Как прикрепить металлическую трубу к столешнице?

Как закрепить стеклянную столешницу на металлической ножке

Как крепится металлическая труба, соединяющая стеклянную столешницу и ножки, к деревянной ножке?

Зачем Вам это? Стеклянная столешница, как правило, крепится на один материал, например, на металлические трубы (они же ножки).

В любом случае, стеклянная столешница крепится к ножкам при помощи:

1) силиконовых присосок;

2) прорезиненных боковых креплений;

3) насквозь (через стеклянную столешницу).

Соединить металлическую трубу с деревянными ножками можно при помощи обычных болтов и гаек.

То что Вы называете металлической трубой, на самом деле является ножкой,

Если сохранять Вашу терминологию, то к “трубе” идёт вот такая фурнитура в народе “пятак”.

Или “пятак мама”, в ножке (трубе) шпилька с резьбой, или пятак “папа”

В самой столешнице отверстия куда и вставляется пятак и закручивается по резьбе.

Если у Вас деревянные ножки, то крепления практически такие же (пятак), получается что для соединения стеклянной столешницы и деревянных ножек, трубы не нужны, там всё работает иначе.

Возможно Вы что-то другое имели в виду, тут без фотографии не разобраться, ответил как понял.

Если же у Вас столешница самодельная и Вы не знаете как крепить ножку, то необходимы отверстия, если стекло не закалённое, то его можно просверлить и в домашних условиях, закалённые стёкла не сверлят вообще и даже в стекольных мастерских.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

ничего идеального не предложу-но у самого много лет был столик (польский гарнитур ) большой прямоугольный, ширина метр и длина метра 1.3-1.5 не помню.Стекло там было 10мм.Чтоб оно не ездило-хотя и тяжеоленное было, в раме на которой стекло лежало были высверлены отверстия и туда вставлены резиновые пробочки.Естесственно часть пробок затерялась-их с успехом заменили пробки от флаконов слекарствами-там мягкая резина и она очень прлипчивая.Под тяжестью стекла ,а может моющих средст для стекла-пробки к стелу приклеивалисб довольно проочно-стекло не двигалось ни на микрон.Поищите пробки под цвет стола-лекраств сейчас много с разными пробками и по размеру и по цвету.Конечно сверлить стол не надо-просто по периметру подложите под углы эти пробочки-срезав выступ в горловину-оставив плоскую шляпку.Даже серые не сильно испортят вид.Там фокус в мягкой очень резине-потому и схватывается стекло чистое с этой резиной прочно.И по гладкому столу тоже скользить не будет. Но возможны отпечатки на столе от пробок.

Мода на стекло в письмнных столах всегда была,особенно в НИИ-удобно бумажки закладывать-не потреяется и видно не вынимая.Но у стекла минус огромный- оно холодное и при длительной -несколько лет работе-у людей вдруг начинали болеть суставы застуженные. Подумайте об альтернативе-Оргстекле-ну оно не такое прочное и устойчивое к царапинам-но зато не холодит локти. ¶

Стеклянные изделия в дизайне интерьера всегда смотрятся легко и изысканно. Прозрачная текстура не создает эффекта нагромождения, а прочность специального утолщенного мебельного стекла позволит изделию служить вам долгое время. Изготовление стола со стеклянной столешницей своими руками позволит вам не только сэкономить значительную сумму денег, но и создать неповторимый, эксклюзивный дизайн.

Как выбрать стекло для стола?

Самый главный параметр в характеристиках стекла — это его толщина. На втором месте будет текстура: матовая, глянцевая, с рельефным рисунком. В некоторых случаях будет важен цвет стекла. Выбор типа материала зависит от назначения вашего стола. Для журнального столика подойдет стекло толщиной 5-6 мм. Сильной нагрузки такие издлия не испытывают, поэтому такая толщина будет оптимальной. Если вы планируете большой обеденный стол, тогда толщина стекла должна быть 8-10 мм. Лучше заказать саму столешницу в стекольной организации. На профессиональном оборудовании можно вырезать любую форму столешницы, а также аккуратно обработать края.

