В чем разница между МДФ и ДСП?

Отличия МДФ и ЛДСП

К распространенным мебельным материалам относятся ЛДСП и МДФ. Между ними существуют определенные отличия, связанные с плотностью, структурой, показателем стойкости к влаге, а также с другими параметрами. Какой материал лучше всего подходит для кухни, спальни, гостиной или любого другого помещения? В чем разница между ЛДСП и МДФ?

Особенности МДФ

В первую очередь следует проанализировать параметры каждого материала по отдельности, а затем в совокупности. МДФ представляет собой плиту, выполненную из древесины с мелкодисперсной структурой. Она показывает высокий показатель плотности и устойчивости к механическим нагрузкам. При выборе пользователи ориентируются на толщину панели, она варьируется в пределах 2-60 мм. Наименование МДФ произошло из английского языка, что обозначает «древесная панель умеренной плотности».

По своим свойствам МДФ напоминает натуральное дерево, в её составе нет токсических веществ, которые представляют опасность для здоровья. Главной особенностью материала является высокий уровень пластичности и способность к обработке сверлильными, режущими специальными инструментами. МДФ запросто подвергается обработке, что дает возможность производителю выполнять всевозможные конструкции их этого материала. В панели легко делать пазы, выполнять узоры, создавать фаски, гнуть и получать радиальные фасады.

Свойства ЛДСП

Особенностями ламинированных древесно-стружечных плит являются доступная стоимость, стойкость к температурным перепадам и обширный выбор продукции. Ламинированную поверхность можно сделать с любой текстурой и цветовым оформлением, поэтому мебель из этого материала подходит для различного интерьера. Также она пользуется популярностью по причине доступной цене.

Мебель, выполненная из ЛДСП, смотрится лаконично, особенно при наличии декоративных пленок. Следует отметить, что в основе ДСП находится прочный материал, отделанный пластиком, его называют постформингом. Его используют в большинстве случаев для изготовления столешниц.

К негативным качествам ламинированных плит относится повышенная склонность к появлению сколов и невозможность обработки методом фрезерования. Это нарушает процесс образования скосов, плавных углов, а также рельефной поверхности. От МДФ древесно-стружечные плиты отличаются также незначительным уровнем устойчивости к влаге, однако существуют и влагостойкие варианты, но их стоимость значительно выше.

Чем отличаются материалы?

В первую очередь прослеживаются визуальные отличия, особенно очевидна заметна разница на срезе. МДФ обладает мелкозернистым и плотным сечением, а у ЛДСП он более шероховатый, неоднородный, заметны следы стружки. Без ламинирования поверхность ДСП волокнистая, а у МДФ просматривается однородность.

Если зять одинаковые по размеру ЛДСП и МДФ, то масса первой будет намного меньше, что связано с конструктивными особенностями. Если на плите присутствуют следы резной или фрезерной обработки, тогда это точно мелкодисперсный материал, поскольку ЛДСП при воздействии твердыми инструментами крошится. При сравнении двух вариантов можно сделать вывод, что МДФ более целесообразный выбор, поскольку обладает следующими преимуществами перед ЛДСП:

  • на краях не формируются сколы, как и на участках установки крепежных элементов;
  • в составе отсутствуют токсические компоненты;
  • повышенный показатель прочности и плотности;
  • высокая степень устойчивости к влаге;
  • панели МДФ можно фрезеровать, сгибать, создавать на их поверхности узоры и выполнять конструкции различной формы.

Наличие вышеперечисленных положительных качеств сказываются на стоимости. В большинстве случаев цена древесно-волокнистых плит намного выше, нежели ламинированных древесно-стружечных. При сочетании со стеклом, металлом или необычными дизайнерскими решениями стоимость будет еще выше. Однако такая мебель нуждается в повышенном уходе, иначе срок эксплуатации уменьшится.

МДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Что представляет собой ДСП и МДФ плита

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.


Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.


Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково.

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.


Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.


ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Будет полезно:  Как делать ступеньки из дерева?

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.


Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ

МДФ ДСП


Прочность и плотность 720 – 870 кг/м³
350 – 650 кг/м³
Экологичность выше
ниже
Устойчивость к влаге более устойчива
менее устойчива
Сложность обработки выдерживает любой вид обработки
при обработке может откалываться
Возможности декорирования легче поддается декорированию
труднее поддается декорированию
Огнестойкость менее огнестока
более огнестойка
Удержание крепежа хорошее
плохое
Стоимость плиты высокая
ниже МДФ на 50%

Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

ДСП и МДФ: отличия, сходства, плюсы и минусы

Мы расскажем вам об одних из самых распространенных материалах для мебели: МДФ и ДСП. В чем их отличия, а в чем сходства и какие подвохи могут вас ожидать при выборе мебели из этих материалов. Долговечны ли они?

В производстве мебели используется множество материалов, а самые недорогие из них – это МДФ и ДСП. В чём причина низкой стоимости этого сырья? Стоит ли использовать его для создания такого сложного и важного помещения как кухня?

Стружки и опилки древесины склеиваются между собой формальдегидными смолами. Готовые древесно-стружечные плиты широко используются в интерьере и строительстве. Из них делают мебельные профили, строительные перегородки, панели для облицовки и прочее. Но если покрыть невзрачную плиту полимерной плёнкой, получится красивый материал для кухонного гарнитура – ЛДСП.

Как правильно выбирать ДСП?

Ламинат делится на 2 класса по уровню содержания смол – Е1 и Е2. При выборе кухни из ДСП рассматривайте только сырьё класса Е1. В нём настолько мало токсичных веществ, что оно используется даже при производстве детской мебели. Наиболее экологичные плиты выпускают на рынок австрийские и немецкие производители. Есть еще и Е0, но для массового мебельного производства он не используется.

Интересный факт: в России нормы выбросов формальдегидных смол отличаются от стандартов, принятых в Евросоюзе. У нас эта норма составляет не более 0,1 мг/м3, в Европе – 0,01 мг/м3. Отечественные производители часто хвастаются производством ДСП на заводе Egger, но есть разница между нашим заводом и европейскими стандартами. Обращайте на это внимание.

Боится ли ЛДСП воды и высокой температуры?

Ламинированная ДСП влагоустойчива, не боится горячих кофейников и сковородок, может имитировать текстуру натурального дерева, металла и даже камня. Из ламината создаются фасады, напольные покрытия и столешницы. Плиты очень твёрдые и не подлежат тонкой обработке. Поэтому на кухне из ЛДСП вы не увидите фигурных фасадов, только сплошные. Современная мебель из ЛДСП выдерживает до 180 градусов.

Низкая цена, высокая прочность материала, стойкость к высокой температуре, широкие возможности цветовых решений.

Воздействие высокой температуры и влаги на места швов (стыки) может привести к вздутию поверхности. Дорогие бренды используют технологию лазерного кромирования (запаивания стыков), что продлевает долговечность такой мебели.
Выделение формальдегидных смол может негативно сказываться, в первую очередь, на здоровье детей.
Чем дешевле мебель, тем больше использовано смол для склеивания, помните специфический запах новой мебели из ДСП? Вот это выделение формальдегида.
Главный недостаток: невысокий срок службы.

В чем разница ДСП и ЛДСП?

ДСП – древесно стружечная плита. Опилки в ней склеиваются с помощью формальдегидных смол. Мебель из ДСП – это самая бюджетная категория мебели, большинство производителей мебели среднего класса и выше ДСП в чистом виде не используют, только ЛДСП.

ЛДСП – ламинированная древесно стружечная плита. Ламинированная – значит, отделанная пленкой на основе полимеров. Работает это так: берут бумагу, пропитанную меламиновыми смолами и наносят на ДСП. Получается ЛДСП. Часто говорят, что это “меламиновая пленка”. Это как раз про ЛДСП.

Мелкодисперсная фракция дерева – это крошечные древесные опилки, склеенные между собой. Только в качестве клея здесь выступает не токсичная синтетика, а натуральный парафин и лигнин. Эти вещества содержатся в натуральной древесине и безвредны для здоровья. Плиты хорошо воспринимают фрезеровку, поэтому кухни из МДФ красуются резными фасадами и изящными линиями.

