять раскрой сразу нескольких листов, что очень удобно в случае массового производства.

Чтобы изготовить фасад из МДФ с равномерным покрытием, необходимо полностью исключить наличие микро-сколов и прочих дефектов, которые могут появляться после ручного распила. Современные форматно-раскроечные станки благодаря специальным дискам позволяют сразу добиться идеального результата, поэтому торцевая поверхность не требует серьезной обработки.Перед проклейкой кромки торец фасада подвергается лишь чистовой шлифовке, чтобы убрать древесную пыль после раскроя.

Распил листового материала на форматно-раскроечном станке

Фрезерование поверхности ↑

Если дизайн кухни предполагает наличие ровных фасадов, тогда отсутствует необходимость во фрезеровании внешней плоскости. Однако очень часто заказчики требуют изготовить мебель с оригинальными декоративными элементами, для чего выполняется обработка поверхности режущим инструментом на фрезерном оборудовании.

Важно! Качество фрезерной обработки должно быть очень высоким. В противном случае после нанесения декоративного покрытия высока вероятность проявления и усиления всех недостатков фрезерования.

Для изготовления декоративных фасадов из МДФ, как правило,применяются специальные шаблоны, по которым фреза вырезает необходимый контур на поверхности плиты. На продвинутых предприятиях для таких целей используются станки с ЧПУ, позволяющие создать абсолютно любой рисунок за считанные минуты.

Фрезерная обработка МДФ на станке с ЧПУ

Внешняя отделка полимерной пленкой ↑

Отделка фасадов является важнейшим этапом в производстве кухонной мебели, поскольку от качества внешнего покрытия во многом зависит срок службы изделия. МДФ может покрываться эмалью или полимерной пленкой. Если покраску фасада вполне реально выполнить в домашних условиях (об этой технологии будет рассказано ниже), то облицовка подготовленной детали пленкой ПВХ доступна только в условиях цеха при наличии специального оборудования – термовакуумного пресса.

Отделка фасада полимерной пленкой выполняется в такой последовательности:

  1. Торцы и внешняя плоскость детали покрываются слоем клея.
  2. Фасады равномерно выкладываются на стол термовакуумного пресса.
  3. Сверху укладывается полимерная пленка подходящего цвета.
  4. На стол опускается защитный кожух, изолирующий детали и пленку от внешней среды.
  5. Включается нагрев рабочего пространства с одновременной откачкой воздуха для создания необходимого вакуума.
  6. Под воздействием высокой температуры и отрицательного давления пленка размягчается и плотно обволакивает каждую деталь.
  7. По окончании цикла детали охлаждаются, после чего по контуру срезается лишняя пленка.
Будет полезно:  Какие пружины лучше для дивана?

Изготовление фасадов из МДФ на термовакуумной прессе

Как сделать фасады для кухни в домашних условиях ↑

При наличии желания и технических возможностей можно изготовить кухонные МДФ-фасады самостоятельно. Для этого потребуется:

  • плита МДФ;
  • дисковая пила;
  • наждачная бумага разной зернистости (P180-240, P320-400);
  • скотч-брайт;
  • порозаполнитель для древесины;
  • грунт-изолятор;
  • полиуретановый грунт;
  • акриловая эмаль;
  • акриловый лак.

Раскрой МДФ-плиты ↑

Чтобы изготовить фасады для кухни, для начала следует приобрести плиту МДФ. Обычно мебельщики используют листы толщиной 16 мм или 19 мм – этого вполне достаточно для создания надежной кухонной мебели. Конечно, можно приобрести лист и большего размера, однако в этом нет особого смысла, если только такая толщина не нужна для реализации какой-нибудь дизайнерской идеи.

Приобретая МДФ у мебельщиков, можно сразу же порезать еес учетом необходимых размеров. Средняя цена такой услуги составляет 40-50 руб. за метр раскроя.Если же на счету каждая копейка, данную работу можно выполнить самостоятельно, для чего понадобится дисковая пила.

