МДФ характеристики материала

МДФ: характеристики, описание, свойства

Планируя ремонт или покупку мебели, всегда хочется узнать больше о существующих материалах, их преимуществах и недостатках. Обладая исчерпывающей информацией, легче понять, для каких условий эксплуатации предназначены те или иные вещи, рассчитать примерный срок службы и сделать осознанный выбор. В этой статье речь пойдет об МДФ – заменителе массива дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ — это транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности».

Данный материал состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Выпускается он в листах толщиной от 3 мм до 6 см. Из древесноволокнистых плит изготавливают мебель, строительные и отделочные элементы, упаковку и другие вещи. Фактически, это недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.

Обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски, к тому же, он не усыхает, не трескается, прекрасно сохраняет тепло и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.

К недостаткам МДФ можно отнести неустойчивость к влажности и механическим воздействиям, а также быструю возгораемость. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около 10 лет.

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Виды МДФ панелей

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.

Ламинированные

Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.

Крашенные

Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.

Шпонированные

Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Применение МДФ

Мебель

Изделия из древесноволокнистых плит средней плотности — настоящая находка для всех желающих обставить свой дом, офис или общественное заведение красивой и качественной мебелью за сравнительно небольшую цену.

Как правило, МДФ применяют для корпусных вариантов — шкафы, гарнитуры, стеллажи, столы, тумбочки, комоды из этого материала выглядят очень современно и прекрасно выполняют свои функции.

Впрочем, нередко он составляет и основу диванов, мягких кресел, кроватей. Покрытая ламинатом или шпоном, с рельефными узорами или интересно окрашенная, мебель из МДФ поможет где угодно создать уютную и теплую атмосферу.

Строительство и ремонт

МДФ отлично справляется с ролью универсального заменителя дерева и при обустройстве зданий. Из таких плит делают балки, перегородки, обшивают ими потолки, утепляют стены, изготавливают плинтуса, уголки, дверные коробки, двери, лестницы, перила и подоконники.

А вот где применять такие панели не стоит, так это на полу (они довольно мягкие и могут деформироваться), а также в наружной отделке и в помещениях с очень высокой влажностью.

Вырезать любую форму или выпилить узор из МДФ не составляет труда даже для тех, кто никогда не работал с деревом и не имеет специальных станков. Это занятие чем-то напоминает обработку гипсокартона.

Производя манипуляции с МДФ стоит помнить, что он не допускает многоразового применения саморезов и гвоздей. Если нужно сделать подобное крепление, в материале сначала просверливают отверстия, а затем уже с помощью болтов и гаек соединяют элементы.

Производство и технические характеристики МДФ

Самый универсальный материал, который максимально широко используется в производстве мебели и не менее активно применяется в строительстве, МДФ имеет широкую цветовую палитру, высокие технические параметры и относительно доступную стоимость. Производитель, учитывая, две самые большие области применения МДФ, выпускает этот материал в виде листов и панелей. Тот и другой вариант обладает отличными качествами и способен долго прослужить.

Все технические характеристики Medium Density Fibreboard (древесноволокнистой плиты средней плотности) позволяют вывести этот материал в лидеры среди крепких и красивых облицовочных плит. А их производство указывает на то, что МДФ можно отнести и к долговечным материалам.

Производство

Древесная стружка мелкой дисперсии проходит так же как и все плиты на основе отходов древесины два основных процесса: высокий температурный режим и неоднократное прессование. Процесс производства во многом аналогичен изготовлению ДСП. Мелкую, очищенную стружку термически обрабатывают.

Что касается трудоемкости производства, то она на заводах с современным оборудованием максимально невысока. За этот показатель производство МДФ получает первую оценку в 5 баллов.

Технические параметры МДФ

Некоторые свойства МДФ позволяют его ставить выше дерева. Так, например, плита МДФ может быть согнута под тем углом, который требуется человеку. При этом древесноволокнистая плита средней жесткости способна выдержать давление свыше 15 МПа. Еще одно бесспорное достоинство МДФ – устойчивость к микробам и микроорганизмам.

Производители, выпускающие сертифицированный товар, должны следовать установленным государственным стандартам. А они, в частности, регламентируют, что средняя плотность МДФ колеблется от 720 до 980 кг/м3.