Как отличить кухни из МДФ от ДСП?

Есть 2 очень простых способа: если есть возможность посмотреть на образец в разрезе, то МДФ будет выглядеть максимально однородно, в ДСП будет видна стружка. Посмотрите на рисунки ниже, сперва размещен МДФ, затем – ДСП.

Второй способ еще проще, мебель из МДФ всегда будет тяжелее мебели из ДСП аналогичного размера. Например, если вы выбираете кухню, то в студиях всегда есть образцы фасадов. МДФ будет тяжелее. Но, на самом деле, разница между МДФ и ДСП видна сразу, в том числе и в цене. МДФ дороже.

Преимущества мебели из МДФ

Экологически чистый материал, который обладает высокой прочностью и легкостью в обработке. С МДФ можно делать все, что угодно, в отличие от ДСП, где можно резать вдоль и поперек, но нельзя делать фигурные вырезы и прочее. Конечно, мебель из МДФ имеет более высокий срок службы, чем ДСП.

Недостатки мебели из МДФ

Для нас существует 2 минуса. Первое – это цена МДФ, он уже значительно дороже ЛДСП и ДСП, при этом все равно остается “ненатуральным” материалом. Это, кстати, второй минус. Все-таки, мебель гораздо эффектнее из настоящих материалов.

Будет полезно:  Чем лучше покрасить межкомнатные деревянные двери?

Как тогда делают мебель из шпона?

Элементарно! На МДФ плиту наносят 3 мм слой древесной плиты. Получается шпон. Как вы понимаете, на ДСП ни одна уважающая себя фабрика шпон наносить не будет.
Аналогичная ситуация с фасадми из бетона, керамики и прочих нестандартных материалов отделки. Все это наносится на МДФ плиты

Надеемся, что достаточно просто объяснили разницу между материалами ЛДСП и МДФ. Для конечного покупателя разница, в первую очередь, кроется в цене. Для России пока не так важны экологические нормы, хотя мы видим, как с годами, клиенты начинают понимать, что мебель – это такая же важная часть их жизни, как, например, автомобиль. У каждого материала свои плюсы и минусы, поэтому, традиционно, выбор за вами.

Если спросить у нас напрямую “Что лучше ЛДСП или МДФ”, то наш ответ будет – МДФ.
Но глобально мы советуем мебель из массива 🙂

Отличие и сходство МДФ и ЛДСП

Распространенными материалами, из которых делают мебель, являются МДФ и ЛДСП. Однако между ними есть отличия в структуре, плотности, отличаются они и по устойчивости к влаге, внешнему виду, ряду других характеристик.

Что же лучше подходит: МДФ или ДСП-материал для мебели и какой вид стоит выбрать для спальни, кухни или иного жилого помещения?

Свойства МДФ

Вначале стоит рассмотреть наиболее важные свойства каждого материала в отдельности. Что касается МДФ, то это плита, сделанная из мелкодисперсной фракции древесины. Она плотная, устойчива к механическим воздействиям, толщина варьируется от 2 до 60 мм. Название МДФ образовалось от английской аббревиатуры MDF, что означает «древесная плита средней плотности».

Обратите внимание! МДФ абсолютно безопасна для здоровья, не выделяет ядовитых испарений, чем похожа на природное дерево.

Отличительная особенность МДФ – пластичность и возможность обработки режущими, сверлильными инструментами. В плитах легко проделывать отверстия, пазы, вырезать узоры на поверхности, снимать фаску фрезером Листы можно гнуть, получая радиусные фасады. Это позволяет делать мебель самой разной конфигурации.

Поверхность плит бывает шлифованной, покрытой ПВХ-пленкой, окрашенной глянцевой или матовой эмалью любого цвета. При оклейке натуральным шпоном материал сложно отличить от массива дерева, внешне он на него очень похож, а по прочности даже превосходит.

Мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с влажностью, достигающей 70%. Есть и более влагостойкие модификации со специальной пропиткой, выпускаются плиты с огнестойкими свойствами. Мебель из такого материала отлично подходит для кухни, ванной, спальни, детской комнаты.