Совет! Профессионалы рекомендуют использовать для раскроя МДФ-листов твердосплавную пилу с мелкими зубьями. Это позволит избежать появления серьезных дефектов реза.

Для упрощения работы лучше предварительно разделить плиту на несколько более мелких фрагментов, из которых потом выпиливать детали для будущих кухонных фасадов.Несмотря на то что МДФ меньше подвержен разрушению, чем ДСП, в процессе распила следует быть очень аккуратным, чтобы не допустить микро-сколов или хотя бы свести их наличие к минимуму.

Чтобы изготовить кухонные фасады без искривлений, пила должна перемещаться с применением направляющей конструкции

Покраска поверхности ↑

Пленочная облицовка, которая выполняется в заводских условиях, многими считается более устойчивой к механическим повреждениям и агрессивным чистящим средствам. В действительности, современные лакокрасочные покрытия также способны выдерживать серьезные нагрузки, характерные для кухни, и не теряют своих свойств с течением времени.

Для того чтобы покрытие имело равномерную структуру и надежно держалось на МДФ, покраску нужно производить по такой инструкции:

  1. Обработать поверхность детали наждаком P180-240 для снятия глянца и создания необходимого абразива.
  2. Нанести порозаполнитель и дать ему подсохнуть (высыхание – 4 часа).
  3. Прошлифовать поверхность наждаком P
  4. Нанести грунт-изолятор (расход – 90 гр./м², высыхание – 6 часов).
  5. Убрать абразив наждаком P320-400.
  6. Нанести полиуретановый грунт (расход – 150 гр./м², высыхание – 10 часов).
  7. Подготовить поверхность к покраске с помощью наждака P 320-400 и скотч-брайта.
  8. Нанести акриловую эмаль (расход – 200 гр./м², высыхание – 10 часов).
  9. Вскрыть фасад акриловым лаком (расход – 150 гр./м², высыхание – 6 часов).

Совет! Наносить грунты и лакокрасочные материалы лучше всего с помощью пульверизатора или использовать для этого специальные емкости с распылителями.

Изготовление крашеных фасадов для кухни из МДФ должно выполняться в чистом и непыльном помещении

Технология изготовления гнутых фасадов своими руками ↑

Иногда дизайн кухни предполагает изготовление гнутых конструкций, которые на мебельных предприятиях делаются с помощью формовочного пресса.Чтобы изготовить гнутый фасад из МДФ своими руками, необходимо применить следующую технологию:

  1. Взять лист МДФ толщиной 9 мм и вырезать из него две заготовки – одна для наружной стороны фасада, другая — для внутренней. Поскольку снаружи радиус больше, внешняя деталь должна быть немного длиннее.
  1. Сделать шаблон для формирования полукруглого фасада. Для этой цели можно использовать любую конструкцию с подходящим радиусом изгиба.
  1. Нанести разметку с внутренней стороны заготовок для пропилов, которые позволят согнуть лист. Пропилы необходимо делать только в месте изгиба, расстояние между ними – 5 мм. Дисковую пилу следует настроить так, чтобы глубина пропила составляла 7-8 мм.
  1. Из смеси опилок и столярного клея изготовить пасту средней консистенции для заполнения разрезов. Втирать пасту нужно шпателем, перемещая его вдоль пропила от центра к краю для устранения воздушных карманов.
  1. После заполнения клеевой пастой всех разрезов установить внутреннюю заготовку на шаблон.
  1. Сверху разместить наружный элемент конструкции. Между собой заготовки скрепить небольшими гвоздиками, которые потом можно будет легко выдернуть. Готовую конструкцию прикрепить к шаблону струбцинами и оставить до полного высыхания.

Производство МДФ как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы дела

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с ДСП. Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ. Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром.

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

  • Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
  • Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
  • Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
  • Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
  • Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
  • Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
  • Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, здесь или здесь.

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Будет полезно:  Как почистить обшивку дивана?