Будет полезно:  Чем можно снять краску с дерева?

Другие показатели технических характеристик стеновых панелей можно увидеть в таблице:

Предел прочности Минимум 17, максимум 23 МПа ГОСТ 10635
Модуль упругости 1700 МПа ГОСТ 10635
Влажность 3-10% ГОСТ 10634
Содержание формальдегида Стандартные размеры стеновых панелей

Плиты и листы МДФ имеют толщину от 5 до 25 миллиметров.

Если они выполнены в панельном варианте, то бывают:

  • Реечными. Эти доски толщиной 10 сантиметров и шириной от 11 до 29 имеют максимальную длину 4 метра. Минимальная длина 2.
  • Наборными. Это квадратные панели, размер стены которых от 29 до 95 сантиметров. Такой вид МДФ максимально подходит для создания мозаичного рисунка на стене.
  • Листовыми. Это листы с размером 1,2/2,5 метра.

В маркировке МДФ обязательно указана толщина плит. Эти же показатели выставлены и в стеновых панелях.

Технические характеристики здесь такие:

  • В составе панелей МДФ более 90% опилок. Остальные 8-9% делят между собой смолы, лингин и формальдегид.
  • Высокая вероятность ломкости. Это связано с тем, что панели изготовлены не из цельной древесины.
  • Толщина колеблется от 7 до 8 миллиметров.
  • Не содержат опасных для жизни человека веществ.

Стандартные размеры панелей для стен кроноспан следующие:

  • 60/20 сантиметров при толщине 1,4;
  • 260/15,3 сантиметров при толщине 0,9;
  • 260/12,3 при толщине 0,8;
  • 260/20 сантиметров при толщине 0,7;
  • 260/15,3 сантиметров при толщине 0,7.

Плиты и панели больших размеров способны покрывать большую поверхность. Это еще одно из весомых преимуществ МДФ. А учитывая, что производители тщательно исследовали спрос и поэтому сейчас выпускают плиты и панели максимально нужных для потребителя размеров.

Дополнительные характеристики МДФ

Этот материал потому еще относится к разряду самых популярных, что имеет неплохие показатели твердости, плотности и бесспорную экологичность. То, что в его составе ничтожный процент смол формальдегида дает возможность приравнивать МДФ к разряду безопасных.

А наличие только одного связующего компонента – лингина позволяет считать древесноволокнистую плиту экологически безопасной. Хотя бы только за один этот показатель материал заслуживает наивысшей оценки.

Относительно номинальной плотности, то она у МДФ следующая: минимум 600 кг/м3, максимум 850 кг/м3. Этот показатель напрямую отвечает за качество материала. Для МДФ он высчитывается так же как и для всех других материалов. Вес делится на объем. Полученный ответ будет максимально точно передавать показатель плотности.

В маркировке производители выделяют два вида:

  • LDF – это древесноволокнистая плита низкой плотности. Она может быть минимум 200 кг/м3, но достигает и 600 кг/м3;
  • HDF – это плита, плотность которой превышает 800 кг/м3.

Во многом благодаря этому заводы-изготовители со всей ответственностью заявляют, что МДФ является не горючим материалом. Показатель плотность не только отвечает за качество МДФ, но и за его цену.

Сертификат пожарной безопасности

Уже то, что в составе МДФ присутствуют опилки и смолы свидетельствует о том, что материал достаточно горюч. При этом сотрудники пожарной инспекции обязательно берут в расчет показатели вероятного выделения токсически опасных соединений, которые образуются при горении МДФ. Чем более некачественен материал, тем больше выделяется дыма при горении.

Механизм выдачи сертификата пожарной безопасности следующий:

  • Необходимо подать заявление в местный орган МЧС.
  • К заявлению нужно приложить образцы МДФ.
  • При наличии образцов и документов специалисты МЧС должны не только провести испытательные мероприятия, но и сделать сверку образцов с основным продуктом производства.

Необходимо предоставить следующие бумаги:

  • документ, подтверждающий, что предприятие-изготовитель прошло регистрацию и поставлено на учет в налоговую инспекцию;
  • данные о технических условиях;
  • инструкции и перечень технологических процессов;
  • если были составлены ранее сертификаты пожарной безопасности и протоколы проведенных испытаний.