Свойства ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) отличаются низкой стоимостью, устойчивостью к перепадам температур и широким ассортиментом.

Ламинированное покрытие можно сделать практически любого цвета и фактуры, что позволяет подобрать мебель из ЛДСП для интерьера в любом стиле. Она относится к экономклассу, поскольку отличается демократичной ценой.

Мебель, полностью сделанная из ЛДСП, обладает прямыми линиями, выглядит более лаконично даже при наличии красивого изображения на пленке.

Надо заметить, что на основе ДСП делают прочный материал, облицованный пластиком, который называют постформингом. Он идет на производство столешниц. Однако это не ЛДСП в привычном понимании.

Среди недостатков ламинированных древесно-стружечных плит выделяют склонность к образованию сколов на поверхности и невозможность фрезеровки. Последнее свойство делает невозможным получение плавных углов и скосов, рельефной поверхности.

ЛДСП отличается от МДФ в худшую сторону еще и тем, что менее устойчива к действию влаги. Хотя есть и влагостойкие виды панелей, но цена их значительно выше.

Если от ЛДСП отломилась часть ламината, то плита может выделять вредные испарения. Это тоже является недостатком, поскольку не стоит забывать, что для сцепления стружки в плитах применяют формальдегидный клей. Защитить от испарений токсичного формальдегида может меламиновая пленка. Именно из нее делают ламинацию. Производители заботятся о том, чтобы пленка как можно прочнее прилипала к поверхности, полностью ее закрывая. От ее качества во многом зависит безопасность ЛДСП.

Обратите внимание! Если стал вопрос, что лучше выбрать для спальни: ЛДСП или МДФ, то стоит остановить выбор на втором либо предпочесть комбинированный вариант.

Впрочем, сертифицированную продукцию, соответствующую европейским стандартам (класс Е1, указанный в официальных документах), вполне безопасно использовать в любом жилом помещении. Выбирать лучше всего (по возможности) продукцию, произведенную в Австрии, Германии. При этом важно правильно за ней ухаживать, не допуская повреждений.

Общие требования к уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Общие правила ухода такие:

  • протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
  • своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
  • не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
  • не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева. Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Внешние отличия материалов

Многих интересует, чем же отличается МДФ от ЛДСП по внешнему виду, как их определить? Разница хорошо заметна на срезе. У МДФ он плотный, мелкозернистый, у ДСП или ЛДСП более неоднородный, шершавый, видна стружка. На поверхности ДСП без ламинирования хорошо просматриваются волокна и стружка, в то время как МДФ более однородная.

Если взять плиты из МДФ и ЛДСП одинакового размера (по площади и толщине), то вес древесно-стружечной плиты будет меньше, чем мелкодисперсной.

При наличии фрезерованной, резной поверхности на материале можно однозначно сказать, что это не ЛДСП, поскольку на нем ничего вырезать нельзя. Мелкие детали из него тоже не сделаешь, поскольку материал будет крошиться.

Преимущества МДФ над ЛДСП

Итак, сравнив два вида плит на основе древесины, можно прийти к выводу, что в целом МДФ отличается от ЛДСП в лучшую сторону. Преимущества МДФ следующие:

  • не образуется сколов на краях, в местах закручивания шурупов;
  • отличается высокой плотностью, прочностью;
  • материал экологически безопасен;
  • более устойчива к влажности, чем ламинированная ДСП;
  • МДФ можно гнуть, фрезеровать, следовательно, создавать красивые формы, рисунки.

Достоинства сказываются на цене. Обычно стоимость древесно-волокнистых плит выше, чем древесно-стружечных. Если МДФ сочетается с металлом, стеклом, сделана в соответствии с оригинальным дизайнерским решением, декорирована, то ее цена еще больше возрастает. В это же время такая мебель, будь она на кухне или в спальне, требует более тщательного ухода.

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

Что лучше: МДФ или ДСП?

Сегодня в строительной индустрии используется множество самых разных материалов, предназначенных для внутренних отделочных работ. Среди них — МДФ и ДСП, во многом схожие материалы, но также и имеющие существенные различия. Решая, какому из них отдать предпочтение, необходимо учитывать не только их качественные характеристики, но и конкретные условия эксплуатации.

