МДФ для глубокого фрезерования

Секреты шлифования МДФ щетками, очень кратко.

Секреты шлифования МДФ щетками, очень кратко.

К сожалению, в России с каждым годом качество МДФ не улучшается, а только ухудшается. И на сегодняшний день найти хороший МДФ практически нереально. Плотность его в значительной степени зависит не только от сорта МДФ, но и от партии. А в некоторых случаях даже в одной пачке можно встретить разную плотность МДФ. Как сделать правильный выбор МДФ? Какой материал лучше: поплотнее или подешевле, чтоб сэкономить? Как это сказывается на конечном качестве продукта и затратам, которые в итоге повлияют на себестоимость? Правильный выбор МДФ, действительно, имеет кардинальное значение для получения качественного готового изделия. Не зря говорят: скупой платит дважды. Тут он платит трижды. Но давайте попробуем посмотреть на ситуацию со стороны цифр и пройдемся по всем этапам обработки МДФ.

Закупка. Обычный МДФ 1-го сорта стоит 300-370 руб. за метр квадратный. МДФ для глубокого фрезерования – 400-450 руб. Разница составляет около 100 рублей, это примерно 25%. В процессе производства фасада для получения высокого качества поверхности на ручное шлифование уходит от 2 до 4 часов на 1 квадратный метр (в зависимости от сложности фрезеровки), что при заработной плате даже 1500 руб в день составляет 375-750 руб на метр квадратный. Итак, мы сэкономили 100 руб на сырье, и потом заплатили за ручную работу в несколько раз больше. А ведь именно человеческий фактор существенно влияет на качество конечного продукта, да еще и увеличивает затраты. А больничные, а налоги по заработной плате, а отгулы за прогулы и пр. Но это только начало экономики.

Теперь посмотрим, что чаще используют для фрезеровки. Естественно, фрезу, которая подешевле: “какая разница, все равно потом шлифовать”. Это я слышу очень часто. Фрезы подешевле стоят порядка 700-1000 рублей (про 300 рублей я вообще молчу, это не фрезы, а ковырялки). Хорошие- 2000-3000. Разница существенная? Можно сказать, что да. Но если вернуться к вопросу ручного шлифования, то это всего лишь рабочий день одного наемного рабочего (при этом не забываем доп. расходы в виде налогов, больничных, отгулов за прогулы и пр..). А фреза работает явно не 1 смену. И что получается? Опять экономия приводит к вынужденному ручному шлифованию с последующим увеличением расходов на каждый метр квадратный продукции. Если сравнивать ресурс, то дешевые фрезы могут отфрезеровать 50 до 150 погонных метров (внутренняя фрезеровка фасадов) с весьма посредственным качеством. Качественной фрезы хватит на 1000-1500 погонных метров, но уже гарантированно хорошего качество фрезерования. Таким образом, получается следующая математика на 1000 м/п: «эконом-вариант» 1000/150*1000=6666 руб. «Как надо»: 1000/1000*2500=2500. Цифры могут незначительно отличаться от производителя, размеров и прочего, но в целом вам обеспечена переплата на китайских фрезах в 2-3 раза, при этом на них никогда не будет высокого качества фрезеровки. Однозначно будет потеря времени на их замену, всегда есть риск своевременно не заметить, что фреза “подсела”, и многие типичные прочие проблемы с ними.

Но если про МДФ для глубокой фрезеровки многие слышали или даже пробовали, про фрезы также все знают, но продолжают экономить, то про то, как правильно шлифовать МДФ и на этом сэкономить, знают единицы. Естественно, мы не говорим про ручное шлифование – у нас задача минимизировать ручной труд, где это возможно. Мы говорим про щеточное шлифование рельефных поверхностей, поскольку ленточные шлифовальные станки тут не помогут. При шлифовании щетками возможна как механизация процесса, так и автоматизация – все зависит от бюджета и необходимой производительности. При работе с шлифовальными щетками надо понимать: когда фреза фрезерует, она слегка уплотняет МДФ и волокна (ворс) закладывает по ходу вращения фрезы. Проведите пальцем в одну и другую сторону. Чувствуете, что в одну сторону гладко, а в другую сторону “против шерсти”? Причем чем дешевле МДФ (меньше его плотность) и дешевле фрезы (хуже режущие свойства), эта «шерсть» выше и ее больше. Кроме «шерсти» смотрите вглубь. Тупой фрезе не хватает режущих свойств и она вырывает волокна, что приводит к появлению кратеров. А те волокна, которые фреза не срезала и не вырвала из МДФ, она просто вытягивает и оставляет вам длинный ворс.

