Расчет веса двери из МДФ

Как рассчитать фасады, их размеры, вес и площадь

Фасадная часть определяет общий дизайн и стиль мебели. И не только тем, как она оформлена – какого типа использовался материал и декор. Но и насколько точно были выполнены все расчеты. Щели, непонятные перепады могут напрочь испортить внешний вид мебели. Как рассчитать размеры фасадов для шкафа, комода, кухни и другой мебели правильно?

Что нужно учесть при расчете размеров фасадов на мебель

О том, как рассчитывать размеры фасадов углового шкафа я уже писала здесь. Сейчас речь пойдет об обычных.

Выделяют два типа фасадов – накладные и вкладные (внутренние).

По общепринятому стандарту, накладные фасады любой мебели и любого плана (распашные, выдвижные) должны быть уменьшены на 3-4 мм от габаритов шкафа/ниши, которую они закрывают. Для внутренних фасадов действует то же правило, но за основу расчета берутся внутренние размеры ниши.

Честно говоря, я спокойно отношусь к отхождению от общепринятых норм в расчете фасадов мебели. Вся прелесть самостоятельного изготовления мебели своими руками или под заказ в этом и состоит, что можно реализовать какие-то нестандартные решения.

Можно ли сделать зазоры на фасадах меньше?

На моей памяти был заказчик, который очень сильно хотел, чтобы фасады кухни очень плотно примыкали друг другу, образовывали некий эффект монолитности. Причем ему принципиально было, чтобы край фасадов был максимально прямой, без скруглений. По этой причине МДФ фасады были забракованы сразу же. Как «скругляет» край ПВХ толщиной 2 мм и даже 1 мм его категорически не устраивало.

Специально «под него» закупался ПВХ толщиной 0,4 мм.

Размер фасадов был уменьшен всего на 2мм без учета толщины кромки. Заказчик лично проверял и утверждал все размеры фасадной части, которые ушли в производство – настолько принципиален ему был внешний вид мебели. Ну и естественно, был предупрежден о минимальном люфте для открывания дверей и ящиков, во избежание их шорканья друг от друга. Самый тонкий момент был – это большие выдвижные ящики по низу кухни. Это естественно, что они немного проседают, стоит их только загрузить «под завязку». Регулируются же они при установке кухни пустые. А груженные вполне могут «зайти» друг на друга, начать шаркаться при открывании, если люфт между ними – в его случае всего 1 мм – минимален. Но заказчик клятвенно пообещал их сильно не грузить и претензий по этому поводу не предъявлять.

Можно ли сделать зазоры на фасадах больше?

Был в моей практике и обратный случай. Когда огромными зазорами между фасадами подчеркивался особый дизайн мебели. Выглядело это действительно очень интересно и стильно. У меня сохранилось только фото обувницы и не в очень хорошем качестве. Но принцип расчета фасадов шкафа по снимку виден.

Корпус мебели под такие дизайнерские приемы тоже адаптируется. Чтобы не видно было щелей между дверцами, в которые «светятся» все внутренности.

Есть один нюанс, если вы захотите воспользоваться таким же решением – уменьшить дверцы относительно корпуса, чтобы было видно боковины. Если фасады распашные, то крепятся они не на обычную петлю 90 градусов, а полунакладную, специально разработанную для открывания на «пол-торца». Более подробно о петлях можно прочитать здесь. Соответственно уменьшать дверцы надо на величину «пол-торца», то есть 8-10 мм.

Для выдвижных ящиков размер фасадов при его значительном уменьшении относительно краев ниши никак не влияет на его способность выдвигаться.

Как правильно рассчитать фасад шкафа

Резюмируя все выше написанное. Неважно, на сколько уменьшать фасад относительно короба. Главные принципы расчета размеров для дверей шкафа или тумбы с ящиками, комода следующие:

  • Люфт для распашных и выдвижных фасадов для возможности регулировки петель должен быть не менее 2мм по ширине. По высоте, если нет ограничивающего козырька и/или выступающего днища, этот принцип не важен.
  • Обязательно нужно учитывать толщину кромки при расчете чистового размера фасада. ПВХ толщиной 2мм с двух сторон – это уже 4 мм! А значит, отнимать под зазор нужно не менее 7 мм с каждой стороны для учета толщины кромки.
  • Принцип расчета фасадов должен соблюдаться для всего комплекта мебели. Особенно если есть определенная рядность, примыкание нескольких разноплановых фасадов друг к другу.

Последний принцип особенно важен для кухонь. Рассмотрим его более подробно.

Как рассчитать фасады на кухню

Принципы расчета фасадов на кухню не отличаются от других. Есть только определенный нюанс, обусловленный самой конструкцией кухни – наличием ряда разных шкафов и ящиков рядом друг с другом и углового элемента. Должна соблюдаться определенная симметрия в чередовании высот разноплановых шкафов и ящиков.