Большинство заводов, которые имеют крупные объемы изготовления, имеют необходимый сертификат пожарной безопасности.

Производители: Коростенский завод

Этот завод, крупнейший в Украине, работает на самом современном немецком оборудовании. Siempelkamp – это высокотехнологические станки самого последнего поколения. Здесь обязателен контроль качества на каждом этапе производства.

Немецкие установки точно:

  • определяют количество и вес всех составляющих для ковра будущего МДФ;
  • контролируют температуру при производстве плит и панелей;
  • отмеряют размеры готовой продукции;
  • максимально качественно подбирают цвет;
  • тщательно ламинируют спрессованный материал.

Всё это в совокупности позволяет выпускать заводу, который, кстати, расположен в Житомирской области, конкурентоспособный товар. Все показатели готовой продукции отвечают стандартам качества европейского образца. Это позволяет отправлять МДФ на экспорт и продолжать наращивать обороты.

Коростенский завод специализируется не только на изготовлении МДФ, но производит и ламинат. Продукция предприятия пользуется популярностью и заслуживает только высокой оценки. Линия производства представляет продукцию, которую можно выбрать для своих нужд. Но в случае необходимости готовые плиты МДФ можно резать.

Про все этапы процесса производства плит MDF и HDF расскажет видео:

Распил и раскрой МДФ

Лучше всего покупать продукцию, которая имеет стандартные размеры и обработана в заводских условиях. Если же есть необходимости провести распиловку МДФ, стоит это поручить специализированным мастерским. Как правило, в крупных городах воспользоваться таким сервисом не проблема.

Мастера по распилу МДФ знают, что заготовки нужно укладывать на станок тыльной стороной кверху. При запуске пил в работу, движение плит должно быть поступательным и максимально плавным. Погружение зубьев в плиту должно быть только на 1 миллиметр. Прохождение ряда должно сигнализировать о том, что теперь снова можно погружать пилы и опять на 1 миллиметр.

Правильная распиловка поможет получить новые детали по нужным размерам. Этот процесс достаточно трудоемкий, но именно он дает возможность не в заводских условиях получить нужные заготовки для изготовления дверей и мебели.

Производство МДФ на сегодняшний день является современным и максимально усовершенствованным. Использование природных материалов указывает на тот факт, что этот продукт относится к разряду экологически безопасных. А процесс его использования не является трудоемким.

МДФ. Описание и свойства материала.

Индексируемые html ссылки, сквозное размещение, заметные места в топе.

Основные материалы в столярном и мебельном производстве: массив древесины, ДСП и ДВП, мало подходящие под покраску. Древесина – отличный «живой» материал, легко обрабатывается, но боится влаги, усыхает, трескается, что не будет заметно под лаком, зато «бросится» в глаза под краской (особенно светлых тонов). ДСП – крепкий материал, его можно красить, но затруднена обработка фрезами, боится влаги. ДВП –обрабатывается с трудом, очень тонкий, боится влаги и его невозможно идеально покрасить. Фанера – нельзя фрезеровать. Однако существует материал, который легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется, прекрасно красится.

МДФ для мебели.

МДФ (MDF -Medium Density Fiberboard) представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием. Плотность МДФ 600-850 кг/ м. куб. Плотность ХДФ (HDF – Hard Density Fiberboard)- 800-1000 кг/м. куб.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесноволокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий.

Плита формируется в результате прессования в условиях высокого давления и высокой температуры из древесных волокон с добавлением связующих и отверждающих органических соединений. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.

Плита МДФ предназначена для производства мебели, элементов отделки интерьера, стеновых панелей, стеллажей с ящиками, декоративных панелей, отделки, мебельных плит и для производства строительных столярных деталей, производство ламинированного паркета и полов для покраски или для укладки линолеума, изготовления полов с подогревом и др.

Преимущества МДФ.

  • Высокое качество, широкое практическое применение, однородные состав и плотность.
  • Идеальные характеристики при механической обработке и возможность получения различных профилей.
  • Заменитель натурального дерева, альтернатива в отношении фанеры и столярных плит.
  • Легко режется, сверлится, фрезеруется, имеет гладкую поверхность.
  • Класс гигиены Е1, толщина от 3 до 30 мм.