Прямолинейные фрезеровки (наличники, карнизы и пр..) надо начинать шлифовать против “шерсти”. Это относится к радиальным валам. В этом случае весь ворс поднимается, бОльшая часть ворса удаляется, и остается лишь малая часть ворса. В идеале надо шлифовать МДФ в другую сторону, в этом случае весь ворс полностью уберется и после “правильного» грунта (об этом чуть ниже), ворса почти не будет, а тот, что останется, без проблем удаляется шлифовальными щетками.

Сложные фрезеровки. Внутренняя фрезеровка мебельных фасадов (особенное в углах) и любых 3D поверхностей из МДФ имеет свои особенности. Дело в том, что когда фреза фрезерует внутреннюю часть мебельного фасада или 3D поверхности, то фреза будет укладывать ворс в разных направлениях, надеюсь, понятно почему, и это не стоит лишний раз комментировать. Так вот, чтобы шлифовать такие фрезеровки, необходимо применять торцевые втулки (торцевые чашки). Если их во время вращения поступательно перемещать зигзагом вдоль фрезеровки, то получается шлифование во всех направлениях, что позволяет полностью убрать ворс со сложных профилей. Но при наличии сильно выступающих углов и граней с резкими перепадами высот, есть опасность их чрезмерно сошлифовать. Для того чтобы этого избежать, мы рекомендуем применять более высокие щетки, высотой до 65-70 мм. В этом случае щетки работают гораздо мягче и деликатнее, а мы уже помним, что ворс убирается легко, и тут не надо прилагать лишних усилий. Выступающие грани лишь слегка притупляются, визуально этого почти не видно, но это даже технологически необходимо – чтобы грунт хорошо держался. Чем больше и круче перепады высот, тем меньше диаметр торцевой втулки необходимо использовать – проникающая способность у неё наиболее высокая. В любом случае надо смотреть сложность фрезеровки, так как в некоторых случаях, к сожалению, не удается отшлифовать весь профиль, и придется немного поработать руками.

Будет полезно:  Кухня из МДФ что это такое?

Зернистость. Очень часто вижу, как на производствах вручную шлифуют МДФ зернами Р120-150-180. Думают, что это поможет получить высокое качество поверхности, не понимая, что только вредят себе. Для удаления ворса с МДФ достаточно зерна Р240, а если МДФ очень плотный, а фрезы хорошие, то и Р320. Сам ворс ОЧЕНЬ ЛЕГКО удаляется, но наша основная задача при шлифовании МФД удалить ворс без изменения геометрии фрезеровки! Соответственно, необходимо мягкое и деликатное шлифование, которые позволит удалить ворс, не изменить геометрию и не уйти ниже уплотненной части МДФ, которую создает фреза после фрезеровки. Если прошлифовать эту уплотненную часть, то дальше сколько ни шлифуй руками или шлифовальными щетками, ворс после грунта будет стоять лесом, геометрия фрезеровки нарушена (сбитые углы, шагрень и пр..), и вы опять попадаете на тяжелый и дорогой ручной труд. Часто слышу, что после ручного шлифования МДФ более гладкий, чем после шлифовальных щеток. Все верно. Щетки убирают лишний ворс с довольно рыхлой поверхности, и кажется, что качество шлифовальной поверхности не очень. Но когда вы шлифуете руками, то вы попросту сошлифованную пыль втираете в рыхлую структуру МДФ. К чему это приводит в дальнейшем? Немного терпения, друзья, скоро узнаете.

Режимы шлифования. Не буду долго умничать. МДФ весьма мягкий, рыхлый и неоднородный материал. Поэтому при работе с ним не нужны большие обороты. Тем более, что у нас задача конкретная: убрать ворс. Для радиальных втулок в зависимости от диаметра обороты могут быть разные. Но в среднем это диапазон от 3-4 м/сек, максимум до 9 м/сек. Все зависит от плотности МДФ, качества фрезеровки и сложности профиля. Для торцевых втулок при диаметрах от 60 до 130 мм – от 50 до 350 об/мин максимум! Для торцевых втулок надо придерживаться такого принципа – чем меньше обороты, тем лучше абразивный лепесток «облизывает поверхность» профиля. Это основное. Но есть еще сила прижима, скорость подачи заготовки и пр., которые также надо учитывать, но постараемся это раскрыть в другой статье.

По шлифованию МДФ все. Но технологический процесс еще корректно не закончен. У нас же задача максимально сократить ручной труд, а при возможности полностью от него уйти, не так ли?