В противном случае будет попросту неэстетично и странно смотреться.

В основном «пролетают» в расчетах, когда по высоте от распашного фасада отнимается одна цифра, а от ящиков, с учетом всех зазоров между ними, неожиданно всплывает другая. Или когда зазор между распашными фасадами одного шкафчиками вдруг оказывается меньше или больше того, что образовывается по его краям при плотном примыкании с соседними.

Будьте внимательны, минусуйте все правильно и не «теряйте» миллиметры.

ВАЖНО! Поверх нижних столов-тумб кладется столешница. Если это постформинг, то фасады всего нижнего ряда придется «приспускать» на 3-4мм, поскольку по внутренней части постформинга с загибом 180 градусов есть каплесборник – выпуклая полоса то ли силикона, то ли пластика. Поэтому нежелательно уменьшать фасады кухни меньше, чем на 4 мм – в противном случае, люфта для его регулировки свободного открывания, без задевания этого самого каплесборника попросту не будет. При других вариантах столешницы этот нюанс не принципиален.

ВАЖНО! Иногда поверх верхних шкафов кухни кладется выступающий козырек, в который планируется врезать софиты. Обрамление софита также имеет свою толщину (высоту). Чтобы дверцы не цеплялись за него при открывании, необходимо предусмотреть достаточный зазор. Зачастую при расчете фасадов для верхних кухонных фасадов приходится уменьшать их высоту до 10мм и даже более, в зависимости от типа софита.

Как рассчитать площадь фасадов

Удобней всего для расчета площади фасадов завести табличку в эксель и забить соответствующие формулы перемножения высоту*длину*количество и общего суммирования.

В основе – простая математика. Чтобы рассчитать площадь фасада, нужно перемножить его длину на ширину. Далее умножить на количество. И сложить с остальными, если нужно рассчитать суммарную площадь фасадов.

Как рассчитать вес фасадов

Расчет веса фасадов важен, если заведомо берется нестандартно большой размер и есть сомнения в прочности крепежа. По умолчанию рекомендуется не делать ширину распашного фасада больше 500-600 мм. Петля может не выдержать вес дверцы и со временем ее либо вырвет, либо она перекосится без возможности регулировки. Перекосится – то есть провиснет незафиксированный край.

Но в большей мере на неспособность петли «держать» горизонтальную регулировку определяет вес. Поэтому важно на этапе проектирования все проверить, соотнести закладываемый вес фасадной части относительно несущей способности крепежа, озвученной в рекомендациях производителя. Рассчитать вес фасадов можно, опираясь на следующие примеры:

  • По данным Kronospan лист влагостойкого ЛДСП толщиной 16 мм формата 2800х2070 весит 67,7кг. Чтобы узнать вес одного квадрата ЛДСП нужно вес поделить на площадь, переведенную из мм в м: 67,7:2,8:2,07=11,63 кг. рассчитать вес фасада просто, нужно вычислить его площадь и умножить на 11,63 кг.
  • Лист МДФ без покрытия российского производства толщиной 16 мм плотностью 750 кг/м3 формата 2800х2070 весит 70 кг. Аналогичный расчет позволяет узнать вес одного квадратного метра: 70:2,8:2,07=12,08 кг. Плюс сколько-то граммов добавит покрытие – пленка ПВХ или окраска эмалью.

Используете в производстве ЛДСП других производителей и МДФ другой плотности и толщины? Просто узнайте исходные данные на официальных сайтах производителей и произведите аналогичные действия. Расчеты будут верны, если использовать их принцип, чтобы посчитать вес фасадов из акрила, стекла, массива, фанеры и других материалов.

Калькулятор веса фасада

Расчет веса мебельной двери (фасада)

Кг

МДФ Стекло
Толщина фасада в мм
Ширина фасада в мм
Высота фасада в мм
Вес выбранного мебельного фасада
Внимание!

Для расчёта веса фасада берётся среднее значение плотности материала.

При расчёте веса дверки не учитывается вес ручек и механизмов (петли, подъёмники и т.д.).
Таблица расчет веса фасада в алюминиевой рамке с Aventos >>>

Различные виды мебельных и кухонных дверок, панелей (фасадов)

Внешними панелями либо дверками называют лицевые части кухонного гарнитура, впрочем как и другой корпусной мебели, фасады оказывают большое влияние на внешний вид всей кухни в целом. Ведь это своего рода фасадная видимая часть кухонного гарнитура. Сегодня производители мебели предлагают клиентам следующие модели фасадов:

– МДФ и ЛДСП. Это самые популярные материалы для производства мебельных фасадов. Они отличаются прочностью, а также могут долго использоваться без видимых повреждений. Придать такому материалу можно почти любую конфигурацию, так реально подчеркнуть оригинальность стиля. Если ДСП имеет ламинированное покрытие любых цветов, текстур и расцветок, то МДФ может быть облицована различными материалами, о которых говорится ниже.