Дизайн

Стол должен вписываться в интерьер комнаты, в которой он будет располагаться. Если мебель в вашем доме в классическом стиле, то ножки для стола должны быть из массива дерева, с вырезанными узорами и завитками. Для придания дереву презентабельности можно покрыть его морилкой, имитируя дорогостоящую древесину. Если вы имеете даже небольшой опыт в области создания мебели, то будет несложно сделать стеклянный стол своими руками. На фото изображен вариант, который сделан только из одного стекла.

Для любителей стиля хай-тек подойдет стол с металлическими симметричными ножками, а сама столешница при этом может быть в форме круга или квадрата. Средиземноморский стиль предполагает простоту в интерьере, поэтому стеклянную столешницу можно поставить на грубые деревянные ножки правильной формы, окрашенные, например, в белый цвет.

Изготовление стеклянной столешницы своими руками

Самый важный и самый дорогой элемент стеклянного стола — это столешница. Если вы задаетесь вопросом о том, как сделать стеклянный стол своими руками, тогда вам нужно знать о некоторых правилах обработки стекла. Обрезание его под нужные размеры может оказаться сложной задачей для новичка. Потренируйтесь перед началом работы на обрезках. Если стеклорез роликовый, а не алмазный, то сила нажима должна быть примерно 2 кг.

Если у вас получился хороший ровный срез, можно приступать к следующему этапу — обработке краев. Перед началом работы обязательно позаботьтесь о средствах защиты глаз и рук. Для удобства можно смочить напильник в скипидаре или керосине. Движения должны быть плавными, по направлению вдоль граней листа. Можно использовать наждачный брусок.

Далее идет этап шлифовки граней. Для выполнения этой работы используется болгарка со специальной шлифовальной насадкой. Угол, под которым обрабатываются углы, должен быть одинаковым по всему периметру. Зашлифованные края полируются. Изгиб столешницы должен получиться гладким и плавным.

Деревянное подстолье

Для изготовления такого подстолья понадобится брус 50 х 50 мм, если вы планируете журнальный столик. Можно воспользоваться доской, все зависит от дизайна конструкции.

Рассмотрим изготовление стеклянного стола на кухню своими руками размером 800 х 1400 мм. Для такого массивного изделия понадобится брус 150 х 150 мм. Поверхность бруса необходимо тщательно отшлифовать, она должна быть идеально гладкой. Для защиты древесины нужно нанести лак, морилку или краску. Если хотите, чтобы было видно структуру дерева, тогда используйте лак или морилку.

Для состыковки элементов бруса лучше использовать открытое шиповое соединение в полдерева. Это позволит замаскировать стык и увеличить уровень прочности в месте соединения. Изготовить своими руками ножки для стеклянного стола и основание из бруса, на котором будет держаться столешница, сможет даже человек с минимальным количеством опыта в данной сфере.

Металлическое подстолье

Использование металла может позволить себе не каждый плотник. Для работы с таким материалом понадобятся специальное оборудование и навыки. Для соединения элементов каркаса стола понадобится сварочный аппарат. Можно использовать металлические трубки, уголки или даже профиль.

Продумайте, как стекло будет крепиться к столешнице. В данном случае столешница устанавливается в специальное углубление, которое образовалось при соединении металлических профилей. Все, что нужно сделать — зафиксировать стекло на профиле при помощи клея. Сделанный своими руками стеклянный кухонный стол на металлическом основании идеально дополнит кухню в стиле минимализма.

Если предполагается изготовление кованого изделия, тогда для соединения столешницы и основания лучше выполнить при помощи механического крепления. В поверхности стекла просверливаются отверстия и вставляются крепежные элементы.

Подстолье из ДСП

Самый простой материал для изготовления мебели — это, конечно, плиты ДСП. Придумать дизайн стеклянного стола с подстольем из ДСП совсем не сложно. Существует большое количество вариантов, расцветок и текстур ламинированного покрытия для ДСП.

Раскройка листа ДСП осуществляется при помощи циркулярной пилы. В разрезе получается грубый край, который нужно закрыть кромкой. Если у вас нет специального оборудования для обработки края, не расстраивайтесь. Торцевую ленту можно приклеить при помощи обычного утюга.