Первый грунт. Перед грунтовкой не забудьте обдуть поверхность сжатым воздухом, как правило в цеху много пыли и она тотально оседает везде, так зачем ее фиксировать на поверхности наших заготовок? И вот теперь покрываем МДФ прозрачным грунтом с небольшим сухим остатком, он хорошо фиксирует рыхлую поверхность МДФ, его называют изолянт, и есть он у многих производителей. Причем этот грунт, при грамотном нанесении, практически не закрепляет на поверхности оставшийся ворс, который при дальнейшем шлифовании щетками легко удаляется. Но, что часто встречаю на практике! Фрезерованный МДФ, в добавок шлифованный зерном Р100. -120!!-150! сразу пытаются залить белым грунтом с высоким сухим остатком. Да залить так, чтоб все стало гладеньким и ровненьким! Далеко не всегда это получается (разный по плотности МДФ, разные грунты и пр…) И что получается? Такой грунт мало впитывается в МДФ, плохо держится на выступающих углах на сложных фрезеровках (сколы, трещины), в основном располагается на поверхности МДФ. Теперь вспоминаем физику школьного курса, тема «поверхностное натяжение жидкости». На любую ворсинку, оставшуюся на поверхности, силой поверхностного натяжения жидкости набирается еще жидкой грунт и далее благополучно застывает в виде жестких пирамидок. И это уже весьма трудная задача даже для ручного шлифования. При этом при ручном шлифовании вы фактически удаляете зря нанесенный грунт, что приводит к существенному его перерасходу. Кроме этого, какой бы вы ни наносили слой грунта, после высыхания он даст вам неравномерную усадку – помните, что вы втёрли в поверхность МДФ при ручном шлифовании? Правильно, пыль. Которая будет неравномерно впитывать грунт и препятствовать впитыванию грунта в МДФ. Также эта пыль может доставлять множество других проблем.

Шлифование первого грунта. Ничего мудрёного. Если все правильно подобрано, то оставшийся ворс и налипшая пыль удаляются легко. Поверхность слегка подшлифовывается, но неравномерно. На плоскостях и выступающих фрезеровках качество шлифовки лучше, в углублениях качества достаточно, но меньше, чем на внешних.

Второй грунт. Не буду писать много слов, и так, наверно, всех утомил. Напишу только принцип, как это должно быть правильно. Поскольку после первого шлифованного грунта поверхность будет не идеально ровной – будут мелкие кратеры и раковины. Наша задача заполнить эти неровности, но так, чтобы после высыхания грунта поверхность была ровной, без шагрени. Это достигается применением грунтов с высокой тиксотропностью, высоким сухим остатком, хорошей растекаемостью и низкой усадкой при высыхании. Что эта дает? При нанесении второго слоя грунта его толщина в разных местах будет разной в силу наличия кратеров на поверхности загрунтованного первым слоем грунта МДФ. Соответственно, грунт с усадкой даст вам шагреневую поверхность. А «правильный грунт» как растекся в стекло, так практически и встал. Останется лишь слегка заматовать поверхность для лучшей адгезии с эмалью (заодно и удалить налипшую пыль, если таковая имеется).

Как видим, ничего сложного. Главное, соблюдать несложные правила, которые диктуют нам свойства материалов.

МДФ для глубокого фрезерования — Все толщины и форматы в наличии (22)

Наш ассортимент и цена для глубокого фрезерования МДФ. Все толщины, форматы и производители плит МДФ, доступные для заказа — 22 поз. Отгрузка со складов и адресная доставка по Москве и области.

МДФ для глубокого фрезерования 6х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 6х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 8х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 8х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 10х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

Будет полезно:  Как правильно устанавливать ламели на кровати?

МДФ для глубокого фрезерования 10х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 12х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 16х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 16х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ ламинированная (1 сторона) 16х2800х2070 мм | Egger, Белый ламинированный , сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 18х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 18х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ ламинированная (1 сторона) 18х2800х2070 мм | Egger, Белый ламинированный , сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 19х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 19х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ ламинированная (1 сторона) 19х2800х2070 мм | Egger, Белый ламинированный , сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ ламинированная (2 стороны) 19х2800х2070 мм | Egger, Белый ламинированный , сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 22х2800х2070 мм | Egger, сорт MB

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 22х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 25х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 30х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

МДФ для глубокого фрезерования 38х2800х2070 мм | Kastamonu, сорт F

Поверхность — для глубокого фрезерования

КАК ЗАКАЗАТЬ МДФ

  • Звоните: +7(499) 999-01-86
  • Мы Вам перезвоним: Заказать звонок
  • Воспользуйтесь кнопкой КУПИТЬ
  • Обратитесь к