Отличие первое: сырье для их производства

ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается методом прессования древесных опилок и стружек в условиях высокой температуры. Для связки натурального компонента плит применяется клей, обычно содержащий некоторое количество эпоксидной смолы и формальдегидов, испарение которых может быть вредно для здоровья человека. Так, феноло-формальдегидные смолы имеют темно-коричневый цвет и окрашивают изделие, являются более токсичными с резким запахом, но обладают повышенной водостойкостью (клеевые соединения почти не разрушаются в кипящей воде) и более длительным временем прессования. Карбамидоформальдегидные смолы экологически менее вредные, но также менее стойкие и дают разрушение клеевого слоя уже при 60 °С. Поэтому изделия из плит на их основе эксплуатируются в условиях с незначительными перепадами влажности.

Будет полезно:  Какое дерево лучше подходит для мебели?

Непосредственным сырьем для производства ДСП является технологическая щепа или стружка, которую получают из круглых сортиментов хвойных и лиственных пород, окоренных и с корой, кусковых и мягких отходов лесопильно-деревообрабатывающего, а также фанерного и спичечного производств. Существует несколько классификаций данного материала. Основные его свойства определяются размерами, плотностью и формой частиц, а также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высокой, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- или пятислойной. Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и далее, внешние стороны содержат значительное количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

В соответствии со способами производства, выделяют три сорта:

  • первый — соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
  • второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также — быть незначительно поцарапанным. По остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
  • бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

В свою очередь, плиты МДФ изготавливают из мелкодисперсной древесной стружки, т.е. практически из древесной муки. Основу сырья составляют отходы деревообрабатывающей промышленности и лесозаготовки. При производстве МДФ древесное сырье специально перемалывается, затем обрабатывается паром под высоким давлением, после чего поступает на крутящиеся диски машины для механического измельчения (дефибрера). Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал тщательно сушится и склеивается. Отличительной чертой МДФ является его плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.

На сегодняшний день можно выделить три основных вида МДФ панелей — это цельнопрессованные, ламинированные и влагостойкий панели. Рассмотрим каждый из них.

  • Цельнопрессованные листовые МДФ панели производятся способом горячего прессования — в большинстве случаев это гладкие с обеих стороны плиты, обладающие средней плотностью по сравнению с другими аналогичными материалами. Основные преимуществ: экологичность, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, повышенная влагостойкость и доступная стоимость. Производители данных панелей также указывают возможность их использования в помещениях с повышенной влажностью.
  • Ламинированные МДФ панели — этот материал классом выше, чем предыдущий. Несмотря на практически аналогичный способ их изготовления, они отличаются более высокой устойчивостью к воздействию влаги, сопротивляемостью к истиранию и воздействию бытовой химии. Кроме того, они намного выше по прочности и при надлежащей защите торцов способны выдерживать даже уличные условия эксплуатации. Естественно, при условии, что у них не будет прямого и длительного контакта с водой.
  • Влагостойкие МДФ панели. Это самый высокий класс данного вида отделочных материалов — они обладают чрезвычайной плотностью, благодаря чему способны противостоять влажности не разбухая и не деформируясь при этом. Кроме того, эти панели можно характеризовать как прочный, стойкий к механическим повреждениям, удерживающий тепло отделочный материал. Они не разрушаются даже при длительном воздействии на них пара.

Отличие второе: технико-эксплуатационные характеристики (достоинства и недостатки)

Перечислим основные преимущества ДСП :

  • простота обработки (фрезерование, сверление, склейка и окрашивание) — не потребуется специального технологичного оборудования. Они не имеют никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный;
  • высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
  • стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
  • доступная стоимость;
  • механическая стойкость.

Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощатьв жизнь различные концепции оформления. Данный материал является уникальным сочетанием эстетических характеристик и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии, во многих сферах хозяйства. Однако не секрет, что ДСП боится воды. Высокая и постоянная влажность в помещении, где установлена мебель из этого материала, неизбежно приведет к тому, что древесно-стружечные плиты начнут крошиться. А попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку или шпон) вызовет набухание и размягчение внутри плиты. Все это пагубно отразится на внешнем виде мебели.