Соединение деталей из ДСП осуществляется при помощи евровинтов, саморезов, уголков. Самым приемлемым вариантом является использование евровинтов. Для них нужно сделать отверстия в ДСП при помощи дрели. Закручиваются такие винты шестигранным ключом. В местах, где расположены шляпки винтов, устанавливаются специальные наклейки, маскирующие стык.

Как крепить стекло к подстолью?

Существует несколько способов крепления стекла к основанию, выбор подходящего способа зависит от материалов и веса стекла. Если стекло массивное и толстое, тогда можно просто установить резиновые крепления на поверхности подстолья, масса стекла и сила трения не позволят столешнице смещаться.

Механический способ крепления заключается в следующем: в стекле просверливаются отверстия, в них вставляются крепежные элементы. Между металлом крепежа и стеклом обязательно должны быть резиновые прокладки.

В некоторых случаях стекло приклеивается к поверхности подстолья. Это очень распространенный метод крепежа. Главное в этом случае — правильно подобрать клей. Он должен быть совместим с используемыми материалами.

Еще один проверенный временем способ безопасного крепления стекла — это резиновые присоски. Часто используют такой метод крепления, когда нужно закрепить столешницу с деревянной основой нестандартной формы.

Имитация стекла при помощи эпоксидной смолы

Из эпоксидной смолы можно изготовить не просто стол, а произведение искусства. Особенно интересно смотрятся варианты столешниц, которые включают деформированные временем деревянные элементы, соединенные прозрачной эпоксидной смолой.

Будет полезно:  Диваны с независимыми пружинными блоками какие лучше?

Для изготовления такого стеклянного стола своими руками нам понадобится подходящий срез дерева. Желательно, чтобы он был с трещинами и признаками старения. Неровности можно добавить самостоятельно, искусственно состарив деревянную заготовку. Два элемента дерева толщиной 4-5 см выкладываются на расстоянии 20-30 см друг от друга. Неровная боковая поверхность должна быть между элементами спилов, а по краям столешница должна быть гладкой и ровной. Поверхность тщательно шлифуется и выравнивается.

Сооружается емкость для литья эпоксидной смолы — дно и стенки. Можно окрасить смолу при помощи пигментов. После того как смола будет залита в емкость между двумя половинами дерева, нужно подождать примерно 1 сутки. После полного высыхания нужно покрыть поверхность изделия несколькими слоями лака. Помните о технике безопасности при работе с эпоксидной смолой. Наличие респираторной маски и перчаток обязательно. Смола токсична, может вызвать отравление.

Стол со стеклянной столешницей в экостиле

В последнее время набирают популярность грубые элементы интерьера, которые переносятся практически в неизменном состоянии в наше жилище из дикой природы. Экостиль — это направление дизайна интерьера, которое подразумевает использование природных материалов или их имитации для оформления мебели, стен, пола, элементов декора.

Крупные коряги или корни деревьев являются прекрасной основой для изготовления стеклянного стола своими руками. Смотрится такой предмет мебели очень оригинально. Сам процесс обработки природного материала может занять значительное количество времени, но не нужно пренебрегать этим процессом.

Первым делом нужно снять с древесины кору и отслаивающиеся трухлявые элементы. Должен остаться прочный каркас. Все изгибы нужно обработать наждачной бумагой. В месте присоединения стекла нужно спилить ветви так, чтобы они образовали подпорки для поверхности стекла. На заключительном этапе нужно обработать дерево несколькими слоями лака или морилки. Стекло лучше крепить на присоски, так как другие виды крепления будут выглядеть неэстетично.

В заключение

Не бойтесь экспериментировать и пробовать новые комбинации. Стеклянный стол сам по себе является изюминкой в оформлении комнаты, а возведение оригинального и эксклюзивного, ни на что не похожего основания для него сразит всех наповал.

Стол из профильной трубы: как сварить самостоятельно?