КАК ОПЛАТИТЬ, ПОЛУЧИТЬ

ДОСТУПНО НА НАШИХ СКЛАДАХ

  • Новорязанское ш. (2 км от МКАД) (Московская область)
  • Шоссе Энтузиастов (10 км от МКАД) (Московская область)
  • Щелковское ш. (1 км от МКАД) (Московская область)
  • Ярославское ш. — склад №1 (8 км от МКАД) (Московская область)

Декор (945 видов)

Толщина

3 мм 0 4 мм 0 5.5 мм 0 6 мм 2 7.4 мм 0 8 мм 2 9 мм 0 10 мм 2 11 мм 0 12 мм 1 13 мм 0 15 мм 0 16 мм 3 17 мм 0 18 мм 3 19 мм 4 22 мм 2 23 мм 0 24 мм 0 25 мм 1 26 мм 0 28 мм 0 29 мм 0 30 мм 1 32 мм 0 35 мм 0 38 мм 1 40 мм 0

Формат

2440×1220 мм 0 2440×1830 мм 0 2750×1830 мм 0 2800×1030 мм 0 2800×1035 мм 0 2800×1220 мм 0 2800×2070 мм 22 2800×2090 мм 0 2820×2070 мм 0 3050×1220 мм 0 3660×2100 мм 0

Производитель

Kronospan 0 Kronostar 0 Россия 0 Шексна 0 Egger 11 FINSA 0 Kastamonu 11 AGT 0 Spanolux 0 Losan 0 Fundermax 0

МДФ для глубокого фрезерования

МДФ – мелко-дисперсные фракции. Данное словосочетание не только точно отражает структуру материала, но и перекликается с общепринятой в Европе аббревиатурой MDF – MittelDichteFazerplatte, что в переводе с немецкого означает “Плита средней плотности”.

Для изготовления мебели применяются МДФ – плиты, изготавливаемые методом сухого прессования мелко-дисперсной древесной стружки в условиях вы-сокого давления и температуры. Связующим элементом является лигнин, который выде-ляется при нагревании древесины. Особо отметим, что в МДФ – плитах не используются вредные для здоровья эпоксидные смолы и фенол.

МДФ – плиты обладают однородным составом и высокой плотностью, что обеспечивает возможность получения разнообразных профилей изделий посредством механической обработки исходного материала.

Типичные параметры плиты MDF 18 мм:

Параметр Ед. измерения Параметры согласно стандарту EMB/BS 1142
Плотность Кг/м3 750-780
Устойчивость к разрыву N/мм2 0,55
Устойчивость к изгибу N/мм2 22
Модуль упругости N/мм2 2200
Набухание % 6
Стабильность размеров в ширину и длину % 0,4
Стабильность размеров по толщине % 6
Удержание шурупа в вертикальном направлении N 1050
Удержание шурупа в горизонтальном направлении N 850
Содержание минеральных соединений % не более 0,05

МДФ для глубокого фрезерования.

Для глубокого и объемного фрезерования были разработаны плиты МДФ соответствующего качества, которые применяются в мебельной промышленности для отделки фасадов.

Плиты ХДФ (high density fiberboard – древесноволокнистая плита высокой плотности) представляют собой тонкий листовой материал высокой плотности, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон.

Как и МДФ, плиты ХДФ экологически безопасные, прочные и легкие в обработке.

MDF TOPAN FORM

Для изготовления изделий сложной формы мы предлагаем использовать специальный материал Топан (Topan Form), разработанный немецкой фирмой Glunz AG. Этот материал сделан из МДФ. С одной стороны его поверхность – гладкая и ровная, а с другой – «разрезанная». Эта особенность и позволяет придать желаемую изогнутую форму.

Для глубокой фрезеровки

12 товаров

Адрес
Россия, Московская область, Балашиха, ул. Владимирская, д. 61

Режим работы
с 09:00 до 18:00 обед с 13:00 до 14:00

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

Политика конфиденциальности

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу”. Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе “Аккаунт” > “Профиль”.

Будет полезно:  Как разобрать ручку от входной двери?

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии “Фанера 003.RU – купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу” настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Модальное окно

Здесь может быть произвольный текст или акция

Фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ на данный момент один из самых популярных видов заказов для ЧПУ оборудования. Раньше можно было провести много времени при ручной обработке, т.к. материал не очень простой и ведет себя достаточно нестабильно при обработке.

Одна из первых проблем, которая возникает это ворсистость материала после обработки. Из нашего опыта можем посоветовать пару простых приемов, для получения изделия надлежащего качества.