– Массив. Как правило, деревянные фасады можно встретить на кухонных гарнитурах в классическом стиле. Также сюда следует отнести и фасады из МДФ в шпоне. Фасады из массива формируют уютную обстановку и отличаются рядом преимуществ: долговечностью, безопасностью с экологической точки зрения, а также оригинальным видом. Среди минусов можно упомянуть высокую стоимость, сложный уход, а также повышенную вероятность к механическим повреждениям, деформацию и выцветание под влиянием прямых солнечных лучей.

– МДФ КРАШЕННЫЕ. Такие кухонные фасады смотрятся очень интересно и оригинально. Они покрываются эмалью в несколько слоев на предварительно грунтованную основу. Так изделие получает идеальную гладкость. После этого осуществляется лакировка и полировка поверхности. Среди преимуществ таких фасадов можно назвать разнообразие цветов по RAL , легкость в уходе, а также красивый блеск. Недостатком является высокая стоимость изделий и в идеале они ставятся не на кухне, а в комнатах или офисных помещениях, где нет такого жирового налета как в кухонном помещении.

– МДФ в пленке. Это самый распространенный вид кухонных фасадов. Пленка ПВХ одновременно играет роль декоративного и защитного покрытия. Бывает разнообразной по цветам, имеет рисунки, фото панно и текстуры дерева или встречается однотонной, а также может в глянцевом или матовом варианте. Среди недостатков возможны отслаивания в районе духового шкафа и вытяжки, а так же выгорание цвета на солнце. Преимуществом является большой выбор форм, цветов, долговечность и стойкость при их чистке даже кислотами и растворителями.

– ДСП в пластике. В простонародье постформинг. Такие фасады, как и срезы материалов из ЛДСП следует хорошо защищать от влаги с торцов, иначе они быстро будут неприглядно выглядеть. Как правило, для этого используется несколько способов: кромка ABS, а также стальные или алюминиевые профиля с обхватом полотна фасада. Последние варианты являются наиболее практичными, в особенности при их грамотном исполнении – когда края обрабатываются герметиком и на герметик сажается рамка. Такие фасады обладают прочностью, устойчивы к воздействию температур, как и кухонные столешницы. Их также легко мыть. Среди отрицательных сторон можно назвать их долговечность и неубиваемость. 🙂 , так как не жить же с ними всю жизнь, и иногда хочется обновить кухонную мебель.

– Стеклянные фасады в алюминиевом профиле. В их основе лежит каркас из алюминия. Это рамка-профиль, в которую вставляются различные плитные материалы: стекло прозрачное, матовое, декоративное и т.д. Такие фасады помогают сформировать на кухне неповторимый стиль hi – tech и современный дизайн.

Выше перечисленные кухонные и мебельные фасады являются самыми распространенными типами и часто используемыми в изготовлении мебели. Встречаются и более эксклюзивные варианты. Также часто используются и дизайнерские комбинации различного наполнения и типов мебельных дверок.

Вес фасада мдф

Эта статья – заметка будет полезна тем, кто занимается производством мебели или столешниц из всевозможных материалов, которые как раз и используются для этих целей. Наиболее распространенные материалы это натуральное дерево, ДСП или МДФ. Все остальное встречается гораздо реже… Конечно, можно найти варианты, когда столешницы делают из бетона или гранита, но эти варианты мы затрагивать не будем.

Как рассчитать вес фасада из ДСП и МДФ?

Итак, еще раз повторимся, что в статье будет приведены справочные данные о мебельных материалах, наиболее распространенных.

Такая информация будет полезна, в случае если вам необходимо рассчитать вес изделия в целом или отдельной детали. Это может пригодиться, если у вас ограничена несущая способность элементов или вам необходимо разделить вес, для того, чтобы монтировать узлы изделия было сподручно и удобно. Справочная информация о плотности, а соответственно и весе материала приведена в виде таблицы.

Плотность МДФ и ДСП, а также некоторых других мебельных материалов (кг/м3)

Необходимо обратить ваше внимание, что плотность, а значит и масса материала довольно широко ранжируются в зависимости от качества и производителя. Так, скажем, ДСП может иметь плотность от 650 до 800 кг/м3. То есть на вид одно и тоже ДСП, от разных производителей, может весить на 20-25 процентов больше, чем «такое же».

При выборе материала стоит обращать внимание не только на массу, но на твердость мебельного материала. Ведь по сути это будет некой гарантией долговечности, износостойкости, беспроблемной и долгой эксплуатации. Так о твердости некоторых пород дерева мы привели информацию в другой нашей статье «Твердость пород дерева». А вот о плотности других материалов вы можете узнать из статьи «Плотность веществ (дерево, железо, бетон, аллюминий…».