Применение и особенности МДФ.

МДФ с успехом применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели и в производстве торгового оборудования. МДФ широко используется у изготовителей полуфабрикатов для мебели (фасады, мебельный погонаж, столешницы.) В строительстве применяются в качестве стеновых панелей и потолков.

Прочность МДФ.

При более низкой стоимости по своим экологическим и качественным характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение. Использование качественного берёзового и осинового сырья отличает МДФ Морткинского производства хорошим внешним видом. Более светлый МДФ имеет преимущества при ламинировании.

Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии. (Лигнин.) Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.

Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производство обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели. Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат.

Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т.д. Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.

И, наконец, МДФ, благодаря незначительной эмиссии формальдегида является очень экологичным материалом. В настоящее время экологическая безопасность материалов – один из важнейших критериев при выборе покупателем мебели. МДФ производства завода МДФ п.Мортка соответствует всем требованиям по экологии, предъявляемым к материалам для производства мебели. МДФ можно использовать для изготовления детской мебели, мебели для кухонь.

МДФ в строительстве.

МДФ обрабатывается практически так же хорошо, как и обычная древесина, но при этом этот материал лишен одного из главных ее недостатков – неоднородности свойств и пороков, связанных с естественным биологическим происхождением древесины.

В отличие от другого продукта – фанеры, МДФ значительно меньше коробится, имеет большую плотность, а такой показатель как “разнотолщинность” практически не применим к МДФ.

Именно поэтому МДФ активно используется в строительной отрасли во всем мире, успешно заменяя более дорогостоящие альтернативные материалы. Успех МДФ заключается не столько в приемлемой цене, сколько в высоких технологических, физико-механических и эстетических показателях. По эксплуатационным свойствам МДФ не уступает фанере, а по некоторым (например, по плотности) даже превышает ее.

Современная строительная индустрия широко применяет плиты МДФ для опалубки при монолитном и других видах строительства. Качество опалубки и продолжительность эксплуатации в 2-4 раза выше по сравнению с дорогостоящей фанерой.

Итак, МДФ отличается от альтернативных материалов рядом преимуществ:

  • Легкость фрезеровки. Благодаря свойствам МДФ, на его поверхности можно создать любой рисунок, придавая сложный профиль, что является невозможным для ДСП.
  • Легкость окраски. МДФ легко красится и ламинируется, с помощью полиуретановых красок можно получить широкую гамму цветов.
  • Экологическая безопасность. Применение в качестве связующего карбамидных смол, модифицированных меламином, обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с натуральной древесиной Плиты МДФ гораздо более безопасны чем ДСП, а в последнее время для покупателей это стало одним из важнейших критериев при выборе мебели.
  • Возможность изменения формы. МДФ с частыми фрезерованными пазами хорошо гнется, и поэтому используется в качестве основы для изготовления гнутых элементов (фасады, перегородки и т.д.).
  • Прочность. Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесностружечных плит и сравнима с прочностью фанеры. Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии (лигнин).
  • Технологичность. Плите из МДФ доступны любые способы обработки, в отличие от ДСП, что позволяет делать высококачественные профили, закругленные углы и т.д. Деталям из МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна. МДФ отлично отделывается лакокрасочными материалами, натуральным шпоном, ламинируется.
  • Физико-механические характеристики. По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. При этом стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.
  • Высокий уровень шумопоглащения. Плиты МДФ имеют высокий уровень шумопоглощения и звукоизоляции, МДФ низкой плотности обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
  • Качество поверхности. Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производства обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели.
  • Устойчивость к температурным колебаниям. Фасады из МДФ очень хорошо переносят воздействие кухонного пара – не разбухают и не коробятся, сохранять форму при температурных колебаниях.
  • Гигиеничность. Плиты из МДФ устойчивы к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.

МДФ позволяет производить продукцию высокой степени надежности, качественно выполнять строительные работы по отделки помещений, дает простор для воплощения дизайнерских решений.

Наряду со всеми преимуществами МДФ, стоимость выгодно отличает этот материал среди товаров-заменителей.

Сравнительная битва: МДФ или ЛДФ?