МДФ также имеет ряд особенностей:

  • необыкновенная прочность, позволяющая при изготовлении мебели надежно фиксировать на плитах элементы мебельной фурнитуры;
  • широкий спектр цветов, текстур и большой срок эксплуатации, что также является неоспоримым достоинством при создании декора помещения и предметов интерьера;
  • устойчивость к влаге, которая позволяет устанавливать их даже в особо влажных помещениях. Идеальное решение при изготовлении мебели для ванной или кухни, для отделки стен в указанных помещениях;
  • практически полное отсутствие синтетических составляющих, что отнести их к разряду экологически безопасных материалов;
  • значительно увеличивают звукоизоляционные характеристики помещений, в которых МДФ панели использовались для отделки стен и (или) потолка; панели легко подаются различным видам обработки.

Несмотря на приличную толщину плит, их можно изогнуть, нанести узоры и рисунки. Этот материал не настолько чувствителен к воде и влажности, как ДСП. К тому же, неоспоримым достоинством МДФ является его гигиеничность и полная невосприимчивость к разного рода грибкам. Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

Обусловленность высокими потребительскими качествами и низкой стоимостью позволило расширить область применения ДСП в различных сферах. Из данного деревоплитного материала производят строительные погонажные изделия; ограждающие панели для строительных площадок; рампы для ледовых катков; мебельные профили и фасадные конструкции; панели для облицовки стен, потолков; подложку под черновой настил пола; внутренние перегородки в помещениях; двери межкомнатные, а также материал для облицовки входных дверей; выставочные стенды и архивные стеллажи; бюджетные кухонные гарнитуры; разборную опалубку для фундамента; компьютерные столы и некоторые изделия для детской комнаты; обшивочный материал для кровли крыш и прочее. Из ДСП создают недорогую мебель — офисные шкафы, столы, стеллажи и полки. Однако ввиду хрупкости материала, с ним необходимо обходиться осторожно, т.к. повторное вкручивание шурупов, панель может и не выдержать.

В настоящее время перечень изделий, изготовленных с использованием МДФ , превышает 300 наименований. Тонкие древесноволокнистые плиты высокой плотности (МДФ) применяются так же, как древесноволокнистые плиты мокрого способа прессования или фанера для изготовления задних поликов корпусной мебели или днищ выдвижных ящиков. Плиты МДФ толщиной 6-8 мм — эффективный материал для производства стеновых и потолочных панелей, основы ламинированного паркета. Плиты толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, крышек столов, профильных изделий различного назначения, корпусов пианино, Ларри Хон? футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также в обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталях вплоть до ножек кресел и роялей. Плотные однородные средние слои МДФ позволяют осуществлять фрезерование профильных кромок, а также глубокое профилирование пластей. В плитах МДФ, как и в бездефектной массивной древесине, можно прорезать пазы, их можно фрезеровать и сверлить.

При покупке данного материала доверяйте только надежным и проверенным производителям. Они должны соответствовать требованиям международных стандартов качества и безопасности, на представленный в России ассортимент желательно наличие сертификата. В сертификате всегда указаны характеристики и класс плиты. Так, выбирая ДСП, необходимо обращать особое внимание и на класс эмиссии, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы (Е1, Е2 и Е3). Самая чистая и безопасная — это Е1, в ней смола находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для жилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 рекомендована только в технических целях и в отделке нежилых помещений. Самые популярные бренды на отечественном строительном рынке: «Egger», «Kronospan», «Cleaf», «ALLOC AS», «Spanolux», «Плитспичпром», «Русский ламинат», «Кроностар», «Лесплитинвест».

ПОСТАВЬТЕ ЛАЙК – ЕСЛИ ПУБЛИКАЦИЯ ВАМ ПОНРАВИЛАСЬ

ПОДПИШИТЕСЬ НА КАНАЛ – ЕСЛИ ХОТИТЕ ПЕРВЫМИ ЧИТАТЬ ИНТЕРЕСНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ НА ТЕМУ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА!

Ссылка на основную публикацию