Калькулятор веса мебельных фасадов

Калькулятор веса мебельных фасадов и межкомнатных дверей.

Для расчёта веса детали, пожалуйста, выберете материал.

Введите размеры, — ширину, высоту и толщину детали.

Нажмите на кнопку “Рассчитать.”

Информация является справочной, для значений по материалам МДФ, ДСП, Дуб, Сосна, возможна погрешность в пределах 10%.

Это связано с уровнем влажности, плотностью материала, и покрытием (МДФ и ДСП) у различных производителей плит.

При выборе подъёмного механизма для фасада, учитывайте вес мебельной ручки, в пересекающихся областях выбирайте механизм с большей грузоподъёмностью.

Расчет фасада стоит особо остро при проектировании мебели, подборе фурнитуры и механизмов для корпусной мебели, тк все механизмы имеют допустимую расчетную нагрузку. Если ее превысить, то механизмы будут работать на износ, не выполняя в полной мере свои функции. Самый простой и точный выход из этой ситуации — взвесить фасад на весах или запросить информацию у производителей фасадов. Но есть ряд причин, по которым вышеизложенный способ не подходит.

Расчет фасада

В зависимости от изготовителей используемых материалов вес фасада можно рассчитать по формуле, зная плотность (кг/м3) материала фасада и его габариты в метрах. Ниже указан приблизительный интервал плотности основных материалов, из которых изготавливают фасады:

Плотность ДСП — 600 — 750 кг / м3 — среднее значение 700 кг/м3

Плотность МДФ — 720 — 870 кг /м3 — среднее значение 750 кг/м3

Плотность Массива дерева:

липа, сосна, тополь, осина, кедр, ель, ольха, ива и тд… до 540 кг/м3
дуб, лиственница, бук, береза, ясень, яблоня, вяз, клен и тд… — 550 — 740 кг/м3 — среднее значение 650 кг/м3
самшит, кизил, белая акация, береза железная, граб и тд… от 750 кг/м3

Плотность Стекла — 2500-2600 кг/м3 -среднее значение 2550 кг/м3

Плотность Алюминия — 2700 кг/м3

Зная плотность материала и габариты фасада вес фасада рассчитать можно по формуле

Расчет фасада в килограммах = высота фасада (м) * ширина фасада (м) * толщина фасада (м) * плотность материала (кг/м3)

Например, нужно рассчитать вес фасада МДФ

Габариты
: высота 720 мм, ширина 900 мм, толщина 18 мм

Расчет веса фасада: 0,72*0,9*0,018*750=8,748 кг

Это максимально приближенный к реальности способ расчета веса фасада, тк в значении плотности используются средние значения и в расчет не берется форма фасада.

В случае если на фасаде установлены ручки, то их вес тоже нужно учитывать.

Древесноволокнистая плита со средним показателем плотности, а если сокращенно то МДФ

В транслитерации аббревиатура МДФ на английском языке выглядит так- Medium Density Fibreboard, хотя и на немецком получается та аббревиатура, но несколько иначе читается: Mittel Dichte Fazerplatte. Перевод иностранной аббревиатуры читается не иначе, как древесноволокнистая плита со средним показателем плотности. Своим рождением волокнистый материал должен благодарить усовершенствованные технологии и плиту ДВП.

Калькулятор фасадов

Да, да, потому что именно технология изготовления ДВП легла в начало жизни современной продукции с высокими экологическими показателями. Только исключите вариант путать МДФ и ДВП, потому что это все равно, что сравнивать сырье, пропущенное через мясорубку, или же измельченное в блендере. Впрочем, экологичность, технологию производства и многие другие интересные аспекты мы обсудим в публикации ниже.

  1. Особенности МДФ-плит и их технология изготовления.
  2. Разновидности МДФ-панелей и критерии их эксплуатации.

Особенности МДФ-плит и их технология изготовления

Производятся древесноволокнистые полотнища на основе древесных мелкодисперсных волокон, которые спрессовываются в положении повышенного давления и высоких температур. Связующей составляющей в формировании плиты выступает лигнин, вещество, которое выделяется из использующихся волокон древесины в технологичном процессе термической обработки.

Именно в лигнине и заключается преимущественная особенность МДФ-материала, поскольку в склеивании стружечного ковра участвует исключительно упомянутое сырье. Иными словами, в склеивании стружки не применяются вредные эпоксидные и фенольные смолы, пагубно воздействующие на здоровье человека. Производители полотнищ МДФ могут гарантировать полнейшую безвредность и экологичную чистоту.

Все же в технологическом процессе создания экологичного продукта могут принимать участие и иного рода примеси. Посторонние примеси используются для целей придания листам дополнительной водостойкости, биостойкости и трудногорючести. При этом концентрация добавок сравнительно невелика, и не доставляет ни малейшей угрозы для человеческого здоровья в целом и организма конкретно.