Тысячи статей и сводок о том, какой материал лучше: МДФ или ЛДФ. У каждого свои смотрения на этот счет, поскольку материалы настолько близки по своему составу, что отличия заметны лишь при длительной практике и работе с материалом. Наша редакция решила провести справедливую и независимую оценку битве этих двух популярных материалов. Мы дадим ответы на популярные вопросы, выясним, подходят ли МДФ и ЛДФ для плинтусов и декораций, проведем черту между «цена-качество» и многое другое.
Итак… поехали

С чего все началось

МДФ и ЛДФ – это однотипные по структуре материалы, используемые для изготовления различных элементов декора (плинтуса, молдинги, подоконники), столешниц, мебели и других изделий. Основное их отличие, с технической точки зрения, это плотность (ЛДФ – плита низкой плотности, МДФ средней). Готовый продукт с окрашенной поверхностью невозможно отличить, поэтому у профессионалов возникают споры по теме целесообразности использования MDF и LDF.
Например, каждый материал имеет свои показатели устойчивости и прочности, поэтому, исходя из этих характеристик, лучше отдать предпочтение более стойкому материалу. Вопрос в другом, есть ли смысл ставить потолочные декоративные планки из более прочного МДФ, где практически нет никаких усилий и нагрузок?
А теперь предметно и по порядку.

МДФ. «Ясен красен»

МДФ (Medium Density Fiberboard) – это древесноволокнистая плита средней плотности, которая изготовляется из опилок разных сортов дерева. Для склеивания применяются смолы на основе формальдегидов, а процесс прессования проходит под высокими температурами и давлением. Однородная структура МДФ весьма прочная и выдерживает большие физические нагрузки, но при обработке материал непредсказуемый, может крошиться и слоиться.
Существенным недостатком МДФ считают его второсортный состав, а это может быть даже переработанная бумага, кора дерева. Чтобы структура плиты была максимально однородной, в ее состав добавляют много формальдегидных смол, что сказывается на экологических параметрах конечных изделий. Также нужно отметить, что из-за своей плотности МДФ имеет умеренный вес, а это не всегда хорошо для изготовления декоративных планок, которые крепятся на легкие клеевые составы.

ЛДФ. Для тех, кто еще не знает

ЛДФ (Light Density Fiberboard) материал, который встречается реже и далеко не во всех случаях. Древесноволокнистая плита низкой плотности изготовляется из отходов обработки сосновых пород дерева, в частности Radiata (использование этого дерева, выращенного не на контролируемых плантациях, строго запрещено). Для придания материалу формы используются прессы высокого давления и специальные клюющие составы на основе натуральных смол (лигнин). Для улучшения влагостойких качеств в ЛДФ добавляют парафин.

Готовые изделия из ЛДФ покрываются специальным грунтом, пропиткой, а также вскрываются несколькими слоями краски. Это придает поверхности роскошного внешнего вида, неотличимого от натуральных и дорогих аналогов. Недостатком ЛДФ можно назвать его малую прочность. Использование такой мягкой формы недопустимо для отделки фасадов, напольных покрытий и торцов.

Ставим оценки

Самое главное отличие четко выражено в технических характеристиках этих двух материалов.

  • Данные из таблицы взяты средние для толщины плиты от 10 до 22 мм. Если использоваться материал другой толщины, то параметры характеристик могут меняться.
Технические характеристики материалов — в цифрах
Характеристики МДФ (MDF) ЛДФ (LDF)
Плотность от 650 кг/м³ до 850 кг/м³ от 450 кг/м³ до 650 кг/м³
Предел прочности при изгибе 18 – 22 МПа 16 – 20 МПа
Модуль упругости на изгибе 2100 – 2500 МПа 1600 – 1900 МПа
Предел прочности при разрыве 0,55 — 0,6 МПа 0,5 — 0,55 МПа
Отрыв поверхности 0,7 – 0,8 МПа 0,5 – 0,6 МПа
Содержание формальдегида стандарт Е-1 (класс 8) стандарт Е-1 (класс 8)
Разбухание по толщине за 24 часа 10 – 15 % 17 – 22 %
Влажность 3 – 10 % 3 – 10 %

Несмотря на полное или частичное содержание формальдегидов, МДФ и ЛДФ относятся к стандарту E-1 (класс 8), который определяет оба материала как экологически чистый и безопасный для человеческого здоровья.