Время чтения: 7 минут

Создание мебели собственноручно помогает решить сразу несколько задач. Вы экономите, поскольку себестоимость предмета интерьера оказывается ниже, чем если купить готовую мебель в магазине. Вы изготавливаете уникальную вещь, внешний вид которой выбираете сами в соответствии со своими пожеланиями и вкусом. И наконец, вы учитесь чему-то новому и испытываете гордость от проделанной работы!

В последнее время появилось множество мастерских, которые изготавливают на заказ мебель из труб профильных. Чаще всего это мебель в модном стиле «лофт», которая выглядит брутально и, вместе с тем, минималистично. Особой популярностью пользуются столы. За подобную мебель мастера берут немалые деньги, в то время как вы можете самостоятельно изготовить такое изделие, потратив минимум средств и времени.

В этой статье мы расскажем, чем хороши столы из профтрубы, какими они могут быть и как собрать такой стол своими руками в домашних условиях.

Общая информация

Пару слов о профильных трубах, как об основном материале, из которого будет изготавливаться стол. Некоторые умельцы привыкли думать, что профтрубу можно использовать только в строительстве или в других подобных сферах. На самом деле, профильная труба — это отличная заготовка, из которой можно сделать множество вещей: забор, ворота, калитку, перила, навес и многое другое. В том числе современную мебель.

Стол из профильных труб — не единственный предмет интерьера, который можно изготовить. Мастера создают стулья, стеллажи и даже кровати из профтрубы, и выглядят такие изделия очень красиво. Но почему используется именно профильная труба?

У этого материала есть несколько неоспоримых преимуществ. Первое — вес и габариты. Профтрубы весят немного, поэтому отлично подходят для создания мебели. К тому же исходные габариты материала не вызывают трудностей при транспортировке и хранении. Можно закинуть профильные трубы в багажник авто и без проблем привезти домой.

Второе преимущество — надежность и устойчивость конструкции. Профильная труба квадратного сечения обеспечивает столу достаточную устойчивость на полу, при этом конструкция не прогибается, не шатается и не деформируется. У профтруб большой запас надежности и такой стол вполне может пережить поколение 🙂

Третье — себестоимость. Она невысока, даже при использовании качественных профильных труб. Собранный своими руками стол оказывается в разы дешевле, чем из мастерской или магазина.

Последнее преимущество — функциональность. Столы из профильных труб выдерживают осадки, поэтому могут использоваться на улице. Также такой стол может собрать новичок, который обладает минимальными навыками сварки. Ну а если даже сварка невозможна, то используйте болты, чтобы соединить конструкцию воедино.

Варианты столов из профильной трубы

Из металлических профильных труб можно создать столы различной конфигурации и назначения. Благодаря простоте формы можно самостоятельно спроектировать будущий предмет мебели, подогнав размер под габариты комнаты.

В большинстве случаев профильные трубы красят в черный и сочетают с деревянной столешницей. Особенно хорошо смотрится сочетание деревянного слэба и черного металлического каркаса. Это беспроигрышный вариант, если вы хотите получить красивый современный стол. Вместо живого дерева можно использовать имитацию, стекло, камень (в том числе искусственный) или металл.

Такие столы минималистичны, поэтому в зависимости от типа столешницы впишутся в любой интерьер: от знаменитого лофта до уютного кантри.

Можно изготовить письменный или рабочий стол из профтруб, как на картинке ниже. Стол дополнен удобным табуретом и выдвижными ящиками, которые тоже можно сделать самостоятельно. Если в комнате мало место, изготовьте стол, который с одной стороны будет крепиться к стене, а с другой будет иметь ножки для большей устойчивости. Такое решение сэкономить немало пространства.

В столовой или гостиной можно поставить массивный стол на тонких металлических ножках. Если вместо обычного дерева использовать слэб, прожилки которого заполнены эпоксидной смолой, то получится по-настоящему уникальная вещь.

Если вам кажется, что такие столы уместны только в больших помещениях, где много места, вы ошибаетесь. Взгляните на журнальный столик на изображении ниже. Он компактный и совсем не громоздкий, при этом украсить любую, даже самую маленькую квартиру.

Помимо интерьерной мебели можно создавать и рабочие столы-верстаки. На изображении ниже показан большой удобный стол, себестоимость которого крайне мала. При этом он оснащен всем необходимым, даже дополнительным освещением. Столешница изготовлена из тонкого металла, а полки — из плит ОСБ.