Рассматриваемая продукция по механическим свойствам даже несколько превосходит натуральный массив древесины. Посудите сами, для того, чтобы сломать или же хотя бы согнуть полотно, понадобится приложение давления не ниже 15 МПа. Указанный прочностной показатель позволяет варьировать сырьем на свое усмотрение, то есть при появившейся необходимости изготавливать из плит разнообразные закругления, например, на фасаде строения.

Если уж мы упомянули фасад здания, то отметим, что уровень стойкости МДФ-материала к влаге и перепадам температурных показателей, довольно высок. Древесный пресс не коробится и не набухает при избытке влаги. Ко многим достоинствам МДФ отнесем и гигиеничность. Суть утверждения в том, что продукт не восприимчив разнообразным грибкам, плесени и микроорганизмам.

Важная характеристика МДФ-плит заключается в их простой механической обработке. К подобному виду обработкам можно отнести шлифовку, сверление, фрезеровку, склеивание и скрепление, более того, применяются инструменты, которые используются при работах с цельным деревом. В материале позволительно выпиливать даже разнообразные декоративные узоры, при этом мы не увидим опилок, как при работе с массивом, а только пыль. Благодаря идеальной и совершенно гладкой поверхности, плиты легко окрашиваются и ламинируются.

Разновидности МДФ-панелей и критерии их эксплуатации

Существует четыре вида МДФ-материала согласно критериям условий эксплуатации. Во-первых, есть плиты с основным перечнем требований к эксплуатации, которые используются в сухом микроклимате: в производстве домашней и офисной мебели, торгового оборудования.

Полотна мелкодисперсной фракции второго типа так же относят к основному подвиду, но работать они могут уже в условиях некоторого процента влажности. Подобную продукцию можно использовать для изготовления столешниц при обустройстве кухонной мебели, так производить и саму кухонную мебель, потому что сырье не страшны воздействия кухонного пара.

Следующий вид прессованной продукции предназначен для изготовления тяжелонагруженных конструкционных элементов, но применяется в сухих условиях. Последней разновидностью сырья является материал, работающий во влажных условиях, и для тех же тяжелонагруженных составляющих элементов. Соответственно, полотнища, представляющие последних два виды, используются для формирования фасадных частей строений, благодаря своей устойчивости к повышенным механическим воздействиям и влаге.

Прессы мелкодисперсной фракции можно классифицировать в зависимости от типа отделки лицевой поверхности готовой плиты МДФ. Особо популярными являются ламинированные полотна, которые получаются такими в результате покрывания глади ПВХ-пленкой. ПВХ-покрытие характеризуется в основном эстетическими качествами, например, имитация под текстуру натуральной древесины, высокой устойчивостью к повреждениям механического характера, пылеотталкивающими свойствами. Кроме этого, можно приобрести листы сырья ламинированные с обеих сторон размером, например, 2800х2070х22 мм за 357 рублей/м 2 , или же цена за лист будет составлять не ниже 2069 рублей.

В розничной сетке можно найти полотнища шпонированные, то есть покрытые шпоном, полученным из ценных древесных пород. За такую роскошь стоит побороться и оплатить один квадратный метр в сумме не менее 1600 рублей.

Не редко используются и крашенные панели МДФ, которые покрываются качественными составами, обладающими стойкостью к влияниям химических агрессивных веществ. Поверхность в таком случае не только приобретает приятный блеск, но и дополнительную защиту. Крашенные полотнища используются чаще всего в мебельном производстве, а точнее в изготовлении фасадов кухонных комплектов. Подобный продукт ниже цены, чем 690 рублей за один квадратный метр, точно не найти в розничной строительной сети.

Расчет веса двери

Калькулятор веса мебельных фасадов и межкомнатных дверей.

Для расчёта веса детали, пожалуйста, выберете материал.

Введите размеры, — ширину, высоту и толщину детали.

Нажмите на кнопку «Рассчитать.»

Информация является справочной, для значений по материалам МДФ, ДСП, Дуб, Сосна, возможна погрешность в пределах 10%.

Это связано с уровнем влажности, плотностью материала, и покрытием (МДФ и ДСП) у различных производителей плит.

При выборе подъёмного механизма для фасада, учитывайте вес мебельной ручки, в пересекающихся областях выбирайте механизм с большей грузоподъёмностью.

Вес межкомнатной двери

Содержание:

Вопрос «Сколько весит межкомнатная дверь?» является одним из самых важных при выборе этого интерьерного элемента. Наряду с цветом, материалом, формой и прочими особенностями, масса играет имеет большое значение. От этого фактора зависят особенности дверной коробки, петель и прочей фурнитуры, которая обеспечит долговечность конструкции и ее эстетичный вид.

От чего зависит масса изделия?