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

  1. Подготовка. С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
  2. Сушка. Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
  3. Формирование ковра. Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
  4. Прессование. Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
  5. Калибровка. Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
  6. Шлифовка. Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Далее готовые плиты либо упаковывают и отправляют на склад, либо подвергают декоративной обработке – ламинированию пленкой ПВХ, окрашиванию эмалями или красками либо шпонированию.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Документальное оформление

Регистрировать ИП производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – ООО.

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через интернет-магазин или открытие собственных точек продажи, также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

Делаем мебель из МДФ

Что не подлежит сомнению, так это то, что данный материал очень удобный в использовании и экологически чистый. МДФ – это по сути волокнистый материал, не слишком высокой плотности. Основной составляющей его является мелко дисперсионная древесина, которая была спрессована под очень большим давлением и температурой.

Для сравнения, изделия из ДСП используются в помещениях, где влажность воздуха не превышает 60%, а МДФ можно использовать там, где влажность воздуха 80% и это никак не влияет на ее качества и функциональность. Кроме того, что такой материал поддается обработке фрезера, так его еще можно и покрывать различными декоративными покрытиями, например пленкой ПВХ.

Делаем выбор МДФ или ДСП

Если детально рассмотреть данные материалы, то их и сравнивать даже нельзя, поскольку они очень разные между собой, но они довольно распространенные, их используют как при установке дверей своими руками, так и при создании мебели.

В составе ДСП присутствует крупная стружка, что делает материал более ломким, а также, после распила такой плиты, ее края обязательно следует клеить специальной пластиковой кромкой. Также, на нем невозможно сделать радиусное скругление при помощи фрезерного станка на торцах. Лучше всего изначально сделать к примеру чертёж шкафа и уже по нему собирать шкаф.

Именно по этим причинам ДСП чаще всего используют для изготовления стен, дна и внутренних полок мебели. Те, кто имеет финансовую возможность делают себе мебель, которая полностью состоит их МДФ . Она получается значительно крепче и долговечнее , ну и понятное дело, дороже.

Корпусная мебель из МДФ

Плита МДФ намного проще в работе и поддается многим способам обработки. При использовании специальных станков ЧПУ возможно сделать разнообразные рисунки и формы,а используя вакуумный станок поверх ПВХ можно приклеить любого цвета пленку. Мекбель из МДФ отлично вписывается в дизайн кухни своими руками.

Цена за квадратный метр МДФ намного выше чем за ДСП и чтобы изготавливать мебель более менее доступную для потребителя эти два материала принято комбинировать. Из МДФ принято делать только фасады, а внутреннюю начинку и ДСП.

Мебель для кухни из МДФ

Чаще всего мебельные фасады используют для изготовления кухонных гарнитуров. Такую мебель часто называют “мебель из мдф “, но это означает только наружная ее часть, все остальное, как правило, сделано из ДСП.

Чтобы разнообразить внешний вид кухонной мебели применяют фрезерную обработку для придания ей различной формы, тогда кухня подойдет под интерьер комнаты. Такой материал как нельзя кстати подходит именно для кухонь, поскольку устойчив к перепадам влажности и температуры воздуха.

Детская мебель из МДФ

Данный материал очень часто используют для изготовления детской мебели, шкафов-купе, потому что он экологичен и совершенно безвреден. На данный момент производители пленки ПВХ предоставляют потребителю огромное множество покрытий именно на детские темы. Такая мебель очень устойчива и что немаловажно, легко моется, а как известно дети очень часто могут запачкать любой предмет мебели.

Углы такой мебели легко поддаются фрезировке и за счет этого просто не бываю острыми и таким образом снижается травмоопасность .

Мебель для ванной из МДФ

Как уже говорилось выше материал достаточно устойчив к влаге и по – этому из него можно спокойно изготавливать мебель из МДФ своими руками предназначеной для использования в ванных комнатах. Бывает так, что такие комнаты довольно большой квадратуры, а из такого материла обставить ее можно за вполне доступную сумму.

Будет полезно:  Как выбрать размер двуспальной кровати?

Как сделать мебель из МДФ ?