Принцип сборки стола не отличается, каким бы вы его не задумали. Различаются лишь размеры и столешница. Поэтому нашу инструкцию можно использовать при сборке любого стола из профтруб, необходимо лишь подобрать материалы в соответствии со своим бюджетом и пожеланиями.

Инструкция по сборке

Далее мы расскажем, как сделать стол из профтруб в домашних условиях. Для начала сделайте чертежи. Можете воспользоваться чертежами ниже или нарисовать свой. Первый чертеж — интерьерный рабочий стол. Простой и надежный. На каркас нужно прикрепить столешницу. Второй чертеж — стол для гаража или мастерской. С усиленной конструкцией, большой и удобный.

После составления чертежа подготовьте инструменты. Вам понадобится болгарка (для распила заготовок), к ней докупите диск по металлу. Также нужен сварочный аппарат (можно взять обычный инвертор и варить электродами).

Если нет сварочного аппарата, используйте дрель со сверлом по металлу и болты с гайками. При себе нужно иметь напильник и наждачную бумагу, чтобы зачищать края профильных труб после среза. Этого достаточно. Еще можно подготовить пару столярных инструментов, если необходимо.

Приступим к работе. В соответствии с чертежами напилите трубы. После напила обработайте края заготовок напильником и наждачной бумагой, чтобы не было острых краёв. Далее нужно сварить конструкцию. Если варите электродами, то подбирайте их диаметр исходя из толщины стенки профтрубы. Сначала сделайте пару прихваток и только после этого формируйте швы.

После сборки каркаса тщательно зачистите трубы и швы. И после этого трубы можно загрунтовать, покрыть защитой от коррозии, покрасить. Красить можно автоэмалью или порошковой краской.

Теперь осталось установить на каркас столешницу. Если используете металл, то просто приварите лист к каркасу и так же покрасьте. Дерево можно смонтировать на саморезы и покрыть лаком или краской. Имитацию дерева и камня зачастую не нужно ничем покрывать, они по умолчанию защищены от внешней среды.

Если пожелаете, можете декорировать каркас с помощью элементов ковки. Также рекомендуем на ножки приклеить специальные защитные накладки, если стол будет эксплуатироваться в доме. Так каркас не поцарапает пол.

Конструкция с прямыми ножками самая простая. При наличии опыта и навыком можно сделать стол с гнутыми ножками. Тогда конструкция будет выглядеть элегантнее и стол впишется даже в классический интерьер или украсит дачный сад.

Вместо заключения

Стол из профильной трубы прочный, стильный и недорогой. Его можно использовать в современной столовой, в качестве письменного стола или поставить в беседке на даче. Каркас изготавливается из профтруб и окрашивается, зачастую в черный цвет. А в качестве столешницы можно использовать все что угодно. Особенно здорово смотря деревянные столешницы и слэбы.

Будет полезно:  Расстановка мебели на кухне в частном доме

Себестоимость такого стола минимальна. Важно иметь при себе сварочный аппарат и пару часов свободного времени. В статье мы показали два чертежа. Но вы можете разработать свой собственный чертеж или взять любой другой из интернета. Существуют различные вариации конструкций. Есть даже столы, которые с одной стороны крепятся к стене, а с другой имеют ножки.

Доводилось ли вам сваривать профильные трубы? С какими трудностями вы столкнулись? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Расскажите, как недорого и быстро сделать мебель из подручных материалов с применением сварочного аппарата. Желаем удачи!

5 способов правильного крепления столешницы

В этом материале мы расскажем о пяти проверенных способах правильной установки столешницы своими руками. Благодаря простоте и надежности эти варианты крепления используют не только для мебели из клееной древесины и массива, но и кухонных столешниц из МДФ и ДСП, для которых проблема коробления и растрескивания не так актуальна.

О структурном влиянии сезонных деформаций

Любая доска будь-то клееный щит или цельный массив древесины подвержена разбуханию и усушке в зависимости от времени года и колебаний влажности. Намертво закрепленные столешницы, лишенные возможности свободно сжиматься и расширяться, под воздействием внутренних напряжений начинают деформироваться — коробиться, изгибаться, скручиваться и в итоге растрескиваться.