Вес межкомнатной двери напрямую зависит от качества материала, из которого она изготовлена. Заводские модели производятся в соответствие с государственными стандартами и обладают типовыми показателями: размером и весом.

Материалы в свою очередь обладают таким свойством как плотность. Специфика материала, из которого произведено изделие, напрямую влияет на то, сколько весит дверь. Вот показатели плотностей самых распространенных материалов:

Средний вес двери из этого материала, кг

1,5 кг на погонный метр

Стекло (толщина 5 мм)

Продукты обработки дерева хвойных пород

Дерево лиственных пород

Масса различных дверей, их преимущества и недостатки

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки.

Пластик обладает непревзойденными изоляционными свойствами. Он отлично сохраняет тепло, отсекает запахи и шумы. Модели из этого материала легки в весе, они имеют пониженную травмоопасность. К тому же они доступны по цене. Главный недостаток этих моделей — их неэкологичность и даже токсичность. Поэтому в жилых домах их устанавливать не рекомендуют. Исключением могут быть изделия из высококачественной пластмассы, по стоимости сравнимые с деревянными моделями.

Межкомнатная дверь со стеклом выглядит лаконично и привлекательно. Эти модели позволяют придать помещению воздушности, интерьеру — легкости, впустить в комнату большое количество солнечного света. Современное каленое стекло или триплекс отличаются высокой прочностью к удару и безопасностью. Однако их цена заставляет задуматься о целесообразности установки такой модели.

Модели, выполненные с применением продуктов обработки дерева, считаются достойной заменой цельномассивным аналогам. Они более доступны по цене, устойчивы к влаге и перемене температур. К тому, же весит древесно-стружечный материал меньше в сравнении с массивом. Отделка из шпона ценных пород дерева придает изделию респектабельный внешний вид.

Продукты новых технологий — альтернативные синтетические материалы, которыми покрывают полотно для придания не только внешнего лоска, но и для повышения значимых потребительских качеств. К материалам нового поколения относятся искусственный шпон (ламинат), нанофлекс и экошпон. Они считаются образцом экологичности и имеют высокую устойчивость к влаге и перепадам температур. Полимерное покрытие обеспечивает меньший вес шпонированной двери.

Модели, выполненные из лиственных (твердых) пород дерева считаются атрибутом роскоши. Стоимость их действительно высока, но она компенсируется преимуществами. Эти изделия надежны, износостойки и очень красивы. Однако древесина может быстро потерять внешний вид из-за резкого перепада температур и повышенной влажности в помещении. Для того, чтобы деревянная дверь не деформировалась от неблагоприятных факторов, ее покрывают специальными влагостойкими составами. Масса таких изделий в зависимости от породы древесины может достигать до 150 кг. Это означает, что нагрузка на дверные петли будет максимальной, потребуется особо прочная фурнитура и деревянная качественная коробка.

Модели из ПВХ по внешнему виду практически неотличимы от цельномассивных или от изделий со шпоном. Они устойчивы к неблагоприятным внешним факторам, эстетичны и практичны в уходе.

Факторы, влияющие на масса межкомнатного изделия

На вес двери также оказывают влияние другие факторы:

  1. Габариты полотна (длина, ширина и толщина). Модели, выполненные из одинакового материала, единой высоты и ширины, но отличающиеся по толщине в несколько миллиметров будут иметь разницу в массе в несколько кг (в зависимости от материала);
  2. Однородность материала. Изделия могут быть глухими и остекленными, изготовленными из одного материала или содержать комбинацию материалов с различной плотностью. Все эти нюансы отражаются на массе изделий.
  3. Технология ее производства:
    • Самыми тяжелыми будут двери из массива дерева, чей вес может достигать 140 кг.
    • Чуть легче изделия филенчатого типа. Межкомнатные двери из шпона содержат фрагменты из древесных материалов (ДСП, МДФ). Верхняя часть таких изделий может содержать вставки в виде филенок, стекла, картона ячеистой структуры. От качества вставки будет зависеть тяжесть модели. Она колеблется от 20-40 кг.
    • Щитовые изделия имеют полую структуру. Полости обычно заполняют картононными вставками в виде сот. Эти модели отличаются невысоким весом — 10-15 кг.
  4. Качество используемой фурнитуры. Дверные ручки, замок и прочие аксессуары добавляют вес изделию в сторону увеличечения.

Для чего нужно знать вес двери?

Вес полотна необходимо знать по нескольким причинам.

Во-первых, эта информация нужна для корректного выбора дверной коробки, если она не входит в комплектацию. Если на коробку из МДФ подвесить тяжелое изделие из цельного массива, то долго служить такая конструкция не будет.

По весу изделия выбираются также петли. Двери различной конструкции имеют свои тонкости локации, крепления к коробке.