Что самое приятное, так это то, что такую мебель можно сделать своими руками, и это не такой уж и сложный процесс, как может показаться в начале работы, главное иметь под рукой нужный инструмент для сборки мебели и весь необходимый материал. Все так просто, что сделав, вы сами буде крайне приятно удивлены. Для этого стоит выбрать компанию, которая делает такие заготовки, определиться с размером, купить все необходимые крепежи и системы и просто собрать все вместе.

Чтобы не растеряться при выборе необходимых деталей, лучше всего заблаговременно составить список, в котором четко расписать количество, цвет и размер нужного сырья. Также стоит четко представить и сформулировать в этом списке ширину деталей, и при этом обязательно учитывать не менее трех мм для зазора.

Если вы планируете сделать витрину с витражом или другой декоративной вставкой об этом следует тоже помнить и заказывать детали с специальными отверстиями, в которые в дальнейшем и закрепится выбранный декор. И ясно что если нет такого в планах, витрина должна быть глухой.

Если есть желание видеть поверхность с рисунком у фирмы – производителя можно спросить каталог, в котором наверняка есть много вариантов и можно выбрать подходящий именно для вашей комнаты.

Кухня из МДФ своими руками (45 фото) – делаем сами от «А» до «Я»

Кухонный гарнитур – это основа функциональной и эстетической части интерьера кухни, которая требует к себе особого внимания. Сегодня существует большое количество различных компаний-производителей кухонь на любой, даже самый изысканный и взыскательный вкус и найти среди них то, что вам необходимо не составит большого труда. Однако помимо приобретения кухни также существует возможность ее изготовления своими руками.

Для собственноручного изготовление кухни чаще всего используется МДФ – комбинированный материал на древесной основе, который как нельзя лучше подходит для этой цели. Наша инструкция + видео о том, как собрать кухонный гарнитур своими руками поможет вам учесть все наиболее важные моменты с минимальными затратами.

Кухня МДФ

МДФ – это плиты, изготовленные на основе натуральной древесины. Мельчайшие древесные опилки склеиваются между собой посредством парафина и лингина – оба состава создаются из натуральных природных составляющих и являются экологически чистыми материалами.

Достоинства МДФ

  • Все компоненты, которые используются при изготовлении плит МДФ – это натуральные экологически чистые продукты и компоненты, которые не вызывают аллергии и не выделяют какие либо токсичные вещества. Несмотря на свое искусственное происхождение – МДФ является наиболее экологичным материалом из всех доступных вариантов; Дизайн кухонного гарнитура из МДФ может быть разнообразным.

Обратите внимание! Такими параметрами как экологичность и влагостойкость обладают плиты, которые изготовлены по современной технологии – более ранние аналоги данными качествами похвастаться не могут.

Мелкозернистая структура МДФ

  • Структура МДФ является наиболее близкой к натуральной древесине – это достаточно мягкий материал, который без особого труда поддается обработке. Данное качество особенно важно при изготовлении различных резных фасадных узоров;
  • Это наиболее близкая к оригиналу имитации, которая в наивысшей степени обладает всеми необходимыми параметрами и в тоже время его цена на несколько порядков ниже стоимости натуральной древесины;

Проектирование

Распределение пространства

Процесс изготовления кухонного гарнитура начинается с ее проектирования. В первую очередь, необходимо составить подробную схему помещения: высоту и ширину стен, подоконных промежутков и простенок.

Также следует отметить месторасположение различных коммуникаций:

Необходимо определиться с геометрией будущей кухни – она может быть “Г” образной, линейной или “П” образной. Затем следует выбрать примерное местоположение пяти основных рабочих зон:

  • Варочная панель – место, где будет располагаться газовая или электрическая плита для приготовления пищи;
  • Рабочий стол – зона, где будут происходить все основные манипуляции с продуктами питания;
  • Зона, предназначенная для хранения посуды и другой кухонной утвари;
  • Моечная;
  • Место для хранения продуктов – чаще всего эту функцию выполняет холодильник;

В идеале расположение вышеперечисленных зон должно учитывать определенные коммуникационные и температурные параметры:

  • Мойка, стиральная и посудомоечные машинки должны находиться вблизи с канализационными трубами и водоснабжением;
  • Холодильник не должен находиться рядом с варочной панелью;

Чертеж комплекта

Модель кухни, составленная при помощи компьютера

Теперь, после того как вы определили, каким количеством пространства вы располагаете и как в общих чертах должна выглядеть ваша будущая кухня – осталось согласовать с полученными данными проект мебельного комплекта. Осуществить это вы можете посредством бумаги и карандаша или специальной компьютерной программы.