Судя табличным данным, МДФ и ЛДФ практически одинаковы по своим характеристикам, но существенная разница все же есть:

  • Прочность. В показателях прочности ЛДФ поступается практически на 20-25%. Это хорошо видно по табличным цифрам из показателей упругости и прочности. Все дело в повышенной прочности МДФ плиты, которая способна лучше выдерживать физические нагрузки.
  • Долговечность. Если взять одинаковые условия эксплуатации, отделку или покраску плиты, то МДФ прослужит больше, так как процент разбухания почти на 10% ниже, нежели у ЛДФ. Это говорит о том, что второй раскиснет быстрее при высокой влажности или попадания воды на поверхности. Такими обстоятельствами нельзя пренебрегать при выборе материала.
  • Цена. Стоимость МДФ или ЛДФ практически одинакова, все зависит от качества и типа финишной отделки материала.
  • Практичность. Здесь ЛДФ забирает лидерство без всяких сомнений. Этот материал с меньшим весом идеально подходит для создания декоративных планок типа молдинга, потолочных плинтусов и других подобных изделий.
  • Безопасность. ЛДФ все же является более экологически чистым с натуральным составом, где меньшее количество вредных формальдегидов (за счет меньшей плотности) и второсортных отходов.

С небольшим отрывом в битве материалов побеждает МДФ, так как является более надежным и долговечным материалом, а на это делают ставку большинство потребителей. Специалисты нашего производства убеждены, что правильная технология изготовления, качественная материальная база и тщательный контроль способны обеспечить превосходные эксплуатационные качества любому из вышеописанных материалов.

Если у вас остались вопросы, звоните по номеру +7 (495) 411-10-61. Квалифицированные сотрудники нашей компании предоставят всю необходимую информацию по материалам и условиям производства.

Описание и характеристики МДФ

Среди огромного разнообразия материалов, которые используются в ремонте и покупке мебели, довольно часто используют такой материал, как МДФ. Оно представляет собой заменитель натурального дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.

Краткое описание материала

МДФ расшифровывается, как Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности». В общем же, речь идет о материале, который состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Изготавливают МДФ в виде листов толщиной от 3 мм до 6 см. Применяют такие листы для изготовления мебели, а также в качестве строительных и отделочных элементов, упаковочного материала и так далее. По сути, МДФ представляет собой недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.

Стоит отметить, что обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски. Больше того, он отличается такими свойствами, как:

  • не усыхает;
  • не трескается;
  • прекрасно сохраняет тепло;
  • обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.

Что же касается недостатков, которые имеются у МДФ, то к ним можно отнести то, что данный материал неустойчив к влажности и механическим повреждениям, а также он является пожароопасным. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около десяти лет.

Об изготовлении МДФ панелей

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка. А все потому, что для производства данного материала сырье – щепки, стружку, опилки – тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до температуры кипения воды, а затем доводят до влажности 80%. После этого сырье помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C, после чего высушенное сырье перемещается в бункер для утрамбовки.

Подготовленную смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с высоким давлением и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева. Остывшую полосу подвергают процессу шлифовки и разрезают пилой на плиты. Последний этап — это нанесение декоративного покрытия.

Краткое описание видов

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на такие виды, как:

Первые подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината:

  • под камень;
  • кожу;
  • слоновую кость;
  • различные ткани.

Но самыми популярными являются имитации древесины, так как выглядят они действительно очень правдоподобно!

Если говорить о крашенном МДФ, то их делают с применением современных лакокрасочных составов, которые наносят поверх выравнивающего слоя грунтовки. Это позволяет превращать сероватые листы МДФ в сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели, которую важно защитить от влаги, а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.

Что касается шпонированных листов, то сам по себе шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Его приклеивают на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

О свойствах и характеристиках

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, главными из которых являются такие:

  • прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
  • простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
  • большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях. Поэтому их можно спокойно применять для отделки ванной комнаты или кухни.

Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах. Что означает такая маркировка? Это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму. В любом случае, если сравнивать МДФ с ДСП, то у последних вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса и II. Первые вообще не имеют каких-либо изъянов, а у вторых возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления.

Видео. МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки.

Ссылка на основную публикацию