Во-вторых, вес двери позволит хозяевам квартиры спланировать корректность ее размещения. Тяжелые изделия будут неуместны в детской или в ванной комнате. Это создаст небезопасные условия быта и вызовет сложности в эксплуатации.

Расчет дверей шкафа-купе опорного вида

Раздвижными створками можно закрыть практически любую нишу – будь это гардеробная, встроенный или отдельностоящий шкаф. Для этого требуется тщательно вымерять высоту и ширину проема, произвести расчет дверей-купе для закупки всех необходимых комплектующих.Также для сборки корпуса шкафа, установки полок и выдвижных ящиков понадобится и другая фурнитура.

Выбор раздвижной системы купе для шкафа

Разновидностей раздвижных систем купе очень много. В зависимости от типа роликов, направляющих и способа их установки (навесные, подвесные, со скрытым монтажом и т.д.). И внешнего оформления (рамочные, безрамочные, с боковым профилем и без профиля). Понятно, что в каждом случае расчет размеров дверей-купе будет абсолютно разным. Как и требования к конструкции ниши.

В данной статье будем рассматривать стандартные роликовые двери-купе опорного вида, в которых движение роликов осуществляется по нижней рельсе, а верхние ролики поддерживают полотно двери в вертикальном положении.

Условно можно выделить две группы раздвижных систем для шкафов и гардеробных такого типа:

  • Безрамные типа «срд-1» SKM и т.д. Некоторые комплектуются боковыми профилями-ручками. Створкой двери служит цельное полотно ДСП, МДФ, массива толщиной 16-26 мм. Ролики с установочной площадкой накладные или врезные.
  • Рамочные (каркасные) типа Raumplus («Аристо», «Версаль» и т.д.). Рамная конструкция позволяет реализовать наборные варианты наполнения двери. Профиль для сборки рассчитан на вставку толщиной 4-10 мм, поэтому более «толстые» ДСП, МДФ придется фрезеровать. Ролики устанавливаются в профиль, нижние частично «перекрывают» вставку. Поэтому прозрачное наполнение по нижнему краю лучше не делать – сквозь него будет просвечиваться установочные площадки нижних роликов.

Плюсы и минусы безрамных дверей купе

Основное преимущество безрамных раздвижных систем – доступная цена. Это очевидно, ведь в комплекте только комплект роликов, верхняя и нижняя направляющая. Толщина дверей может варьироваться от 16 до 28 мм, а вес достигать 80 кг. Простоту в установке и регулировке также можно отнести к плюсам.

Недостатки у дверей купе такого вида тоже есть.

От своего веса и отсутствия каркаса двери могут прогибаться со временем, поэтому рекомендуется использовать боковой профиль. Как показывает практика, высоту дверей лучше не делать больше 2-2,2 м по этой же причине. Если шкаф планируется делать выше – лучше выделить отдельную антресоль.

Из-за большого веса, отсутствия жесткости, которую дает профиль, ход двери не будет легким и плавным. Безрамные раздвижные двери требуют периодической регулировки. И знания, как это можно сделать, имея простейший набор инструментов.

Преимущества каркасных систем купе

Визуально рамочные двери купе смотрятся более привлекательно и целостно. Расширяет возможности оформления дизайна створок и наличие делителей-переходников внутри полотна. Их можно расположить строго горизонтально, по диагонали и даже загнуть радиусом.

Каркасные двери купе могут быть исполнены из стали и алюминия. Стальной профиль доступнее по цене, но «шумнее».

Алюминиевые системы относятся к элитным, обеспечивают более плавный и бесшумный ход. И не практически не имеют ограничений в размерах: створки можно сделать до 4 метров в высоту и 1,5 метров в ширину.

Исходные данные

Чтобы рассчитать двери-купе роликового вида достаточно вымерять ширину и высоту проема – Lпр и Hпр соответственно. Проем должен быть свободен для установки дверей-купе, на 80-100 мм в глубину.

Предполагается, что боковые стенки шкафа перпендикулярны относительно дна и крыши. Также шкаф должен быть выставлен по горизонтальному уровню. Завалы могут спровоцировать скатывания дверей в одну сторону.

Также следует быть внимательным в определении количества створок. Они не должны перекрывать полки, ниши, мешать опусканию пантографов, открыванию ящиков и других выдвижных систем.

Ширина и перехлест дверей купе

Не рекомендуется делать створки уже 500 мм: из-за слишком близкого расположения роликов дверь будет неустойчива. Чуть больше усилия при открывании и она может выпасть из направляющих.

Также не стоит делать купе слишком широкими: ими неудобно будет пользоваться. Максимум 1000-1100 в ширину, но лучше остановиться на средних значениях, 700-900 мм.

«Хорошим тоном» считается не допускать перекрывания внутренней ставки боковым профилем при расчете ширины створок. То есть перехлест раздвижных дверей должен быть ровно на ширину профиля.