В данном случае ваша фантазия практически ничем не ограничивается, однако следует учесть некоторые важные моменты:

  • Высота горизонтальных поверхностей всех мебельных составляющих – столешницы, моечной и варочной области и т.д. Несмотря на существование определенных стандартов, для определения высоты некоторых деталей кухонного гарнитура – в первую очередь данный параметр определяется, исходя из роста хозяйки;
  • Габариты кухонной техники в независимости от того, встроенная она или нет – в обоих случаях она нуждается в отдельно отведенном для нее месте;
  • Фурнитуру: наличие зеркал или стекла в наружном оформлении, конструкцию направляющих и т.д.;
  • Текстуру используемого материала;
  • Наличие подсветки;

Обратите внимание! Детальное составление чертежа всех составляющих легче всего осуществить посредством специально предназначенных для этого компьютерных программ – в них все необходимые расчеты производятся автоматически, что значительно облегчит вашу задачу.

Изготовление составляющих

Кухонный гарнитур из дерева, естественно, вне конкуренции, но и МДФ – тоже неплохой материал для изготовления мебели. Собственноручное изготовление лицевых фасадных элементов не представляется возможным, так как без специализированных инструментов и необходимых навыков у вас едва ли получится изготовить продукцию необходимого качества – наиболее рациональным будет их изготовление на заказ по вашим чертежам и пожеланиям. Это необходимо осуществить в первую очередь и лишь затем, по уже готовому фасаду подгонять остальные элементы.

Раскрой всех остальных составляющих также лучше всего выполнить на предприятии, так как в данном случае точность и аккуратность являются определяющими параметрами. Ввиду трудоемкости и сложности процесса распиливания – осуществлять его собственноручно нежелательно. Также специалисты после распила произведут качественное кромление, без которого плиты не приобретут своей окончательной формы (читайте и другую статью об изготовлении кухонного гарнитура своими руками).

Обратите внимание! Если по каким-то причинам произвести кромление на предприятии не представляется возможным – это можно осуществить в домашних условиях при помощи горячего утюга. После того как кромка остынет, излишки удаляются канцелярским ножом, а углы шлифуются наждачной бумагой.

Сборка

Сборка шкафчика фото

После изготовления всех составляющих и кромления – можно приступить непосредственно к сборке кухонной мебели. В первую очередь отмечаются и просверливаются отверстия, предназначенные для крепежа – здесь очень важно не просверлить отверстия насквозь, иначе панель будет испорчена.

Конструкция собирается по принципу сбора коробки, когда к горизонталям крепятся вертикальные элементы. После сборки шкафа желательно сразу вставить все внутренние элементы, чтобы избежать путаницы. При установке роликовых направляющих следует в обязательном порядке использовать уровень – иначе выдвижной ящик не встанет на свое место.

Ножки закрепляются уже на собранный шкаф в перевернутом виде. После выполнения всех вышеперечисленных операций можно приступить к установке лицевых элементов фасада. Все дверцы кроме угловых устанавливаются в открытом положении под углом 95 градусов. Завершающим этапом является прикручивание ручек на дверцы.

Сборка мебельного комплекта своими руками поможет вам существенно сэкономить средства на работе профессионала, при этом результат ваших усилий, практически не будет ничем отличаться от фирменных аналогов. Следует отметить, что данное руководство подразумевает под собой наличие некоторых прикладных навыков в работе с древесиной и ее производными.

Ссылка на основную публикацию