1. Выбор самого материала для фрезеровки МДФ.. Практика обработки МДФ на ЧПУ показала, что при толщине до 16 мм, лучше покупать МДФ Российского производителя, он более плотный и ворсистость очень невысокая. При покупке материала от 16 мм лучше обратить внимание на зарубежных производителей, например Германия, он лучше чем отечественный по вышеуказанным показателям.

2. Место хранения МДФ. Если Вы покупаете материал, который лежал на улице, с вероятностью 100% он будет сырой, т.е. напитавший влагу, а МДФ ее впитывает очень хорошо. Соответственно ворсистость будет очень большой, и Вы потратите уйму времени на доработку поверхности итогового изделия.

3. Как правильно обработать МДФ после фрезеровки ЧПУ. Чтобы справиться с ворсистостью после обработки есть два хороших метода, но все они включают работу руками наждачной бумагой. Первый, необходимо МДФ покрыть лаком, лак нужен проникающий, часто используют так называемый корабельный лак. С ним обязательно нужно выдержать технологию, задача, которая стоит перед вами – это создать плотную корку на внешней поверхности изделия. Лаком покрывается изделие три раза, каждый раз необходимо после высыхания сбить ворс, чтобы лак не нарастал на нем. Второй, можно использовать быстросохнущий грунт, на данный момент есть большой выбор таких грунтов, но, также как и с лаком надо сбивать ворс после высыхания. С грунтом работать намного приятнее и безопаснее, тем более, если вы правильно выберете цвет, то сможете на изделии увидеть все дефекты, которые можно убрать, с лаком это сделать труднее.

4. Склейка. Если Вам необходимо склеить несколько слоев, очень важно знать, что при шлифовке клеевой шов намного плотнее, чем сам материал, поэтому можно сделать большое количество никому ненужных ям на материале.

5. Инструмент. Для обработки МДФ можно использовать однозубые или двузубые фрезы, но не стоит запускать в обработку изношенные фрезы, они также поднимают ворс! 6. Склейка. Идеально можно склеить МДФ только под прессом, тогда шов между листами будет очень тонкий и едва ощутимый. К сожалению, пресс не так легко найти, поэтому можно пойти более простым путем и склеить МДФ стягивая его саморезами, при этом естественно останутся отверстия, которые придется шпатлевать. ОЧЕНЬ ВАЖНО: имейте ввиду, что клей впитывается в материал и образует около шва более плотную структуру. Иными словами, когда вы начнете шлифовать в районе шва, при усердной зачистке вы сделаете ямы, т.к. материал без пропитки более мягкий.

Используя данные советы Вы легко сможете изготовить качественной изделия, такие как: модели для литейного производства, модели для автомобильных форм, изделия из МДФ под покраску. Ну, а если у Вас нет оборудования или не получается сделать качественное изделие Вы всегда сможете обратиться к нам в Компанию Qmill и мы поможем Вам изготовить Ваш заказ. Изделия полученные путем ЧПУ фрезеровки Вы можете посмотреть на этой странице нашего сайта или прислав запрос на почту info@qmill.ru

Компания Qmill уже много лет работает в направлении деревообработки. Деревообработка для нас это прежде всего качественная работа руками и грамотная работа на ЧПУ. Опыт работы с ЧПУ оборудованием позволяет многие вопросы и задачи решить в кратчайшие сроки и сэкономить на изготовлении тех или иных изделий имея стабильное, хорошее качество выпускаемых изделий. На нашем производстве стоит порядка 6 ЧПУ станков, которые решают, как единичные так и серийные задачи.

Работу с интерьерами баров, гостиниц, ресторанов мы в основном осуществляем с подрядчиками, но и беремся за изготовление «под ключ». На нашем оборудования можно изготовить и объемные элементы интерьеров и плоские с возможностью художественной покраски конечных изделий. Мы изготавливаем столбы различных диаметров с резьбой и производим художественный раскрой таких материалов, как МДФ и ПФХ.

Наряду с общими задачами деревообработки мы нередко сталкиваемся с заказами на изготовление форм из модельного пластика и прототипов изделий для промышленного дизайна и макетирования, с использованием 3D оборудования мы можем производить достаточно сложные формы и поверхности любого габарита.

ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ ПО ПОВОДУ ЗАКАЗА ИЛИ ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ БЕСПЛАТНО

Закажите бесплатный просчет
Вашего проекта

Оставьте Ваши контактные данные
и наш специалист свяжется с Вами в
течении 20 минут

© Qmill.ru Москва 2018

+7 499 391 22 42

142411, Московская область, г.Ногинск,
дер. Молзино, ул. Советская, д. 18б

Ссылка на основную публикацию