При этом толщину «пыльника» (шлегеля) обычно не учитывают, оставляя за собой выбор – клеить его или нет после окончательной установки фасадной части купе.

Если принять ширину открытого (асимметричного профиля, С) за 25 мм, а закрытого (симметричного, Н) за 35 мм, то формулы расчета ширины 2, 3, 4 и 5 дверей удобно представить в табличной форме.

По формулам для расчета каркасных дверей купе с профилем Аристо видно, что наличие пыльника уменьшает глубину перехлеста.

Для безрамных раздвижных систем точной формулы для расчета нет. Обычно на перехлест дверей оставляют порядка 20-30 мм, округляя ширину полотна до целого значения.

Высота дверей

Все расчеты опираются на схемы и данные от производителей конкретной раздвижной системы.

Поскольку практически у всех популярных роликовых раздвижных систем предполагается регулировка верхних и нижних роликов, возможны некоторые усреднения и округления.

Чтобы рассчитать высоту двери купе, обычно отнимают 40 мм от внутреннего размера ниши. То есть формула расчета будет выглядеть так: Hпр-40.

Если отнять меньше (например, 30 мм), то двери будет очень сложно вставить в направляющие и отрегулировать плавность хода. Если вычесть больше, то створки могут просто выпадать, поскольку высоты регулировки ролика не будет хватать для обеспечения устойчивости скольжения.

Таким образом, расчет для безрамных раздвижных систем (SKM, срд-1) на этом заканчивается. Для купе типа Aristo, Raum+, Commander и других требуется рассчитать составные части: длину верхнего, нижнего и боковых профилей, габариты внутренней вставки.

Размеры внутреннего наполнения дверей купе

Алюминиевый и стальной профиль рассчитан под тонкую вставку толщиной 8-10 мм.

Стекло и зеркало толщиной 4-5 мм обрамляется уплотнителем. Поэтому нужно учитывать толщину уплотнителя при расчетах (порядка 1,5-2 мм с каждой стороны).

ЛДСП, МДФ толщиной 16-18 мм также можно использовать в качестве вставки. Но его требуется фрезеровать по периметру с внутренней стороны до толщины 8-10 мм.

Принцип расчета вставки предельно прост: измеряется толщина обрамления (им служит профиль или профиль+уплотнитель) и вычитается от габаритов вычисленной выше двери с размерами Hдв и Lдв.

Внутренняя вставка раздвижной створки может быть наборной. При этом учитывается толщина делителя.

Для алюминиевой системы Aristo можно выделить следующие формулы для расчета ширины (Lв) и высоты (Hв) вставки:

  • Фрезерованная вставка ЛДСП толщиной 10 мм: — 57 мм от высоты двери. Ширина вставки для С профиля меньше ширины двери на 36 мм, для H профиля – на 54 мм.
  • Стандартная вставка толщиной 8 мм: — 59 мм от высоты двери.
  • Стекло/зеркало толщиной 4 мм: -60 мм от высоты двери.

Формулы для расчета вставки в табличной форме.

Иногда в описаниях расчетов рекомендуется отнимать на уплотнитель не 3 мм, а 4 мм. Ошибки тут нет. Проверьте, как получается у вас на небольшом образце, и отнимайте столько, сколько нужно.

Как рассчитать размеры сборной вставки

В большинстве случаев дизайн створок купе предполагает сборную вставку, с горизонтальными и вертикальными делителями. Сочетаться могут как разноплановые материалы (ЛДСП+стекло, акрил+зеркало), так и одноплановые (МДФ+МДФ).

Расчет внутреннего наполнения абсолютно аналогичен. Просто учитывается толщина алюминиевого делителя (как правило, — 2 мм) и уплотнителя для вставок из стекла и зеркал.

Расчет длины профилей и направляющих для нарезки

Чтобы собрать каркасную дверь купе, нужно рассчитать и нарезать все комплектующие.

  1. Длина нижней и верхней направляющей (трека) равна размеру ширины ниши (Lпр). Если используются фасонные упоры, то нужно отнять от длин направляющих их толщину, порядка 2 мм с каждой стороны.
  2. Длина бокового профиля для двери купе равна вычисленной высоте двери (Hдв).
  3. Длина всех горизонталей (верхней, нижней и делителя) одинакова. Чтобы ее вычислить нужно измерить ширину профиля и вычесть ее из ширины двери дважды.

Формулы расчета всех длин профилей для каркасной двери-купе Аристо в табличной форме будут следующие:

Для всех остальных каркасных систем купе опорного вида (Версаль, Сенатор и т.д.) расчеты будут производиться по тому же принципу. Главное точно вымерить все комплектующие и по этим данным подкорректировать формулы.

Сам корпус шкафа можно сделать своими руками по пошаговой инструкции.

Будет полезно:  Как можно реставрировать старую мебель?
Ссылка на основную публикацию