При сезонном изменении уровня влажности дерево расширяется и сжимается преимущественно поперек волокон. Столешницы комнатного или кухонного гарнитура меняют ширину в пределах 1 см, в зависимости от размеров крышки и породы древесины. Линейные изменения вдоль волокон незначительны.

Крепление столешницы шурупами

Это простой и проверенный временем вариант крепления столешницы к царгам стола без использования дополнительной фурнитуры. Специальное конусное расширение, выбранное в царге, обеспечивает небольшую подвижность винта при изменении размеров столешницы. Сама крышка при этом надежно закреплена на корпусе.

Сделав базовую разметку, в царге сверлят торцевое отверстие. После этого широкой полукруглой стамеской выбирают карман для скрытой установки шурупа.

Узкой стамеской делают угловое расширение на верхнем крае царги. Удлинение этого паза всегда делают поперек волокон столешницы, поскольку древесина расширяется и сжимается именно в этом направлении.

Монтаж при помощи шурупов в таких карманах позволяет избавиться от лишних конструктивных элементов под крышкой стола. Его традиционно применяют в мебели классического стиля, где предпочитают использовать исключительно деревянные детали. При всех своих достоинствах такой метод скрытого крепления довольно трудоемкий.

Использование Z-образных держателей

Применение небольших металлических Z-кронштейнов — еще один популярный способ крепления столешницы. Главные достоинства этого метода — дешевизна, максимальная простота и точность установки, отсутствие необходимости в дополнительных конструктивных элементах.

Один конец стального держателя с помощью шурупа прикручивают к крышке стола. Второй вставляют в паз, пропиленный в верхнем крае царги. Углубление делают таким, чтобы край скобы не упирался в дерево и свободно двигался в пазу при его расширении. Таким образом, крепежи позволяют столешнице без последствий изменять свои размеры в любом направлении.

Крепление на деревянных прижимах

Использование самодельных деревянных прижимов — простой и надежный способ крепления столешницы к подстолью без покупной фурнитуры. Прижимы работают по тому же принципу, что и металлические Z-скобы. Их легко изготовить серийно из обрезков, которые найдутся в каждой мастерской. Конечно, это требует времени, но часто не на много большего, чем занимает поход в магазин за фурнитурой.

Изготавливая деревянные прижимы, не забывайте соблюдать правильную ориентацию волокон, как показано на схеме, для придания кронштейну надлежащей прочности.

Монтаж столешницы при помощи держателей-восьмерок

Стальные крепежи-восьмерки — еще один популярный вариант фурнитуры, используемой для крепления столешниц. Кронштейн устанавливают в небольшую выемку высверленную сверлом Форстнера или квадратное углубление выбранное стамеской так, чтобы он был заподлицо с верхней кромкой царги. Держатель фиксируют двумя винтами: одним к корпусу, вторым к тыльной стороне столешницы как показано на фото. Когда доска набухает или сжимается, кронштейн слегка проворачивается, предотвращая изгиб деревянной крышки. Рекомендованное расстояние между крепежами — 15-20 см.

Держатели-восьмерки бывают двух видов: с шайбами одинаковых и разных размеров. В последнем случае к царге крепят шайбу с большим диаметром. Решив закрепить столешницу на кухонном или комнатном гарнитуре таким способом, нужно заранее убедиться в том, что толщина царги подходит под диаметр шайбы.

Использование распорок с пазами

В этом случае к царгам гарнитура крепят две или три дополнительные распорки с прямоугольными пазами длиной 10-15 мм. При изменении ширины столешницы винты будут свободно двигаться в пазах, предотвращая таким образом структурные деформации древесины. Дополнительные планки работают как стяжка, они повышают жесткость корпуса и предохраняют царги от деформаций.

Крепление ножек стола

Ножки стола крепят к царгам опорного каркаса, а на них в свою очередь закрепляют столешницу. Для того чтобы обеспечить плотное соединение царг с ножками и компенсировать усушку дерева при колебаниях влажности используют следующие способы креплений.

Столярное соединение шип-гнездо

Преимущества: высокая прочность, отсутствие дополнительной фурнитуры и лишних крепежных элементов, простота изготовления.

Недостатки: соединение является неразборным и плохо компенсирует усушку.

Деревянные угловые стяжки

Преимущества: надлежащая прочность соединения, возможность разборки, хорошая компенсация сезонных деформаций древесины, альтернатива покупной фурнитуре.

Недостатки: сложность в изготовлении, редко используются для массового производства мебели.

Соединения на шкантах

Преимущества: надежное столярное соединение без видимых крепежных элементов, максимально простое в изготовлении.

Недостатки: неразборность, плохая компенсация деформаций.

Металлические угловые стяжки

Преимущества: отлично компенсируют усушку, легко разбираются, обеспечивают постоянное плотное соединение, усиливают весь каркас.

Недостатки: относительно трудоемкая технология монтажа, наличие выступающих металлических элементов под крышкой стола.

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Будет полезно:  Как лучше расставить мебель на кухне?

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.
  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.


Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Стол для сварочных работ из профильных труб


А еще достоинства стола в том, что не нужно постоянно лепить на деталь массу, провод которой обычно мешает. Для сварки нужно просто положить изделие на металлический стол и на нем уже будет масса. Столик для себя автор сварил из профильных труб. Столешница выполнена в виде решетки, через которую просыпается мусор на съемный поддон. Также в столе есть полочки для сварочного аппарата, электродов и прочих инструментов. Если вы хотите себе такой стол, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– прямоугольные профильные трубы;
– OSB или подобный прочный листовой материал;
– листовая сталь для поддона;
– колесики для тележек;
– стальные пластинки;
– краска по металлу.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Столешница
Первым делом нарезаем нужное количество материалов для изготовления столешницы. Она сделана из двух составляющих, это много отрезков труб непосредственно для решетчатой столешницы, а также еще два куска трубы в качестве основы, к которой все приваривается. Автор нарезает трубы болгаркой, это долго и неудобно, так как резать приходится с двух сторон. Хорошо бы для резки труб иметь торцовочную пилу или подобный станок.















Нарезав нужное количество труб, автор заварил им торцы стальными пластинами и хорошенько зачистил сварные швы при помощи точильного диска. В итоге на вид получились своего рода слитки, которые на самом деле легкие, поскольку полые внутри. При желании можно просто поставить на трубы пластиковые заглушки, но все уже будет смотреться не так интересно. Вот и все, теперь из этих заготовок можно сваривать столешницу. В завершении на концах поперечин также привариваются куски труб, в итоге столешница получает прямоугольную раму.

Шаг второй. Изготовление рамы и сборка
Собираем раму для стола, тут все уже немного сложнее, так как нужна повышенная точность и соблюдение прямых углов. Конечно, если у вас имеются магнитные сварочные угольники, а материал ровный, сварить раму не составит большого труда. Сварные швы можно зачистить, чтобы изделие казалось монолитным, так все будет смотреться интересно. Когда рама будет готова, можно прикрепить к ней столешницу, можно ее просто приварить, а лучше крепим при помощи болтов с гайками, чтобы столик можно было разобрать в случае транспортировки.












Полка непосредственно под столешницей является поддоном, сюда будет падать шлак, раскаленная сталь и так далее. Чтобы мусор не поджег дерево, вырезаем из листового металла вставки и кладем их сверху. Когда мусора скопится много, можно просто вытащить лист и выбросить мусор.

Шаг шестой. Установка оборудования
Устанавливаем в отсек сварочный аппарат, массу крепим к столу, автор приварил для этого кусок арматуры. Под «плюсовой» провод автор сделал сбоку крюк, сюда удобно вешать провод с держателем электрода.

Помимо этого, на столе были расположены тиски, которые часто нужны для сварочных работ. Ну а в оставшиеся отсеки можно положить электроды, маску, а также другое оборудование и даже материалы, места хватит.

Вот и все, теперь столик полностью готов, самоделка получилась красивой и полезной. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Ссылка на основную публикацию